陸建平 張小龍 董曉冬 許波,2 柴軍輝,2 張子健 徐浩 陳濟(jì)鋒
1. 寧波市勞動(dòng)安全技術(shù)服務(wù)公司,浙江寧波 315100;
2. 寧波市特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院,浙江寧波 315100;
3.寧波中惠信息技術(shù)有限公司,浙江寧波 315100
安全閥是安裝在鍋爐、壓力容器、管道等設(shè)備上,防止承壓設(shè)備超壓或爆炸的保護(hù)裝置。安全閥在使用過(guò)程中,其密封性和整定壓力會(huì)發(fā)生偏差,因此,法規(guī)規(guī)定在用安全閥必須每年校驗(yàn)一次,新安全閥也需校準(zhǔn)后才可使用?,F(xiàn)在安全閥很多都在安全閥校驗(yàn)臺(tái)上校準(zhǔn),安全閥校驗(yàn)臺(tái)經(jīng)過(guò)智能化改裝后實(shí)現(xiàn)了安全閥校驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳,報(bào)告審核審批流程一體化管理。校驗(yàn)臺(tái)上的壓力傳感器可以通過(guò)信號(hào)采集器將壓力值轉(zhuǎn)換成具體數(shù)值顯示出來(lái),其中壓力傳感器的準(zhǔn)確度直接影響安全閥的校準(zhǔn)結(jié)果。因此,傳感器的校準(zhǔn)方法對(duì)安全閥校準(zhǔn)有著直接影響,在方便安全閥校驗(yàn)工作的同時(shí),校準(zhǔn)傳感器和減小校驗(yàn)結(jié)果偏差至關(guān)重要。
壓電式壓力傳感器是利用壓電材料的壓電效應(yīng),將壓力轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的電信號(hào),經(jīng)信號(hào)放大得到所測(cè)的壓力參數(shù)。敏感材料在受到壓力時(shí),在其表面聚集著數(shù)量相等、極性相反的電荷Q,里面的晶體片是絕緣體,這樣晶體片就形成了一個(gè)電容器,如果極板間的電容為C0,那么兩極板間電壓為:
這樣,傳感器可以等效為一個(gè)電壓源和一個(gè)串聯(lián)電容的等效電路,或者是一個(gè)電荷源與一個(gè)并聯(lián)電容的等效電路[1]。
這種傳感器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、適應(yīng)惡劣環(huán)境、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。但所有傳感器在使用中都會(huì)出現(xiàn)誤差,傳感器的輸出受到溫度、濕度等多種因素的影響,其中壓力和溫度是影響傳感器準(zhǔn)確度的主要因素,會(huì)給傳感器的測(cè)量結(jié)果帶來(lái)誤差,嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響傳感器的線性度。
智能安全閥校驗(yàn)臺(tái)所使用的傳感器經(jīng)過(guò)多次加壓、泄壓,傳感器內(nèi)部元件可能會(huì)出現(xiàn)靈敏度降低,產(chǎn)生疲勞效應(yīng)等情況。針對(duì)上述外界因素和傳感器自身等原因,我們需要對(duì)傳感器按一定周期間隔進(jìn)行校準(zhǔn)。
壓力傳感器一般由敏感元件、轉(zhuǎn)換元件、變換電路和輔助電源四部分組成,如圖1 所示。
壓力傳感器輸出不理想的主要因素有零點(diǎn)漂移和非線性。通過(guò)對(duì)傳感器量程上等間距的4 個(gè)點(diǎn)的校準(zhǔn)來(lái)保證其線性度,這4 點(diǎn)中包含量程的零位,這樣也校準(zhǔn)了零點(diǎn)漂移。
安全閥校驗(yàn)臺(tái)裝有5 個(gè)通道的壓力表,每個(gè)壓力表連接1 個(gè)傳感器,共配備了5 個(gè)傳感器,這些傳感器都連接在信號(hào)處理盒中,軟件可以通過(guò)信號(hào)盒讀取各通道傳感器的信號(hào),將信號(hào)轉(zhuǎn)換成具體數(shù)值在前端顯示。校準(zhǔn)軟件通過(guò)串口通訊的方式發(fā)送校準(zhǔn)指令,完成校準(zhǔn)后輸出完成指令。信號(hào)處理盒如圖2 所示,是集中處理壓力信號(hào)的地方,其另一端與電腦相連。
我們通過(guò)優(yōu)化校準(zhǔn)軟件代碼,進(jìn)行了改進(jìn)與整合,每個(gè)量程傳感器都按4 個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)的加密指令通過(guò)串口發(fā)送,不必每個(gè)量程、每個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)單獨(dú)發(fā)送,這樣減少了程序的代碼量和串口數(shù)據(jù)傳輸?shù)膲毫?,減少出錯(cuò)的可能性。
為了提高傳感器校準(zhǔn)的準(zhǔn)確度和保證線性度,我們將傳感器校準(zhǔn)分為四步,分別在傳感器量程的0、1/4、1/2、3/4 位置做校準(zhǔn),這樣可以較好地控制傳感器的線性度。校準(zhǔn)流程如圖3 所示。安全閥校驗(yàn)臺(tái)操作界面如圖4 所示。
(1)打開泄放閥,打開對(duì)應(yīng)通道切換閥;
(2)點(diǎn)擊界面上方“傳感器校準(zhǔn)”按鍵;
(3)點(diǎn)擊“校準(zhǔn)”模塊,選擇對(duì)應(yīng)通道,如圖5所示,我們先選擇第一通道,如圖6 所示;
(4)校正零位,點(diǎn)擊采樣點(diǎn)1(0 點(diǎn))右邊的“采樣”按鍵,目測(cè)壓力表指針讀數(shù),輸入上下壓力表數(shù)值,然后點(diǎn)擊“確認(rèn)”,如圖7 所示;
(5)關(guān)閉泄放閥,確認(rèn)未用通道關(guān)閉;
(6)校正壓力表量程1/4 處,點(diǎn)擊采樣點(diǎn)2(1/4點(diǎn))右邊的“采樣”按鍵,根據(jù)安全閥校驗(yàn)規(guī)范升壓至對(duì)應(yīng)通道壓力表量程的1/4 處(觀察壓力表),目測(cè)壓力表指針讀數(shù),輸入上下壓力表數(shù)值,然后點(diǎn)擊“確認(rèn)”,如圖8 所示,1MPa 量程的傳感器1/4 處為0.25MPa,就加壓到0.25MPa;
(7)校正壓力表量程1/2 處,點(diǎn)擊采樣點(diǎn)3(1/2 點(diǎn))右邊的“采樣”按鍵,根據(jù)安全閥校驗(yàn)規(guī)范升壓至對(duì)應(yīng)通道壓力表量程的1/2 處(觀察壓力表),目測(cè)壓力表指針讀數(shù),輸入上下壓力表數(shù)值,然后點(diǎn)擊“確認(rèn)”;
(8)校正壓力表量程3/4 處,點(diǎn)擊采樣點(diǎn)4(3/4 點(diǎn))右邊的“采樣”按鍵,根據(jù)安全閥校驗(yàn)規(guī)范升壓至對(duì)應(yīng)通道壓力表量程的3/4 處(觀察壓力表),目測(cè)壓力表指針讀數(shù),輸入上下壓力表數(shù)值,然后點(diǎn)擊“確認(rèn)”。
壓力傳感器校準(zhǔn)是基于壓力表讀數(shù)準(zhǔn)確的情況下,傳感器的校準(zhǔn)數(shù)值與兩壓力表讀數(shù)計(jì)算,系統(tǒng)判斷校準(zhǔn)是否合格。如果輸入的兩個(gè)壓力表讀數(shù)相差較大,則系統(tǒng)提示:上下表壓力數(shù)值相差過(guò)大,更換合格的壓力表后再進(jìn)行校準(zhǔn);如校正后傳感器讀數(shù)和壓力表不一致,可重復(fù)校準(zhǔn),如確認(rèn)校正無(wú)誤且傳感器讀數(shù)不正確,則確認(rèn)傳感器不合格或已損壞[3]。
壓力傳感器會(huì)隨著外界溫濕度等原因出現(xiàn)不穩(wěn)定的情況,按照以上校準(zhǔn)方法和流程進(jìn)行校準(zhǔn),可以有效保證傳感器的準(zhǔn)確性和線性度。基于Modbus 通訊協(xié)議,我們研究并形成了一套完整的壓力傳感器的校準(zhǔn)指令,在以后壓力傳感器校準(zhǔn)應(yīng)用中有較大的借鑒意義。