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        細長軸類零件在普通車床上的加工方法探討

        2019-04-17 00:28:21李云龍于云龍王會
        科學與財富 2019年22期

        李云龍 于云龍 王會

        摘 要:本文首先簡要分析了細長軸類零件難以加工的原因,從多方面指出了細長軸類零件的具體加工方法,望能為此陵園研究有所借鑒。

        關(guān)鍵詞:細長軸類零件;加工;車床

        在進行機加工時,要想高質(zhì)量的加工細長軸類零件,通常存在較大的難度,究其原因,主要因為工件比較細長,而且還有著較差的剛性;在進行車削時,會出現(xiàn)麻花形、棱形或者是竹節(jié)形;難以從根本上保證工件的橢圓度、錐度等。所以,為了能夠更好的提升加工質(zhì)量,需從操作技術(shù)、工藝方法等方面加以改進,得到更優(yōu)質(zhì)效果。本文就細長軸類零件的具體加工方法作一深入探討。

        1.校直

        通過校直,能夠使車削用量變得更加均勻,減少具體的車削時間,而且還能防止振動。對于毛坯料而言,當將其進行校直處理后,應使切削后的表面有著比較均勻的殘余應力,這樣才能防止在實際使用過程中初選較大變形情況。針對細長軸類零件的毛配料,在對其進行校直時,選用錘敲打方法最為合宜,盡量不用壓彎法。因為壓彎法盡管能夠暫時使毛胚料變直,但持續(xù)一段時間后,會由于未能完全消除內(nèi)應力而發(fā)生彎曲,因而難以實現(xiàn)校直目的。而采用錘敲打法時,通常情況下,需要使毛坯料的凹面保持朝上狀態(tài),并墊于平板或者鐵板上,用錘對凹面進行適當?shù)膿舸?,延伸凹面處的金屬,最終達到將毛坯伸直的目的。另外,還可根據(jù)實際需要,利用圓弧面的錘頭進行擊打,促使毛坯面吻合于錐面,增大接觸面積,防止對毛坯表面造成損傷。若存在著比較大的毛配彎曲,那么可選擇熱校直法。當校直好毛胚料之后,針對其總彎曲度而言,需<0.8mm,這樣才算合格。

        2.在平端面的中心打孔

        在機床主軸孔中,把毛胚料穿入,將平端面卡緊,然后打中心孔。需指出的是,對于中心孔而言,需要盡可能圓,而且還要正,有較好的光潔度,另外,在具體的尺寸上,還需要與中心孔標準相符。首先車一段外徑,使卡緊卡盤時能呈現(xiàn)有圓基面。所以,需要將端面平好,促使毛胚料于卡緊時,其三個卡爪擁有一致的接觸面長短,防止由于毛坯中心線出現(xiàn)偏斜而引起工件變形。

        3.對跟刀架的支承塊面進行研磨

        針對細長軸而言,在對其進行加工時,可選用兩爪跟刀架,但需要指出的是,須確保支承塊較好的接觸于工件。而對于支撐塊而言,可選用球墨鑄鐵,或者是耐磨鑄鐵;此外,為了從根本上保障支撐面完全吻合于工件表面,需要在各車一刀前,對支撐塊面進行一次研磨,方法為:把毛坯料裝夾在機床上,其中的一端用頂尖頂,而另外一端則用卡盤夾。

        4.增加活動中心架

        如果工件的長度與直徑之間的比值>100,此時,不僅要用到跟刀架,而且還需要酌情設置活動的木墊,或者是活動中心架。這樣才能更好的防止工件受自重影響而出現(xiàn)下垂,減少工件變形誤差以及切削震動。而對于活動中心架而言,則支承于工件的中間部位,依據(jù)穿透位置處的工件軸線進行對接,然后便可根據(jù)實際需要,將其自由推動,使其至所需要的下垂點,并且伴隨走刀實況,對其位置進行隨時性移動。此外,還需要指出的是,跟刀架支承爪需要設置在車刀的后方大約3~4mm位置處,不可太遠,防止工件受力后有振動情況發(fā)生。

        5.應用活頂尖

        在加工細長軸車削時,其頂尖在其中僅具有增加剛性的作用,還能防止甩動,而在現(xiàn)實當中,其無法承受切削力。在校直工件毛坯之后,同樣能夠?qū)㈦x心力減少。所以,針對頂尖而言,僅需要將工件輕輕頂住,無需太過用力,便能獲得理想效果,如果力量過大,那么會頂彎工件,通常情況下,選擇傳統(tǒng)活頂尖便可。而在具體的松緊程度上,可用手指進行檢查。當工件處于轉(zhuǎn)動狀態(tài)時,手指將活動頂尖夾住,工件處于轉(zhuǎn)動狀態(tài)時,可以將活動頂尖帶動,使其處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。在加工時,由于工件加工受熱會出現(xiàn)伸長情況。因此,需要對查活頂尖的松緊程度進行隨時檢查。當逐步后退頂尖后,工件精車時,車刀會至于尾座周圍,此時,頂尖便可完全退出。還需強調(diào)的是,若機床尾座不一致于主軸軸向,那么可利用逐步后退活頂尖方法,將錐度消除掉,此時,對于工件錐度,跟刀架及導軌的精度對其起到?jīng)Q定作用,無關(guān)于尾座位置。

        6.精車工藝

        為了能夠獲得更好的精車效果,需要注重如下幾點:(1)要有較優(yōu)良的刀具刃磨;(2)而在具體的走刀方向上,仍然采取自床頭至床尾,此時,精車刀位置需要位于跟刀架支撐塊的后方,并且使支承塊的支承面在粗車表面有2/3的寬度便可。如此一來,因存在著比較寬大的精車刀刃,而且還有著較大的走刀量,刀刃能夠與軸線保持平衡,不可位于跟刀架的后方或者前方,防止引發(fā)震動。(3)針對精車刀的刀刃來講,必須平行于工件軸線,另外,精車刀還需要完全接觸于工件表面。(4)加入滿足實際需要的冷卻液,另外,頂尖需要較粗車偏松,這樣能夠?qū)⒋周嚂r的錐度給消除掉。(5)冷卻液潤滑。在粗精車細長軸時,需要實用充足的冷卻液進行潤滑,之所以要這樣做,目的就是將工件與跟刀架支承爪予以冷卻,并對支承面加以潤滑,減少其與工件之間的摩擦,獲得更高的精度。

        7.結(jié)語

        綜上,伴隨科學技術(shù)水平的日漸提升,許多新技術(shù)、新工藝、新理念在車床加工中得到廣泛應用,這些有利推動著細長軸類零件加工工藝的更新與完善。本文圍繞細長軸類零件,分別從校直、平端面的中心打孔、對跟刀架的支承塊面進行研磨、增加活動中心架、應用活頂尖及精車工藝等方面,就其加工方法作一剖析,實用價值突出。

        參考文獻:

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        [2]李寧, 黃安貽, 謝占功. 數(shù)控縱切機床加工細長軸零件動力學分析[J]. 現(xiàn)代制造技術(shù)與裝備, 2016(10):14-16.

        [3]楊俊學, 蘇艷杰, 程磊,等. 提升細長軸類零件螺紋加工效率的工藝[J]. 工具技術(shù), 2018, 52(2):106-107.

        作者簡介:

        李云龍, 出生年月:1986年5月,性別:男,民族:漢,籍貫:天津市武清區(qū),當前職務:供應商管理員/售后技術(shù)員,當前職稱:助理工程師,學歷:本科,研究方向:長軸類零件加工研究.

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