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        最后的鍋廠

        2019-04-17 04:44:20劉貴星
        旅游 2019年4期
        關(guān)鍵詞:制模鑄鐵鐵鍋

        劉貴星

        ?鍋廠農(nóng)民工。

        ?鑄好的鍋必須打磨光滑。

        ?多余的鐵水從鑄模中擠壓出來(lái)火花四濺。

        ?每口鍋都要檢查沒有瑕疵才能出廠。

        ?黑糊糊的鑄鍋漢子。

        羅坊打谷嶺鄉(xiāng)手藝人

        一次偶然的機(jī)會(huì),在偏僻的贛中小鎮(zhèn)羅坊打谷嶺,我來(lái)到緊鄰清萍公路的一個(gè)小院。這個(gè)很普通的院落沒有任何標(biāo)識(shí),推開門可見幾排簡(jiǎn)易平房,到處堆放著廢鐵、焦碳,里面機(jī)器轟鳴,一根大煙囪時(shí)不時(shí)往外冒著黑煙。別看不起眼,這里卻是一家有著幾十年歷史的鄉(xiāng)村鑄鍋廠。在這個(gè)外人沒法找到的小作坊,我有幸走進(jìn)了鑄鍋人滾燙的生活深處,在他們的鐵質(zhì)生活構(gòu)圖,見識(shí)到了那些鐵鍋的傳統(tǒng)鑄造工藝,并用相機(jī)記錄下了其主要生產(chǎn)工序。

        說(shuō)是鑄鍋廠,其實(shí)就是一簡(jiǎn)陋作坊,上面還蓋著石棉瓦,面積不大。廠房里爐火升騰,十多個(gè)工人各司其職忙碌著,有的燒鐵水,有的壓模鑄鍋,有的打磨半成品,忙個(gè)不停。一番交談中了解到他們都是周邊的農(nóng)民,也有外來(lái)打工者。

        鍋廠老板叫廖小紅,60多歲,是一位精明能干的女性。聊起鍋廠的歷史,她告訴我,鍋廠的前身是羅坊鍋廠,上世紀(jì)70年代由集體創(chuàng)辦,由于管理不善、虧損等原因?yàn)l臨倒閉。1983年她從大集體手中接過(guò)羅坊鍋廠,和家人一起做鑄鍋這個(gè)行當(dāng),起先是一家人做,后來(lái)生意好了,就請(qǐng)人來(lái)干,結(jié)果這一干就是30多年。

        10年前贛中地區(qū)還有幾家鑄鍋廠,后來(lái)一家家倒閉了,只有她家還在生產(chǎn),每年有數(shù)萬(wàn)口鐵鍋從她的鍋廠源源不斷地銷往附近及周邊省市。鍋廠原先在羅坊集鎮(zhèn),由于污染問題后來(lái)搬遷到幾千米遠(yuǎn)偏僻的打谷嶺,周圍是荒涼的丘陵,沒有村莊。

        老廖是個(gè)熱心腸,見我對(duì)鑄鍋很是好奇,帶我到廠里到處看看,熱情地講解鑄鍋的各個(gè)工序。通過(guò)她的講解我感受到了鑄鍋是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程,主要有制模-熔鐵-澆鑄-脫模-打磨-驗(yàn)收等工序,需要較為熟練的手藝人來(lái)完成。首先要制模,根據(jù)鍋的形狀大小,制作出不同的模具。制模是鑄鍋?zhàn)铌P(guān)鍵的一環(huán),主要由她的弟弟廖香根負(fù)責(zé),廖香根也年過(guò)60,跟隨姐姐做鑄鍋這一行當(dāng)20多年,精通鑄鍋的各個(gè)環(huán)節(jié),平時(shí)廠里的生產(chǎn)和質(zhì)量管理都由他把關(guān)。見到廖香根時(shí),他正獨(dú)自一人打磨模具,動(dòng)作看似較為簡(jiǎn)單,實(shí)際上工藝相當(dāng)復(fù)雜,首先是模具的使用壽命特別低,一套模具,只能使用三五次,就再也不能使用,必須重新加工。故此,加工模具是鑄鐵鍋?zhàn)鞣坏囊豁?xiàng)重要任務(wù),加工時(shí)必須精益求精,一絲不茍,否則更容易損壞。沒有合格的好模具,就無(wú)法澆鑄出好的鐵鍋來(lái),需要幾年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。見有人在給他拍照,廖香根告訴我,模具主要由水泥和耐火材料做成,每組模具分陰模和陽(yáng)模兩塊模具,必須完全融合,這樣澆出來(lái)的鐵鍋每個(gè)部位厚薄均勻一致、口圓邊齊?,F(xiàn)在的制模還算簡(jiǎn)單些,以前沒有壓模機(jī)前,用的是澆注技術(shù),完全靠手工,對(duì)制模還有人工的操作要求非常高。質(zhì)量不穩(wěn)定,稍有不慎就會(huì)報(bào)廢,成品率很低,殘次品也多,幾年前引進(jìn)了壓模機(jī),效率和成功率提高了很多。

        ?融化廢鐵的熱風(fēng)溶爐。

        ?在鍋模上刷水和煙煤混合物。

        ?簡(jiǎn)陋的鑄鍋車間。

        ?邊角料和廢鍋砸碎重新利用。

        ?檢查模具的光滑度。

        “祖?zhèn)髅胤健睗茶T鐵水

        另一邊,幾位師傅正在給安裝在鑄機(jī)上的鍋模刷上水和煙煤混合物,這是澆鑄前備用。煙煤混合物皆具有一定的配比比例,絕非隨便一攪合就可使用,這全憑借操作者多年積累的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)掌握,根本沒有成型的計(jì)算公式可供參考,只有經(jīng)常從事鑄鐵鍋的人才能逐漸掌握,每個(gè)師傅負(fù)責(zé)兩三臺(tái)壓模機(jī)。

        鑄鍋過(guò)程精益求精,制造鐵鍋的主要原料是廢鐵,配料時(shí),將原煤、焦煤、生鐵和輔助材料,按一定的比例放入特制的熱風(fēng)熔爐,在高溫作用下,廢鐵慢慢熔化成鐵水,這種“祖?zhèn)髅胤健蓖馊烁緹o(wú)從掌握。

        在熱風(fēng)爐前廖小紅告訴我,鑄鐵鍋只有選用正宗的22號(hào)鑄造生鐵才放心,這種生鐵含鐵量高,其它重金屬和雜質(zhì)很少。攝氏1300多度的鐵水在熱風(fēng)爐里的耐火石中間翻滾,咕咚咕咚不時(shí)地鼓起水泡,鑄鍋這活兒只有見到鐵水才算正式干活。端勺工用鐵勺從熔鐵爐里舀出火紅的鐵水,端到?jīng)_床邊,倒進(jìn)壓模機(jī)。在8千克氣壓的作用下,壓模機(jī)里的鐵水5秒鐘內(nèi)就變成了通體透紅冒著熱氣的鐵鍋。這個(gè)時(shí)候,它的溫度驟然下降到幾百攝氏度,熟練的工人用鉗子夾出鐵鍋晾涼,接下來(lái),需要對(duì)鑄成的鐵鍋進(jìn)行打磨、拋光、檢查質(zhì)量。多余的生鐵渣倒入塌槽里,迅速降溫后再經(jīng)由傳送帶送到熔爐內(nèi)煉鐵,煉出的鐵水再去鑄鍋,如此反復(fù)。鐵鍋冷卻后,用砂輪去糙打磨,檢測(cè)無(wú)漏、無(wú)裂縫,拋光好的一只只生鐵鍋就誕生了……端勺看似沒有什么技術(shù),但最辛苦。一瓢鐵水重約25千克,從熔爐端到壓模機(jī)大約30米,每天重復(fù)著這一動(dòng)作往返近百次,對(duì)于這些上了年紀(jì)的師傅們,勞動(dòng)量還是驚人的。

        打開模具后出現(xiàn)的廢品較多,砂眼、空鼓和裂縫等時(shí)有發(fā)生,都要報(bào)廢砸碎重新裝入熔化爐中熔化,然后再進(jìn)行澆鑄。據(jù)具有多年經(jīng)驗(yàn)的羅師傅講,鑄鐵鍋一次性合格率僅達(dá)百分之七八十,其余大多數(shù)為廢品,都要經(jīng)過(guò)多次澆鑄才能成功。只見他掄起一把大錘,一下把鍋砸得稀爛,看著心疼。

        高爐里火越燒越旺,映紅了整個(gè)工廠;飛濺出的鐵水,像星光般閃耀;熱火朝天的勞動(dòng)畫面,讓人忘記了時(shí)間,仿佛也忘記了汩汩流淌的汗水。

        傳統(tǒng)鑄鐵鍋的背影

        鍋廠面積不大,車間的溫度通常比外面高10攝氏度,像烤火一樣。幾次澆鑄后,工人們就開始不停地喝水補(bǔ)充水分。不僅如此,工作起來(lái)還要倍加小心,紅紅的鐵水一不小心濺到身上,很容易灼燒衣服和皮膚。持續(xù)的高溫接觸和粉塵侵襲,讓他們一身鐵灰,汗流浹背,汗?jié)n使他們著裝臟臭不堪,面目全非。加上經(jīng)常與煤煙子黑沙子親密接觸,渾身都沾滿了污跡灰塵,粗糙的臉蛋上,滿臉汗跡煙痕,與下井挖煤的窯工和打鐵的鐵匠一般無(wú)二。從雙腳到頭頂,一個(gè)色兒的墨炭顏色,黑糊糊的,滿屋子皆為黑臉大漢。

        ?鐵水倒進(jìn)壓模機(jī)。

        ?從模具中取出澆鑄好的鐵鍋冷卻。

        ?澆鑄大鍋必須幾個(gè)人同時(shí)完成。

        ?報(bào)廢的不合格鐵鍋。

        ?清除多余的邊角。

        工作間隙中,躺在破舊的廢鍋中,那是勞作后最奢侈的安享。鍋廠都是些上了年紀(jì)的人,年輕人都不愿意干這么臟累的活,情愿到外地去打工。工作十多個(gè)小時(shí)后,他們才有機(jī)會(huì)徹底清洗,然后帶著疲憊的身體收工回家。

        采訪過(guò)程中,正好遇到外地老板開車來(lái)裝鍋,這是幾個(gè)月之前的訂單。鼎盛時(shí)期,鍋廠里有幾十位工人,一天24小時(shí)生產(chǎn),鍋廠只負(fù)責(zé)生產(chǎn),由市日雜公司駐廠包銷,現(xiàn)在主要依靠訂單生產(chǎn)。講到鑄鍋業(yè)的現(xiàn)狀,廖小紅一臉愁容:“現(xiàn)在,鑄鍋這一行越來(lái)越?jīng)]人做了?!彼f(shuō),3斤鐵水才能鑄成一個(gè)直徑34厘米的鍋,售價(jià)幾十元。物價(jià)不斷上漲,生產(chǎn)成本不斷增高,鑄鍋的售價(jià)卻一直沒有多少波動(dòng)。受現(xiàn)代工藝的沖擊,鐵鍋的市場(chǎng)正在逐年萎縮,工人很難請(qǐng)。近幾年她的工廠出現(xiàn)虧損,到目前,她還沒有全線開工生產(chǎn)。而且鑄鍋工作太苦,每天在攝氏40多度的高溫下工作上十幾個(gè)小時(shí),一般人根本吃不消。更令她憂心的是,由于工作環(huán)境艱苦,收入不高,靠鑄鍋養(yǎng)家不是個(gè)好行當(dāng),年輕人不屑于入此行,一如廠子里老舊的機(jī)械設(shè)備,在這里干活的也都是一些老伙計(jì)。如今廠里的十多名工人年齡最小的也有60歲,最大的已經(jīng)70多歲,鐵鍋制作技藝逐漸處于失傳狀態(tài)。

        隨著人們烹飪方式的變化,在電炒鍋、不粘鍋盛行的今天,傳統(tǒng)的鐵鍋已難以進(jìn)入市民家庭。鍋具都走上了精致小巧化,不是陶瓷鍋、電飯鍋、高壓鍋,就是電炒鍋、不粘鍋和蒸鍋,大鐵鍋已多不使用。傳統(tǒng)鑄鐵鍋遭到冷遇,鍋廠的生意也日趨蕭條,日薄西山,只有農(nóng)村和食堂才是鑄鍋廠得以生存下去的“動(dòng)力”。

        簡(jiǎn)陋的廠房,火紅的鐵水,揮汗的工人,這些淡忘的記憶像活化石一樣在這里傳承延續(xù)。2016年底,年事已高的廖小紅沒有精力應(yīng)對(duì)她的鑄鍋生意,將鍋廠轉(zhuǎn)讓給了一個(gè)浙江老板生產(chǎn)鐵鍋。幾個(gè)月后,環(huán)保風(fēng)暴席卷全國(guó),作為高污染、高耗能的鍋廠自然成了重點(diǎn)整治對(duì)象,被迫關(guān)停。贛中這座最后的鍋廠從此退出歷史舞臺(tái),從人們的視線中消失......

        ?成品裝入庫(kù)房等待出售。

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