(神華國華廣投(柳州)發(fā)電有限責任公司 廣西 柳州 545000)

燃煤電廠在機組設計階段對輔機合理選型，避免出現(xiàn)兩個極端：一是出力不足，高負荷下不能滿足出力要求；二是裕量過大，使設備處于低效區(qū)運行。實施過程中卻很難把握，常常出現(xiàn)輔機設計裕量偏大，造成“大馬拉小車”現(xiàn)象。電力市場的變化引起機組長期低負荷運行，造成了廠用電率偏高。

一、降低風煙系統(tǒng)耗電

鍋爐風煙系統(tǒng)主要包括送風機、引風機、一次風機、增壓風機等，風煙系統(tǒng)消耗的總能量即系統(tǒng)中各風機消耗的能量之和。降低鍋爐風機能耗有兩個主要途徑：一是在保證鍋爐燃燒需要的前提下盡可能降低風煙系統(tǒng)運行的流量和系統(tǒng)阻力；二是選擇與鍋爐風煙系統(tǒng)相匹配的風機及調(diào)節(jié)裝置，提高風機的實際運行效率。

二、優(yōu)化制粉系統(tǒng)運行

(1)確定不同負荷的磨煤機運行方式。根據(jù)煤質(zhì)及每臺磨煤機特性，盡可能保證磨煤機最大出力運行，根據(jù)負荷變化及時啟、停磨煤機。對于雙進雙出式磨煤機應對比長期負荷工況，選擇最佳鋼球裝載方案，如長期低負荷工況運行則適當減少鋼球裝載量。

(2)提高磨煤機出、入口溫度。注意監(jiān)督冷風門的嚴密性，并設法在檢修中保證冷熱風門關(guān)閉嚴密。運行中盡可能保證每臺磨入口風門在較大的開度，減少風門節(jié)流損失；加裝一次風冷卻器降低磨煤機入口風溫，加強空預器換熱，降低排煙溫度；采用一次風壓母管壓力調(diào)節(jié)的方式，有效降低一次風機電耗。

(3)控制一次風壓，降低一次風率。保證一次風壓與爐膛壓差在0.6kPa左右，控制一次風各風管風速均勻，風速控制在24～27m/s以內(nèi)為佳。

(4)停用備用磨煤機油站系統(tǒng)，關(guān)閉備用磨煤機密封風電動門，減少不必要的風源損失。適當降低密封風機出力，降低風壓。

三、循環(huán)水、開式水、閉式水、凝結(jié)水系統(tǒng)節(jié)電

(1)建立循環(huán)泵臺數(shù)與循環(huán)水溫度、排汽壓力對應曲線?，F(xiàn)在大部分機組均采用了動葉可調(diào)式或采用高低速循環(huán)水泵的運行方式，應通過試驗明確循環(huán)泵臺數(shù)與循環(huán)水溫度、排汽壓力對應最佳運行曲線，嚴格執(zhí)行。將二臺機循環(huán)水出入口管道聯(lián)絡，以便實現(xiàn)兩機三臺循環(huán)水泵的運行方式。

(2)優(yōu)化開式水運行方式。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，減少開式水泵運行時間，采用開式水出入口門全開(或加裝旁路)，依靠循環(huán)水壓力冷卻。

(3)閉式泵電機雙速改造。根據(jù)機組運行狀況和季節(jié)變化，合理地切換高低速運行方式。

(4)凝結(jié)水系統(tǒng)，柳電公司每臺機組設兩臺100%容量的凝結(jié)水泵，一臺運行，一臺備用。凝結(jié)水泵采用變頻調(diào)節(jié)，一拖二運行方式，電機能在水泵20%額定轉(zhuǎn)速逆轉(zhuǎn)時，全電壓直接啟動。通過長期試驗，確定了機組升降負荷與之匹配的最佳凝結(jié)水壓力，提高了自動化程度，減少了人為因數(shù)造成的凝結(jié)水壓力過高或者過低。

四、空壓機系統(tǒng)

分析廠區(qū)內(nèi)各類壓縮空氣系統(tǒng)的運行狀況，確保安全前提下進行連通合并改造。具備條件的可在灰用空氣系統(tǒng)加過濾器，代替儀用空氣系統(tǒng)運行，實現(xiàn)儀用空壓機停備。

總結(jié)：通過上門種種舉措，柳電機組成功降低了廠用電率。柳電超臨界單列機組成功投產(chǎn)運行，就是為未來火電機組降低廠用電率的敲門石。

五、除灰運行方式的優(yōu)化

(1)根據(jù)機組負荷情況調(diào)整輸灰空壓機運行方式，當兩臺機組運行時，四臺輸灰空壓機運行，一臺機組運行時，兩臺輸灰空壓機運行。

(2)除渣排污系統(tǒng)采用分列運行定期切換(每周一切換一次)；

(3)鍋爐點火前1小時，啟動除渣系統(tǒng)，鍋爐熄火3小時內(nèi)，停運除渣系統(tǒng)。

(4)嚴格控制除灰系統(tǒng)各水箱、漿液箱液位，不得出現(xiàn)溢流現(xiàn)象。

六、電除塵運行方式優(yōu)化

(1)機組負荷350MW及以下運行時，#3、#4、#5電場采用較為節(jié)電的間歇供電方式和較小的二次電流，達到環(huán)保排放要求。

(2)在機組負荷350MW以上運行時，將#1、#2電場運行方式調(diào)整為效率更高的火花率整定方式，提高除塵效率。

(3)鍋爐點火前24小時投入電除塵瓷瓶加熱系統(tǒng)，鍋爐點火前8小時，投入電除塵灰斗加熱系統(tǒng)。(4)鍋爐點火前1小時，投入電除塵輸灰系統(tǒng)。3、脫硫運行方式優(yōu)化 吸收塔漿液循環(huán)泵、增壓風機、濕式球磨機是脫硫系統(tǒng)耗電功率較大的6kV設備，通過以下方式減少此設備的投運時間和投運臺。

同時在電氣專業(yè)方面：

1.合理調(diào)整系統(tǒng)電壓，降低損耗。按照電08011通知要求，根據(jù)現(xiàn)場情況及時調(diào)整AVC運行方式，在保證500 kV電壓滿足調(diào)度電壓曲線的前提下，維持廠用系統(tǒng)電壓在規(guī)定范圍的較高水平運行，降低各輔機設備鐵損、銅損和電纜損耗。

2.配電室溫度控制：(1)配電室溫度控制夏季不低于26℃，不高于30℃。當氣溫允許時要及時停運空調(diào)機組或送風機。(2)配電室空調(diào)開啟情況下，不得啟動軸流風機運行，當空調(diào)故障退出運行時，只能開啟半數(shù)軸流風機，強制通風。(3)配電室裝有兩臺及以上空調(diào)時，在制冷量允許的情況下，應減少空調(diào)運行數(shù)量。(4)空調(diào)運行時配電室窗戶必須關(guān)閉良好。3、生產(chǎn)照明的規(guī)范管理(1)配電室照明管理 對裝設有攝像頭的配電室，無人巡檢或工作時，保持半數(shù)照明，其他配電室應做到人走燈滅。

機組停運期間的節(jié)電措施：

1.負荷200MW，停運一臺小機，停運前置泵。2.鍋爐熄火后，立即停止鍋爐上水。鍋爐吹掃完后，若無需強制冷卻，應立即停運吸送風機。3.當?shù)蛪焊着牌麥囟染抵?0℃以下，凝結(jié)水無用戶，停運凝結(jié)水泵。4.當?shù)蛪焊着牌麥囟冉抵?0℃以下，且循環(huán)水系統(tǒng)無用戶時，停運循環(huán)水系統(tǒng)。5.當高壓缸第一級金屬內(nèi)壁溫小于149℃時，停運盤車。6.鍋爐全面放水后，及時破壞凝汽器真空，停運真空泵、軸加風機。7.空預器入口煙溫低于150℃，停運空預器；煙溫低于50℃時，停運火檢風機。