高明縉
(哈爾濱電氣動力裝備有限公司,黑龍江哈爾濱 150040)
直流電機相較交流電機原理更加簡單,但一般直流電機的結(jié)構(gòu)卻比交流電機更復(fù)雜。因為直流電機中增加了很多結(jié)構(gòu)、措施用來改善電機換向性能,比如疊片機座、換向極繞組、補償繞組、絕緣鉚釘?shù)?。其中,直流電機電刷之間會在軸向及換向器圓周方向進行位移,作為一種改良措施,使電機能夠得到良好換向,改善換向器表面的長期運行狀態(tài)。
直流電機的刷桿座圈裝配時與同一排刷桿下的電刷之間有一定距離,若每排刷桿的電刷位置都相同,電刷之間的換向器表面將不被電刷研磨。電機在此狀態(tài)下長期運行,會在換向器表面電刷間隔位置之間形成明顯溝槽,不利于電機的維護及運行。為了降低換向器表面出現(xiàn)溝槽的幾率,需使不同刷桿上電刷的研磨位置相互錯開,即相鄰刷桿上電刷相互之間適當(dāng)在軸向位移,使得電刷之間的間隔能夠形成位移,被另一刷桿下的電刷研磨,以此降低換向器出現(xiàn)溝槽的幾率。當(dāng)然,影響換向器表面出現(xiàn)溝槽的原因包括電流密度、電刷材質(zhì)、空氣濕度等多種原因,電刷軸向位移僅是其中之一,軸向位移并不能完全消除換向器表面溝槽現(xiàn)象。
相對于相鄰兩排刷桿上電刷互相位移(以一對正、負(fù)極刷桿為一組),每相鄰兩組之間相互錯位進行位移見圖1,更能有效平衡換向器表面與電刷之間的研磨情況。換向器表面氧化膜的形成情況根據(jù)電流方向的不同有一定差異,一般正刷(電流方向從電刷到換向器)側(cè)的氧化膜比負(fù)刷(電流方向從換向器到電刷)側(cè)的厚[1]。因此正刷與負(fù)刷對換向器表面的研磨情況略有不同,考慮電機的長期運行,以一組正負(fù)刷桿為單位進行位移調(diào)整,能夠更有效平均換向器表面的研磨情況。
圖1 相鄰兩組刷桿在電機軸向方向互相位移
各項參數(shù)關(guān)系按電磁計算時,如下:
圖2 同一排刷桿上電刷在換向器圓周方向位移
式中:bb為電刷寬度;j為換向器云母片厚度;a為電樞繞組并聯(lián)對數(shù);p為主極對數(shù);tK為換向器片距。
根據(jù)公式可得,直流電機電磁計算時,對電刷的圓周方向位移cb進行調(diào)整,對電抗電勢數(shù)值變化影響不大,但對換向周期的變化影響明顯,這樣便可以改變電抗電勢波形,以使其與換向磁場的感應(yīng)電勢波形適配,以得到滿意的換向。雖然電刷的圓周方向位移使電刷的計算寬度增加了,但電刷的總工作面積Fb并未改變,所以電刷的電流密度ib及與之相關(guān)的參數(shù)并未改變,對換向器表面氧化膜的建立不會造成太大影響,不會破壞已建立的氧化膜。因此,在電機試驗或運行時,若換向火花偏大,也可運用此方法作為改善換向的措施進行應(yīng)用[2]。
為了能夠更直觀、詳細(xì)地了解位移墊塊對電抗電勢的影響,以及調(diào)整波形對換向的影響,現(xiàn)以電樞鐵心每槽換向片數(shù)u=3(依次標(biāo)記為a、b、c)舉例,繪制電抗電勢見圖3及換向元件在換向極磁場下感應(yīng)電勢的波形圖見圖4進行對比說明。
式中:tk為換向片距;Da為電樞外徑;Dk為換向器外徑。
將圖3(a)中各個矩形在縱坐標(biāo)方向相加并加上端部電抗電勢el,便可得到圖3(b)中電抗電勢er的波形曲線圖。
圖3 電樞換向元件的電抗電勢波形圖
圖4(a)是按比例繪制的換向極極靴與電樞外徑的位置關(guān)系,在其上繪制磁力線(與等磁位面線垂直)并按第一換向極氣隙δ1、δ2、δ3…δn,計算消耗在第一氣隙中的安匝數(shù)AWi=IWi,再計算出各點的感應(yīng)電動勢。
式中:l為換向極鐵心長度;va為電樞表面線速度;Kδ為換向極卡氏系數(shù);δ為換向極氣隙。
圖4 換向極磁場下的感應(yīng)電勢波形圖
電磁計算時,對比圖3(b)和圖4(b),通過改變換向極極靴寬度及形狀、改變換向極氣隙等調(diào)整圖4(b)曲線波形,或改變電刷寬度以改變圖3(b)曲線波形,以使兩圖曲線盡量重合,得到滿意的換向。
綜上,電刷在圓周方向的位移可改變電抗電勢波形,以改善電抗電勢和換向極磁場波形適配換向。據(jù)此可知,位移墊塊的調(diào)整不僅可以在理論計算階段進行應(yīng)用,在電機試驗或運行階段若電機換向不理想,可作為改善換向的方法應(yīng)用。
直流電機發(fā)生換向偏弱,即換向無火花曲線上翹,同時電機換向極氣隙調(diào)整困難的情況時,可嘗試在刷桿裝配上增加位移墊塊,用以加寬電抗電勢波形,降低波形峰值,改善換向。
例如,我廠對于重復(fù)生產(chǎn)的、已做過換向檢查的直流電機在定子真空浸漆后進行成品試驗,遇到個別換向不理想的電機,由于定子已真空整浸,此時調(diào)整換向極氣隙比較困難,若換向檢查顯示無火花曲線換向偏弱,會嘗試采取增加位移墊塊的方法改善換向。對于直流電機換向偏強,即換向無火花曲線下落的情況,已有位移墊塊的刷桿座圈,理論上可嘗試減薄位移墊塊以調(diào)整換向,但我廠未對此類情況做過嘗試。對于沒有位移墊塊的電刷由于更改電刷寬度會影響電流密度,且成本較高,不建議在電機換向調(diào)整時應(yīng)用。
此外,通過增加位移墊塊對電抗電勢的波形進行調(diào)整是有一定范圍的。若電刷在圓周方向增加了位移墊塊,電刷的計算寬度增加,換向區(qū)寬度bK亦隨之增加,換向區(qū)寬與中性區(qū)寬度之比βN變小。當(dāng)換向區(qū)窗口過小時,則換向元件有可能進入主磁通區(qū),切割主極磁通而產(chǎn)生電勢,情況嚴(yán)重的會在空載狀態(tài)下可見明顯火花,因此位移墊塊的調(diào)整厚度不可過大,我廠中型電機調(diào)整時一般取2~4 mm。
直流電機電刷在軸向及圓周方向的位移對電機運行及維護影響明顯,電機裝配及檢修人員應(yīng)給予足夠的重視。另外,位移墊塊還可以作為調(diào)整改善電機換向的一種手段改善換向偏弱的直流電機的換向情況,對于定子已真空浸漆或現(xiàn)場調(diào)整換向極氣隙比較困難的情況下可采取此類方式來改善換向,以節(jié)省制造、檢修成本。