本刊記者 袁春妹 通訊員 安德利
智造案例
這幾年,山東岱銀集團一直是業(yè)界關注的焦點,從越來越強的差異化新型紗線研發(fā)生產能力,到大手筆在馬來西亞投建的50萬錠紡織項目,今天的岱銀已跨越了山東乃至中國的疆域范疇,成為了代言中國紡織生產實力的優(yōu)秀企業(yè)。如何在時代主旋律中找到代表自己的音符?岱銀的目標清晰且堅定。
到2018年5月,岱銀馬來西亞項目二期投產,至此,企業(yè)22萬錠已全面達產,成為了岱銀拓展海外市場的有力支撐。據岱銀集團董事長趙煥臣介紹,岱銀近年來一直在緊緊圍繞“打造百億企業(yè)、百年企業(yè)”積極進行全球化布局。
據趙煥臣介紹,僅2018年,企業(yè)通過積極的銷售渠道拓展在國內外市場開發(fā)了320多個新客戶,95%以上的產品實現了訂單式生產。出口市場形成多元化格局:北美洲占37.21%,歐洲占30.30%,亞洲占19.88%,出口業(yè)務量實現穩(wěn)步增長。此外,“雷諾”服裝在美國、加拿大市場的品牌銷售力度進一步加大,2018年在美國、加拿大市場實現自主品牌服裝銷售26萬套,同比增長了30%。
良好的市場表現得益于岱銀能緊跟大勢,在國家的“一帶一路”倡導之下投建海外項目,為企業(yè)撬動海外市場打下堅實基礎。
除了這樣的戰(zhàn)略布局,岱銀也在積極推進企業(yè)自身的新舊動能轉換。從加大科技創(chuàng)新,進一步打造企業(yè)從新材料、新技術、新工藝、新產品方面的特色和優(yōu)勢,到借力“互聯網+”推進跨境電商平臺建設以及大力發(fā)展智能化生產,這些舉措無疑讓岱銀的高級定制、差別化產品生產優(yōu)勢越發(fā)突出。如此環(huán)環(huán)緊扣,讓岱銀呈現出了令人矚目的發(fā)展狀態(tài)。
智造感言
山東岱銀集團董事長 趙煥臣:
趙煥臣
高級定制將成為市場需求的終極目標,而差異化生產則是大勢所趨,智能制造承載著企業(yè)的未來。唯有順應這種趨勢,充分將科技運用到生產實踐中,依托更加優(yōu)秀的智造技術提升自己,企業(yè)才有機會贏得更好的發(fā)展。
目前,智能制造相關技術還處于推廣應用、持續(xù)完善的階段,仍存在較多問題,我們離真正的“無人工廠”還存在較大距離。大到創(chuàng)新技術的跨界融合仍不暢通,小到企業(yè)面對的細紗自動接頭還沒能實現,眾多技術都尚待加速提升。面對科技發(fā)展的方向和產業(yè)升級的趨勢,需要各行業(yè)有識之士團結一致,齊心協力,共同為中國紡織強國、科技強國建設做出更多努力。
岱銀集團在差異化新型紗線的研發(fā)、設計與生產能力和實力眾所周知。該公司的紗線以新型結構和多組分混紡為特色,產品用途覆蓋了牛仔、針織、家紡、襯衣面料、仿毛面料、裝飾織物、阻燃織物、特殊用途織物等。企業(yè)擁有的新型紡紗技術涵蓋竹節(jié)紗、彈力紗、雙包紗、長絲短纖復合紗、賽絡紡、緊密賽絡紡、低扭矩紡、色紡、雙氨綸包芯紡等。
為了企業(yè)實現更高效的“差異化”生產,岱銀借力智造進行提升。
基于多年的創(chuàng)新和經驗積累,岱銀跨越了傳統棉紡原料應用的局限,成功地將棉、毛、麻、絲和各種功能性纖維、化纖長絲等,通過在改造的棉紡設備上進行復合紡紗,使得各種纖維的突出特性都能在面料中得以展現,且兼顧了面料功能設計與生產成本的控制。
值得一提的是,岱銀依托專業(yè)化生產和信息化管理手段的創(chuàng)新,實現了上百個產品同時生產。據悉,該公司擁有國內唯一的竹節(jié)紗CADCAM系統,實現了竹節(jié)紗工藝參數從設計平臺到生產機臺的網絡化傳輸,竹節(jié)紗可以做到每一段紗線都和設計相符,這一切都源于企業(yè)高效、先進、柔性化的生產設計線。
2018年,岱銀歷時三年涉及6萬錠的“差異化產品柔性化制造生產線”投入運行,據悉,該項目使岱銀的萬錠用工減少到了65人,這一數據較傳統生產方式下的萬錠用工200人銳減了67%。此外,在生產效率方面也同樣成果顯著。傳統設備生產特種紗為萬錠每月加工200噸,而借助該項目,企業(yè)的萬錠月加工量達到了260噸,且在產品結構配置合理時,加工量可達300噸,效率提高了30%多。與此同時,借助該項目,岱銀的產品質量更加穩(wěn)定,產品一致性大幅提高。
談及企業(yè)推進該項目建設的初衷時,趙煥臣表示,個性化定制、差異化和高效率的生產是每個企業(yè)都在面對的課題,且在未來會愈演愈烈,必然會成為企業(yè)生存和發(fā)展的重要依托。
基于長期的發(fā)展考慮,岱銀結合自身實際情況進行了該項目的規(guī)劃,并對項目建設提出了具體要求:能夠提高生產效率,縮短交貨時間,讓企業(yè)新產品能夠快速搶占市場;可以有效減少勞動用工,降低生產成本;實現精準制造,減少人為錯誤,穩(wěn)定產品質量;能夠優(yōu)化流程、簡化程序、降低小批量產品制造難度;降低多品種同時生產的復雜程度,避免出現管理失誤等等。
事實上,為了保障企業(yè)產品優(yōu)勢和特色,岱銀在合作伙伴的選擇上也比較慎重,經過多方面的考察和評估,主機選擇了卓郎、特呂茨勒、恒天等國內外知名企業(yè)廠商,輔機合作者包括了瑞士洛瓦、德國諾茵豪斯、臺灣通灝等優(yōu)質企業(yè),設備整體配置非常高。
當然,這樣的配置投資也非常大,對此,趙煥臣說:“在智能化項目建設方面,企業(yè)應該將眼光放遠,在長期收益中去衡量。企業(yè)之所以要推進這個項目一定是基于長期發(fā)展的考慮,最該關注的問題是如何進行設備選型,如何真正讓智能化服務于企業(yè)的發(fā)展?!?/p>
趙煥臣的觀點值得每個想推進智造項目的企業(yè)借鑒。
站在新的基點上,岱銀還在積極布局。據悉,未來,它將把開發(fā)端前移,積極推進紡紗智能制造,滿足上至萬噸,下至幾十公斤各類棉紗的精準研發(fā)生產,將岱銀打造成為特種紗線制造的領軍企業(yè)。與此同時,還將加快推進投資1.2億,10萬套雷諾西服高級定制項目,讓智能制造更加有力地推動岱銀的差異化發(fā)展和全球化布局。
踐行者說
在岱銀集團的“差異化產品柔性化生產線”項目中,卓郎用自己的經驗和實力推動了項目的完美落地,由此,也為這個“差別化纖維的領軍者”帶去了參與市場競爭的利器。對于行業(yè)而言,又增添了一個值得分析、借鑒的優(yōu)秀“智造”范例。