歐陽建明

摘 要：伴隨社會經(jīng)濟的迅速發(fā)展，鋼鐵工業(yè)同樣獲得了快速的發(fā)展。然而，就當前的發(fā)展狀況而言并不是非常的理想。如何推動軋鋼技術(shù)的發(fā)展、創(chuàng)新是目前亟待解決的問題。本文就軋鋼技術(shù)的發(fā)展進行深入地研究。

關(guān)鍵詞：鋼鐵；技術(shù)創(chuàng)新；軋鋼技術(shù)

1.引言

鋼鐵行業(yè)在我國社會經(jīng)濟體制中占據(jù)著極為重要的地位。軋鋼技術(shù)作為鋼鐵工業(yè)的常用技術(shù)之一，其改善與創(chuàng)新對鋼鐵行業(yè)又好又快的發(fā)展有著非常重要的推動作用。

2.軋鋼技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀

伴隨時代的不斷發(fā)展。國內(nèi)軋鋼技術(shù)逐漸引入與運用國外先進的經(jīng)驗以及技術(shù)，并且以我們國家的具體國情為基礎(chǔ)進行自主創(chuàng)新與集成化改革的改進環(huán)節(jié)。通過多年時間的發(fā)展以后，我國在軋鋼裝備、軋制工藝技術(shù)、新型鋼鐵材料開發(fā)以及軋鋼工藝自動化系統(tǒng)研發(fā)等層面都獲得了較好的成績，為我們國家鋼鐵行業(yè)的發(fā)展同樣作出了巨大的貢獻。近幾年內(nèi)，軋鋼技術(shù)的改建與創(chuàng)新大都聚集在節(jié)省能源、減少運行費用及加強鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量等層面。從鋼鐵生產(chǎn)原料的節(jié)約能源、降低能耗的角度來看，軋鋼技術(shù)快速進步，目前已經(jīng)具備了薄板坯連鑄連軋技術(shù)、先進節(jié)能加熱爐以及連鑄坯熱送熱裝技術(shù)等等。從鋼鐵技術(shù)裝備的開發(fā)角度來看，已經(jīng)達到了冷軋帶鋼、熱軋帶鋼的連續(xù)化，并且還達到了自動化與大型化。與此同時，在板帶涂層、無頭軋制以及連續(xù)退火等技術(shù)層面有著較大的突破。鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量與性能不斷增強，進而在加強產(chǎn)品綜合競爭力層面達到了先進板型、TMCP技術(shù)、高精度軋制技術(shù)、板厚控制技術(shù)以及計算機管理技術(shù)等多個層面的發(fā)展?，F(xiàn)階段，我國軋鋼技術(shù)的發(fā)展已經(jīng)獲得了比較大的進步，在以上技術(shù)的高效運用下可以推動產(chǎn)品能耗的下降，進而在較大程度上加強了鋼鐵產(chǎn)品的綜合競爭力。然而，從其發(fā)展趨勢角度來看，我們國家的軋鋼技術(shù)仍然有著極為廣闊的發(fā)展空間，此便需在未來發(fā)展過程中高度關(guān)注全球先進技術(shù)的發(fā)展方向，以自主創(chuàng)新為基礎(chǔ)，推動軋鋼技術(shù)的進一步改進。

3.軋鋼技術(shù)發(fā)展趨勢

3.1 減量化軋鋼技術(shù)

（1）成分設(shè)計減量化：削減合金使用數(shù)量（少用又或是完全不用貴合金）的改善成分設(shè)計。（2）板坯加熱、軋制以及軋后工藝環(huán)節(jié)的減量化：積極拓展柔性化軋制技術(shù)、高效鑄坯加熱技術(shù)、推動工序節(jié)能、提升熱裝溫度以及鑄坯熱送熱裝率、基于組織性能預估與調(diào)控的集約化、降低水消耗等等。（3）減量化生產(chǎn)新技術(shù)、新工藝：全面發(fā)揮出薄帶鑄軋、薄板坯連鑄連軋等短流程技術(shù)優(yōu)點、積極發(fā)展與運用無酸洗冷軋技術(shù)、半無頭軋制及無頭軋制技術(shù)、提升薄規(guī)格板帶比重、達到局部以熱替冷。（4）鋼材高強韌化推動減量化運用：全面運用退火、軋制以及冷卻等控制當中的相變、形變所形成的組織強韌化和細化成效，增強鋼材的強韌性、促進鋼材結(jié)構(gòu)的輕量化以降低鋼材的使用數(shù)量。并且，還可以推動工藝節(jié)能、CO2排放降低。

3.2 智能化軋鋼技術(shù)

伴隨全球競爭的日益加劇，市場對于鋼鐵產(chǎn)品的數(shù)量與質(zhì)量有著更加高的需求。以往所運用的軋制力計算公式，將會逐漸被精準程度更高、更加理想的設(shè)計方式——數(shù)學模型所替代。軋制環(huán)節(jié)由于受到各類因素的共同作用，導致軋制環(huán)節(jié)的模型理論分析日益繁雜，神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等方式在軋制過程中的運用有效處理了上述問題。其有利于加強預報精度以及生產(chǎn)調(diào)控水平的提高，針對軋鋼過程實施定性與定量升級，為鋼鐵行業(yè)提供低成本費用的改善措施。作為一種全新的技術(shù)，軟計算同樣被運用于軋制系統(tǒng)的設(shè)計優(yōu)化環(huán)節(jié)，將人類知識與求解方法論充分融合，為解決實際問題的模糊性以及不明確性提供了相關(guān)渠道，大致涵蓋模糊邏輯、進化計算、概率計算以及神經(jīng)計算等。

3.3 自動化軋鋼技術(shù)

現(xiàn)階段，我們國家已經(jīng)大致掌握了自動化軋鋼技術(shù)，不但能夠達到技術(shù)的集成化，同時可以進行自主研發(fā)。當前，自動化軋鋼技術(shù)首先需要解決的問題便是檢測儀表。當下，我國所運用的大部分傳感器與檢測儀表都是從發(fā)達國家引入的，在較大程度上阻礙了我們國家軋鋼技術(shù)的發(fā)展。在此類狀況下，需要經(jīng)過“產(chǎn)、學、研”的充分融合以及學科、行業(yè)的互相交叉，盡可能開發(fā)出軋制環(huán)節(jié)所需的各式各樣傳感器與檢測儀表，突破約束，推動自動化軋鋼技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展，此對加強控制精度、產(chǎn)品質(zhì)量等都有著非常重要的意義。當前，傳感技術(shù)、機械制造、電子控制技術(shù)以及計算機軟件技術(shù)等相關(guān)技術(shù)的快速發(fā)展，為各種傳感器與檢測儀表的開發(fā)提供了強有力的技術(shù)保障，僅需匯聚各個層面的力量，便能夠獲得重大突破，達到跨越式的發(fā)展。此些傳感器與檢測儀表主要有：位置傳感器、測厚儀、測速計、流量計凸度儀、測力計、角度傳感器、板形儀以及測溫儀等等。

3.4 強化工藝、設(shè)備改造

未來，在軋鋼技術(shù)方面，急需引入大量先進的技術(shù)，針對已有軋制設(shè)備進行技術(shù)改造，加強產(chǎn)品水平。需要運用新型的冷卻設(shè)施與軋鋼設(shè)備，大力推廣、運用TM CP技術(shù)，研發(fā)出能源用鋼、高級船板、節(jié)鎳型不銹鋼、轎車用鋼、無鉻、電工鋼以及無鉛涂鍍鋼板等相關(guān)產(chǎn)品，提升鋼制產(chǎn)品的檔次，增強鋼材的運用效率，加強產(chǎn)品的綜合競爭實力。需全面發(fā)展高精度軋鋼技術(shù)，提升軋材的力學性能、尺寸精度與質(zhì)量調(diào)控水平等，加強軋鋼的均勻性、平穩(wěn)性以及成材率等。在軋制過程中積極落實工序節(jié)能，節(jié)約30%左右的工序能耗。

4.結(jié)論

綜上所述，在進入到新世紀后，我們國家的鋼鐵產(chǎn)量長期維持在全球第一的位置，鋼鐵產(chǎn)量供大于求。此便需求鋼鐵行業(yè)在結(jié)構(gòu)優(yōu)化方面加速淘汰落后產(chǎn)能，積極轉(zhuǎn)變增長形式，加大產(chǎn)品研發(fā)與技術(shù)創(chuàng)新力度，以促進我國鋼鐵工業(yè)穩(wěn)定、快速地發(fā)展。

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