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        自動調(diào)壓系統(tǒng)在工作面的技術(shù)研究與應(yīng)用

        2019-04-16 09:55:20李龍龍
        科學(xué)與技術(shù) 2019年16期

        摘要:Y484工作面回采過程中受地面大氣壓影響,采空區(qū)瓦斯容易集中涌出,導(dǎo)致礦井局部地點或區(qū)域瓦斯?jié)舛燃眲≡黾?,對礦井正常生產(chǎn)造成很大影響。

        通過研究地面大氣壓與工作面的瓦斯涌出變化規(guī)律和分析,對均壓區(qū)域通風(fēng)現(xiàn)狀模擬,設(shè)計自動控制均壓風(fēng)門裝置;依靠礦井監(jiān)測系統(tǒng),開發(fā)一套能夠?qū)崿F(xiàn)自動控制的壓力調(diào)節(jié)裝置,達到實時抑制采空區(qū)瓦斯涌出的目的。

        關(guān)鍵詞:地面大氣壓;自動控制均壓;瓦斯涌出

        唐山礦始建于1878年,距今已有141年的開采歷史。開采年限長,井深巷遠,通風(fēng)系統(tǒng)復(fù)雜,采空區(qū)相互連通,隨著近幾年高產(chǎn)高效工作面的推廣應(yīng)用,采空區(qū)的遺煤也越來越多,給礦井瓦斯防治來巨大的壓力。為此筆者就該礦Y484工作面回采期間自動調(diào)壓系統(tǒng)技術(shù)進行了嘗試應(yīng)用,從中摸索到了工作面回采期間瓦斯防治應(yīng)該注意的一些問題,為類似的瓦斯治理工作提供了寶貴的經(jīng)驗。

        1 概況

        1.1 工作面概況

        Y484工作面是唐山礦岳胥區(qū)-950水平的綜放工作面,三面均被采空區(qū)包裹,屬于半孤島煤柱;由于工作面通風(fēng)路線長,巷道阻力大,通風(fēng)能力緊張,工作面瓦斯受大氣壓影響較為嚴重,工作面瓦斯涌出量在10-20 m3/min。目前工作面參數(shù):工作面走向長度799米;工作面傾斜長度153米;煤層傾角平均21°;煤層厚度平均11.5米。

        1.2工作面隱患情況

        Y484工作面回采過程中受地面大氣壓影響,采空區(qū)瓦斯容易集中涌出,導(dǎo)致礦井局部地點或區(qū)域瓦斯?jié)舛燃眲≡黾?,對礦井正常生產(chǎn)造成很大影響。

        2 技術(shù)目標

        以均壓區(qū)域巷道阻力測定,通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)解算和通風(fēng)壓力調(diào)節(jié)為依據(jù),找出調(diào)壓的合理位置和調(diào)節(jié)口面積;依靠礦井監(jiān)測系統(tǒng),結(jié)合礦井采掘生產(chǎn)銜接和長遠規(guī)劃,研究開發(fā)一套能夠?qū)崿F(xiàn)自動控制的壓力調(diào)節(jié)裝置,并制定相應(yīng)的方案及措施,達到實時抑制采空區(qū)瓦斯涌出的目的。

        2.1技術(shù)內(nèi)容

        2.1.1現(xiàn)場調(diào)研井下均壓區(qū)域的巷道結(jié)構(gòu),畫出均壓區(qū)域網(wǎng)絡(luò)圖。

        2.1.2現(xiàn)場測量均壓區(qū)域通風(fēng)阻力、氣壓、瓦斯、瓦斯?jié)舛?、干濕度,地面大氣壓等基本參?shù)。

        2.1.3對現(xiàn)有大氣壓與瓦斯涌出關(guān)聯(lián)性的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析。

        2.1.4研究地面大氣壓的變化規(guī)律,得到地面大氣壓變化與采空區(qū)瓦斯涌出規(guī)律的關(guān)聯(lián)性。

        2.1.5基于通風(fēng)阻力、通風(fēng)壓力變化規(guī)律,以局部通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)解算和通風(fēng)壓力調(diào)節(jié)為依據(jù),確定均壓調(diào)壓的合理位置和風(fēng)窗調(diào)節(jié)口面積。

        2.1.6基于礦井監(jiān)測系統(tǒng),設(shè)計并開發(fā)一套能夠?qū)崿F(xiàn)風(fēng)門自動控制的調(diào)節(jié)裝置,能實現(xiàn)自動控制、手動控制、遠程控制。

        2.1.7設(shè)計均壓實施的整體方案,包括均壓控制模式、含啟動與恢復(fù)的設(shè)計模式。

        2.1.8加工設(shè)計的風(fēng)門自動控制的調(diào)節(jié)裝置。

        2.1.9制定均壓區(qū)域均壓時的方案及措施,達到實時抑制采空區(qū)瓦斯涌出的目的。

        2.1.10現(xiàn)場實施自動均壓系統(tǒng),測試瓦斯控制效果,反饋修正參數(shù);組織驗收。

        2.2技術(shù)方法和路線

        采用現(xiàn)場調(diào)查、理論推導(dǎo)、現(xiàn)場測試、現(xiàn)場試驗、計算機模擬計算相結(jié)合的的方法進行研究。具體技術(shù)路線為:

        2.2.1進行煤礦相關(guān)基礎(chǔ)參數(shù)的測定與分析。包括:①現(xiàn)場測量Y484工作面巷道阻力;②以通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)解算和通風(fēng)壓力調(diào)節(jié)為依據(jù),找出調(diào)壓的合理位置和調(diào)節(jié)口面積;③分析各測定參數(shù)的準確性,校正測定的基礎(chǔ)參數(shù);④根據(jù)參數(shù)分析的基礎(chǔ)上,對不合格的參數(shù)進行補測。

        2.2.2根據(jù)測量的基礎(chǔ)參數(shù),分析找出合理構(gòu)筑位置,根據(jù)大氣壓與礦井通風(fēng)壓力的關(guān)系分析出調(diào)節(jié)面積。

        2.2.2依靠礦井監(jiān)測系統(tǒng),結(jié)合礦井采掘生產(chǎn)銜接和長遠規(guī)劃,研究開發(fā)一套能夠?qū)崿F(xiàn)自動控制的壓力調(diào)節(jié)裝置,并制定礦井自動調(diào)壓系統(tǒng)的方案及措施。

        2.2.4提出礦井自動調(diào)壓系統(tǒng)的實施方案,完成礦井自動調(diào)壓系統(tǒng)的實施方案的效果與經(jīng)濟分析。

        3數(shù)據(jù)分析及總結(jié)

        3.1地面大氣壓與井下靜壓力的關(guān)系

        通過對地面大氣壓和井下靜壓力下降階段的監(jiān)測,可以得出地面大氣壓與井下靜壓力的下降幅度幾乎一致;但是壓力上升階段可以看出井下靜壓力上升速率高于地面大氣壓。因為地面大氣壓變化造成了井下靜壓力變化,因此可以認為地面大氣壓對井下靜壓力的影響因數(shù)在上升階段高于下降階段。

        3.2地面大氣壓與工作面瓦斯涌出的關(guān)系

        分析工作面瓦斯?jié)舛容^高的情況,發(fā)現(xiàn)當(dāng)大氣壓持續(xù)長時間下降時對瓦斯?jié)舛鹊纳仙饔酶黠@。當(dāng)?shù)孛娲髿鈮合陆禃r,在前期瓦斯?jié)舛炔]有隨之上升,而是先處于波動狀態(tài),緩慢波動上升,然后經(jīng)過一段時間后才會表現(xiàn)出急劇上升趨勢,表現(xiàn)出一定的滯后性。地面大氣壓變化幅度不大時瓦斯?jié)舛染S持在較低水平,與大氣壓數(shù)值大小沒有表現(xiàn)出較好的相關(guān)性。

        因為抽放的瓦斯與采空區(qū)內(nèi)儲存的瓦斯量比起來是很小的,所以抽放瓦斯流量大小對整個采空區(qū)影響甚微。瓦斯涌出的是由巷道內(nèi)與采空區(qū)的氣壓差造成的,氣壓差才是決定性因素,因此即使對采空區(qū)瓦斯抽放流量增大,當(dāng)巷道內(nèi)氣壓下降幅度很大時,瓦斯涌出依舊會增強。

        根據(jù)地面大氣壓與瓦斯涌出的關(guān)系,當(dāng)瓦斯?jié)舛燃眲∩仙龝r,大氣壓力下降平均速率最低是40.7pa/h,但是并不是大氣壓下降40pa/h瓦斯?jié)舛染蜁仙?,因此瓦斯?jié)舛葢?yīng)該是重要條件,為了判定瓦斯涌出增多是因為大氣壓降引起,所以設(shè)定次要條件是大氣壓降速率。當(dāng)瓦斯?jié)舛壬呔_到0.4%以上,首先要考慮到春夏季地面大氣壓變化比冬天要大,所以略微上調(diào)瓦斯條件,因此確定啟動均壓調(diào)節(jié)程序的條件為瓦斯?jié)舛?.5%以上且大氣壓下降速率40pa/h以上。因為最終目的是為了降低瓦斯?jié)舛?,所以把瓦斯?jié)舛冉档偷?.5%以下作為均壓調(diào)節(jié)機制的退出條件。

        3.3均壓方案模擬

        現(xiàn)場測量Y484工作面靜壓,風(fēng)速,干、濕溫度以及巷道斷面面積,并且進行現(xiàn)狀模擬。擇優(yōu)方案在0044里大巷安裝風(fēng)門,即能達到采區(qū)提升壓力又能能滿足采煤工作面采面需風(fēng)量且從經(jīng)濟效益最大化地角度而言,0044大巷安裝風(fēng)門對于煤礦的生產(chǎn)影響也較少。

        4自動調(diào)壓系統(tǒng)技術(shù)效果

        4.1通過對Y484工作面采取自動調(diào)壓系統(tǒng)技術(shù)進行治理,Y484工作面風(fēng)量維持在20-23m3/s,回風(fēng)瓦斯?jié)舛冉抵?.5%以下;均有了很好的控制,并提高了礦井的安全生產(chǎn)能力。

        4.2 Y484工作面的安全正常回采,確保了生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。

        4.3 Y484工作面自動調(diào)壓系統(tǒng)技術(shù)經(jīng)過實踐,達到了預(yù)期的效果,值得在今后相似區(qū)域的開發(fā)中推廣。

        作者簡介:李龍龍(1988-),男,山西壺關(guān)人,2007年畢業(yè)于山西大同大學(xué)礦井通風(fēng)與安全專業(yè),2012年7月畢業(yè)于中國礦業(yè)大學(xué)采礦工程專業(yè)(函授),現(xiàn)任開灤唐山礦業(yè)分公司通風(fēng)安全工程師,從事通防技術(shù)管理工作。

        (作者單位:開灤(集團)有限責(zé)任公司唐山礦業(yè)分公司)

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