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        基于S7-300PLC的新風(fēng)空調(diào)計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)研究

        2019-04-08 00:46:50張?zhí)?/span>徐竟天
        現(xiàn)代計(jì)算機(jī) 2019年6期
        關(guān)鍵詞:冷水機(jī)組盤管新風(fēng)

        張?zhí)?,徐竟?/p>

        (西安石油大學(xué)電子工程學(xué)院,西安710065)

        0 引言

        隨著現(xiàn)代辦公大廈建筑面積的加大,樓層的增高,內(nèi)部結(jié)構(gòu)的日趨復(fù)雜,空調(diào)系統(tǒng)為人們提供適宜的溫濕度和控制二氧化碳的濃度就變得尤為重要,其設(shè)計(jì)也就在當(dāng)今的大廈建筑設(shè)計(jì)中產(chǎn)生了舉足輕重的作用。而在傳統(tǒng)空調(diào)控制系統(tǒng)中,主要存在三方面的問題:一是配置的大量機(jī)電設(shè)備,導(dǎo)致管理復(fù)雜度的增加和成本的提高;二是純?nèi)斯じ深A(yù)的系統(tǒng)運(yùn)行時無法做到設(shè)備的自動切換,不能精準(zhǔn)控制溫濕度和CO2濃度,造成資源浪費(fèi);三是現(xiàn)在大多辦公大廈新風(fēng)系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)并沒有結(jié)合到一起,空調(diào)只有控制溫度的作用,無法調(diào)節(jié)室內(nèi)濕度和CO2濃度,不利于身體健康。針對以上問題和國家對節(jié)能減排的倡導(dǎo),通過現(xiàn)代工控技術(shù),設(shè)計(jì)新風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)并對其進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控就具有十分重要的意義。

        本文針對西安某大廈暖通自控項(xiàng)目中對室內(nèi)溫濕度和CO2濃度要求設(shè)計(jì)了新風(fēng)空調(diào)監(jiān)控系統(tǒng)。該大廈位于未央?yún)^(qū),共二十七層,地下兩層,地上二十五層,總建筑面積為34381平方米。根據(jù)實(shí)際情況,地下二層放置制冷供熱系統(tǒng)的機(jī)電設(shè)備,1到2層和6到25層(3到5層外租,不做設(shè)計(jì))每層放置一臺新風(fēng)機(jī)組并布置風(fēng)機(jī)盤管。采用基于S7-300PLC的DCS控制系統(tǒng),利用PROFINET和PROFIBUS-DP總線將各類傳感器采集到的數(shù)據(jù)傳送給CPU處理,使系統(tǒng)運(yùn)行更加可靠,實(shí)現(xiàn)新風(fēng)空調(diào)的監(jiān)控和CO2的恒值控制。

        1 系統(tǒng)簡介

        1.1 制冷供熱系統(tǒng)的工藝流程

        新風(fēng)空調(diào)的制冷供熱系統(tǒng)主要由冷水機(jī)組、冷凍水循環(huán)系統(tǒng)、采暖循環(huán)泵和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)等組成[1],如圖1所示。

        其中螺桿冷水機(jī)組、冷卻水泵、冷卻塔和電動蝶閥構(gòu)成冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。自來水經(jīng)軟水器過濾后,先由分水器進(jìn)入辦公空調(diào)供水管道DN300,帶走室內(nèi)的熱量,攜帶熱量的水進(jìn)入集水器,隨后流入螺桿冷水機(jī)組冷卻,再由冷卻水泵將水送入冷卻塔中,然后由水塔風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)將熱量散發(fā)到空氣中,進(jìn)行熱交換,而被送回到冷凍機(jī)中的冷卻水(回水),繼續(xù)吸收室內(nèi)的熱量[2]。

        冷凍泵、冷凍管道及風(fēng)機(jī)盤管組成冷凍水循環(huán)系統(tǒng)[1]。從螺桿冷水機(jī)組流出的冷凍水,經(jīng)由冷凍泵帶入分水器,通過風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)入各樓層的各個房間,帶走室內(nèi)的溫度,增加濕度,使室內(nèi)溫度下降,濕度上升。帶走室內(nèi)溫度的水升溫后流向集水器,接著流向螺桿冷水機(jī)組,形成一個循環(huán)系統(tǒng)[1]。

        圖1 制冷供熱系統(tǒng)工藝流程

        采暖循環(huán)系統(tǒng)由板式換熱器和采暖循環(huán)泵和風(fēng)機(jī)盤管構(gòu)成。當(dāng)室內(nèi)溫度較低時,經(jīng)過軟水器的水經(jīng)過采暖循環(huán)泵和板式熱換器轉(zhuǎn)換為熱水經(jīng)過風(fēng)機(jī)盤管,提高房間溫度[3]。

        1.2 新風(fēng)系統(tǒng)的控制原理圖

        每層設(shè)置一臺新風(fēng)機(jī)組,新風(fēng)機(jī)組的功能包括調(diào)節(jié)送風(fēng)溫度、送風(fēng)相對濕度以及防凍控制、CO2濃度控制等。本設(shè)計(jì)中主要控制的是CO2濃度,在每個樓層選擇人群密集的點(diǎn)作為監(jiān)測點(diǎn),放置CO2濃度傳感器,控制送風(fēng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速[4]。新風(fēng)系統(tǒng)的控制原理圖如圖2所示。

        圖2 新風(fēng)系統(tǒng)的控制原理圖

        1.3 監(jiān)控點(diǎn)數(shù)

        新風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)要監(jiān)控的對象主要包括:旁通閥門、電動蝶閥、冷凍水泵、熱水泵、冷水機(jī)組、冷卻塔、風(fēng)機(jī)、補(bǔ)水電磁閥、冷熱水電動調(diào)節(jié)閥、風(fēng)機(jī)啟停、新風(fēng)風(fēng)閥。最終整個監(jiān)控系統(tǒng)的模擬量輸入點(diǎn)數(shù)共有71個,輸出點(diǎn)數(shù)21個,數(shù)字量輸入點(diǎn)數(shù)152個,輸出點(diǎn)數(shù)232個,并留有15%擴(kuò)展余地[5]。如表1所示。

        表1 系統(tǒng)監(jiān)控點(diǎn)統(tǒng)計(jì)表

        整個監(jiān)控系統(tǒng)主要實(shí)現(xiàn)對地下二層機(jī)電設(shè)備運(yùn)行狀況和每一層新風(fēng)系統(tǒng)的集中監(jiān)控,便于操作員監(jiān)控運(yùn)行畫面,處理報(bào)警故障和記錄數(shù)據(jù)。

        2 新風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)

        新風(fēng)空調(diào)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)利用S7-300PLC的控制功能,利用STEP7軟件設(shè)定控制程序[6],調(diào)節(jié)新風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中的閥門開度、水泵啟停,采集系統(tǒng)中溫度傳感器、濕度傳感器、CO2傳感器等過程控制級中現(xiàn)場儀器儀表的數(shù)據(jù),并轉(zhuǎn)換為操作級中組態(tài)王6.55可用的數(shù)據(jù)格式完成組態(tài)。

        2.1 監(jiān)控系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)

        工控機(jī)(IPC)作上位機(jī),S7-300 PLC和分布式I/O設(shè)備作為下位機(jī),由多總線結(jié)構(gòu)構(gòu)成IPC+PLC+分站的控制系統(tǒng)[7],實(shí)現(xiàn)新風(fēng)空調(diào)中機(jī)組設(shè)備的自動檢測與控制,如圖3所示。

        圖3 硬件設(shè)計(jì)

        鑒于整個新風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)需要穩(wěn)定性以及要解決對CO2濃度的恒值控制,整個控制系統(tǒng)基于西門子S7-300PLC,包含ET200M分布式I/O及相應(yīng)的Profibus-DP總線。顯示屏選用三星液晶顯示器,工控機(jī)選用研華工控機(jī)IPC-610H,PLC的CPU模塊選用西門子公司的CPU 315-2DP模塊。監(jiān)控系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)圖如圖4所示。

        2.2 監(jiān)控系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)

        上位機(jī)監(jiān)控軟件選用Kingview 6.55,依托于研華IPC-610H中的Windows XP系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)[5]。監(jiān)控畫面包括地下二層工況圖,每層新風(fēng)系統(tǒng)控制圖,1層和2層的盤管系統(tǒng),2層的組合空調(diào)系統(tǒng)以及報(bào)警界面等。同時新風(fēng)系統(tǒng)中需要控制的目標(biāo)值是二氧化碳濃度,控制器為模糊PID控制,在MATLAB中搭建Simulink控制策略原理圖,實(shí)現(xiàn)仿真和計(jì)算,并通過OPC通訊協(xié)議,實(shí)時傳送MATLAB回送的控制量給組態(tài)王[8-9]。監(jiān)控系統(tǒng)的軟件結(jié)構(gòu)圖如圖5所示。

        監(jiān)控主畫面可通過Kingview的動態(tài)顯示功能將現(xiàn)場設(shè)備的運(yùn)行狀況實(shí)時地顯現(xiàn)出來,便于操作員在計(jì)算機(jī)前就可以實(shí)時監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀況;利用報(bào)警功能,當(dāng)冷卻水供水溫度、回水溫度、送風(fēng)溫度、二氧化碳濃度不在設(shè)定范圍內(nèi)的時候,啟動報(bào)警程序、產(chǎn)生報(bào)警信息并在組態(tài)畫面中顯示出來,提醒相關(guān)人員檢修;利用報(bào)表功能,可將現(xiàn)場各種實(shí)時和歷史數(shù)據(jù)記錄并存儲,方便工作人員查詢[10]。

        圖4 監(jiān)控系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)

        圖5 監(jiān)控系統(tǒng)軟件結(jié)構(gòu)

        2.4 新風(fēng)機(jī)組控制策略

        (1)新風(fēng)機(jī)組CO2濃度控制策略

        科學(xué)研究表明,隨著CO2濃度的增加,室內(nèi)人員的生理會發(fā)生相應(yīng)的發(fā)生改變,如圖6所示。

        圖6 室內(nèi)二氧化碳的濃度對室內(nèi)人員的影響

        根據(jù)《室內(nèi)空氣中二氧化碳衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T 17904-1997)的標(biāo)準(zhǔn),并結(jié)合圖6中人員的生理反應(yīng),設(shè)置室內(nèi)空氣中二氧化碳日平均最高容許濃度為≤0.09%(1800mg/m3),為了滿足此標(biāo)準(zhǔn),本文研究通過改變新風(fēng)量的大小控制室內(nèi)的CO2濃度[11]。利用CO2濃度傳感器檢測室內(nèi)CO2濃度,采用質(zhì)量平衡原理:

        確定新風(fēng)量的大小,通過先進(jìn)控制過程改變風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,來滿足計(jì)算得出的新風(fēng)量的需求[11]。流程圖如圖7所示。設(shè)置模糊控制器,模糊控制器的框圖如圖8所示[12]。

        圖7 新風(fēng)量控制原理

        圖8 室內(nèi)CO2模糊PID控制

        (2)基于OPC的模糊PID算法與工控軟件的通信

        本文研究的大廈新風(fēng)空調(diào)設(shè)計(jì)中,嘗試使用常規(guī)的PID控制,發(fā)現(xiàn)KP、KI、KD設(shè)定后不變,不具備自適應(yīng)的能力,效果欠佳,而使用模糊 PID控制時,KP、KI、KD會隨外界環(huán)境的變化自動調(diào)節(jié),保證了控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性。而在工控軟件中僅提供PID控制模塊,無法實(shí)現(xiàn)模糊PID對CO2濃度的控制,本文以西門子工控軟件(STEP7 V5.5)和組態(tài)王(Kingview 6.55)為實(shí)現(xiàn)平臺,采用Simulink中的OPC通訊模塊來完成組態(tài)王監(jiān)控界面和MATLAB先進(jìn)控制算法(模糊PID)程序之間的數(shù)據(jù)傳輸[13],其信息傳遞流程如圖9所示。

        圖9 信息傳遞流程

        一旦OPC通信成功,則基于MATLAB的模糊控制PID模塊的計(jì)算結(jié)果,由OPC接口直接傳回組態(tài)王中,最終通過PROFIBUS-DP將控制信息下傳到PLC中,完成對二氧化碳濃度的恒值控制。

        (3)MATLAB、STEP7和組態(tài)王的聯(lián)合仿真及結(jié)果分析

        仿真環(huán)境:WindowsXP操作系統(tǒng),選用STEP7 V5.5為編程軟件和Kingview 6.55軟件為上位機(jī)監(jiān)控軟件,利用MATLABR2014a/Simulink建立仿真模型,結(jié)果如圖10所示。

        圖10 常規(guī)PID與模糊PID曲線對比圖

        由圖10可以看出,常規(guī)PID與模糊PID控制均能使控制系統(tǒng)最終達(dá)到穩(wěn)定,但與前者(粉色線條)相比,后者(紅色線條)σ(超調(diào)量)明顯下降,系統(tǒng)的調(diào)節(jié)時間縮短,魯棒性好,因此在控制CO2濃度方面采用模糊PID能夠取得更優(yōu)的控制效果[16]。

        3 監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行結(jié)果

        整棟大廈的新風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)選用Kingview 6.55設(shè)計(jì)監(jiān)控界面,通過以太網(wǎng)將組態(tài)軟件與PLC連接[14]。點(diǎn)擊組態(tài)文件中的切換view畫面,畫面顯示啟動的狀況,主界面如圖11所示,地下二層機(jī)電設(shè)備的閥門根據(jù)實(shí)際情況開啟或斷開,管道內(nèi)的水質(zhì)流動,且具有箭頭、文字標(biāo)識,起到美觀醒目的作用。同時,可以切換到不同樓層監(jiān)視新風(fēng)機(jī)組的運(yùn)行狀況,并設(shè)置了報(bào)警和報(bào)表頁面,操作員能夠方便、直觀和實(shí)時監(jiān)控整個新風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)備、管道、閥門的連接情況和運(yùn)行狀態(tài)[17],如圖12所示。

        圖11 人機(jī)監(jiān)控主界面

        4 結(jié)語

        圖12 新風(fēng)系統(tǒng)監(jiān)控界面

        本文研究了基于OPC的先進(jìn)控制算法與西門子S7-300PLC的通訊,實(shí)現(xiàn)了自動調(diào)節(jié)二氧化碳濃度和整棟大廈新風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的監(jiān)控,符合智能可持續(xù)建筑的要求,具有強(qiáng)大的控制功能、人機(jī)交互靈活和可靠的優(yōu)點(diǎn),大大減少了手動開關(guān)數(shù)量,簡化了操作流程,實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控。該監(jiān)控系統(tǒng)已成功應(yīng)用于旭隆能源大廈的中央空調(diào)暖通自控系統(tǒng)中,目前運(yùn)行狀況良好。

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