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        棉/滌/竹/天絲多組分高檔套裝面料的設計與開發(fā)

        2019-03-27 22:42:01隋全俠瞿建新
        紡織科學與工程學報 2019年3期

        隋全俠,瞿建新

        (江蘇工程職業(yè)技術學院紡織服裝學院,江蘇南通 226007)

        0 前言

        春秋季節(jié)棉/滌/竹/天絲套裝面料,經(jīng)紗使用17tex棉/滌/竹混紡紗線,緯紗使用了兩種,一是28tex+40D 天絲/棉彈力紗,二是 28tex×2 棉/滌/竹混紡股線。滌綸纖維具有優(yōu)良的耐磨性能和尺寸穩(wěn)定性,竹纖維具有天然的抗菌、抗紫外線功能。天絲纖維手感柔軟,吸濕性強,并具有絲綢般的光澤。通過選用適宜的織物組織,使面料的正面主要由經(jīng)浮長構成,經(jīng)浮長線為棉/滌/竹混紡紗線,面料正面的風格為挺括。面料的反面由緯浮長構成,緯浮長由天絲/棉紗線構成,因此面料反面呈現(xiàn)風格是柔軟、舒適。面料正反兩面呈現(xiàn)不同的風格,使面料既有挺括的外形,又有柔軟舒適的親膚性能,而且能夠抗菌、防紫外線,天絲使面料顯得高雅。該面料是一款性能優(yōu)越的套裝面料,受到廣大消費者的青睞。

        1 產(chǎn)品設計與坯布規(guī)格

        1.1 產(chǎn)品設計

        (1)原料的選擇。經(jīng)紗為17tex的棉/滌/竹混紡紗,緯紗有兩種,一是28tex×2的棉/滌/竹股線,紗線中棉纖維占35%,滌綸纖維占45%,竹纖維占20%,二是28tex天絲/棉混紡紗,混紡比為天絲纖維50%,棉纖維50%。面料中的滌綸纖維,使面料具有優(yōu)良的耐磨性、尺寸穩(wěn)定性。竹纖維比棉纖維還要柔軟,具有良好的吸濕性、透濕性,還具有天然的抗菌、防紫外功效,具有冬曖夏涼的特性。天絲纖維是一種再生纖維素纖維,具有絲綢感,纖維柔軟性好[1]。通過四種纖維的組合,再配以適宜的織物組織結構,使面料顯得挺括、高貴,并使面料具有滌綸纖維的耐磨性、尺寸穩(wěn)定性,又具有絲綢感。而面料的反面,主要為天絲/棉纖維,織物反面具有極其柔軟的手感和舒適性。

        (2)織物的組織??椢锝M織如下頁圖1中所示,由于面料為經(jīng)面組織,生產(chǎn)過程中,使用反織法生產(chǎn)[2]。緯紗一花循環(huán)中共有15緯,其中第3緯、第6緯、第9緯、第12緯、第15緯等5緯,緯浮長較長,織物反面是由這5根緯紗形成緯浮長。這5緯的緯紗為28tex的天絲棉+40D的彈力紗,天絲棉紗線的親膚性能非常好。面料的正面,由17tex的棉/滌/竹混紡紗和28tex×2的棉/滌/竹股線交織而成,面料的正面挺括性好,尺寸穩(wěn)定性好。反面是由17tex的棉/滌/竹混紡紗和28tex天絲/棉+40D的彈力紗交織而成,由緯浮長表現(xiàn)面料柔軟、舒適的特征。

        (3)面料的保暖效果。緯紗由普通緯和彈力緯按1∶2的比例,輪流供緯,普通緯為28tex×2股線,彈力緯為28tex+40D。面料中的經(jīng)緯浮長比較長,面料的柔軟性能好,空氣不容易流動,對面料的保暖有利;紗線比較粗,面料比較厚實,對保暖有利;緯紗使用了彈力紗,面料的貼身性能好,減少了空氣的流動,對提高面料的保暖效果有利[3]。

        (4)面料的浮長線??椢镎磧擅嫘纬刹煌娘L格,主要是依靠經(jīng)浮長線和緯浮長線實現(xiàn)的,浮長越長,面料的風格差異越大,但面料的浮長也不宜再長,因為浮長越長,面料會顯得松垮,影響面料的外觀,同時容易產(chǎn)生勾絲,影響面料的耐用性能。面料正面經(jīng)浮長控制在3或4緯,面料反面的緯浮長,由于是彈力紗,緯紗會產(chǎn)生緯向收縮,緯浮長可以稍微長一點,控制在4或5緯。

        1.2 坯布規(guī)格

        坯布規(guī)格:坯布幅寬168cm,坯布經(jīng)密409根/10cm,坯布緯密433根/10cm。地組織每筘3入,邊組織每筘3入,綜頁數(shù)12,經(jīng)織縮10%,筘號130齒/10cm,上機筘幅 176.8cm,織機型號為 GTMAX2。

        經(jīng)紗為黑色17tex棉/滌/竹混紡紗,混紡比為棉纖維35%,滌纖維45%,竹纖維20%。總經(jīng)根數(shù)6890根,其中邊紗根數(shù)為48根×2。

        緯紗有兩種,一是28tex棉/天絲+40D混紡彈力紗,顏色為紅品藍,混紡比為棉纖維50%,天絲50%。另一種是28tex×2棉/滌/竹混紡紗的股線,兩根單紗的顏色為灰色和黑色,混紡比為棉纖維35%,滌綸纖維45%,竹纖維20%。兩種緯紗按2∶1的比例供緯。由于布身組織采用順穿法穿綜[2],所以紋板圖與組織圖相同,故織物正面組織圖如圖1(a)所示,由于該織物采用反織工藝,所以用織物反面組織上機,其反面組織如圖1(b)所示。

        2 生產(chǎn)要點

        2.1 絡筒

        選用1332MD型絡筒機倒筒。本織物生產(chǎn)過程中,共用到了三種紗線,17tex的棉滌竹混紡紗線,作經(jīng)紗使用。28tex的棉滌竹混紡紗線和28tex棉天絲混紡紗,作緯紗使用。棉滌竹混紡紗線中,紗線中含有45%的滌綸纖維,滌綸纖維回潮率低,生產(chǎn)時容易產(chǎn)生靜電,竹纖維抱合力差,容易滑移,絡筒工藝選用低速度工藝,絡筒速度控制在513m/min。17tex混紡紗的張力墊圈的重量為 7.4g,28tex棉滌竹混紡紗的張力墊圈重量為15g。28tex+40D棉天絲混紡彈力紗,紗線線密度高,單紗強力大,絡筒時可以使用較高的絡筒速度,絡筒速度為650 m/min,張力墊圈的重量為7.4g。彈力紗的絡筒速度也不宜再高,張力也不宜再大,絡筒速度高,張力大,彈力紗會使筒子紗的緊度特別大,筒子會變形,成形變差,影響筒子上紗線的退繞。為確保筒子紗的質(zhì)量,紗線斷頭后,要用手持式捻結器結頭[4]。

        2.2 整經(jīng)

        使用貝寧格ZDA型整經(jīng)機整經(jīng),經(jīng)紗為17tex棉/滌/竹混紡紗,紗線強力較高,可以使用較高的整經(jīng)速度,但由于紗線中含有較高比例的滌綸纖維,容易產(chǎn)生靜電,因此選用中等的整經(jīng)速度,速度控制在650m/min。紗線的通道要光潔,減少紗線的摩擦,防止二次毛羽的產(chǎn)生。為控制片紗張力均勻,整經(jīng)時進行集體換筒。

        總經(jīng)根數(shù)為6890根,筒子架的容量為768只,整成9只經(jīng)軸,整經(jīng)配軸為765根×4軸+766根×5軸[3]。

        由于經(jīng)紗中含有較高比例的滌綸,滌綸纖維容易吸收飛花等雜物,經(jīng)軸加工完成后,經(jīng)軸要用棉布蓋上,防止滌綸纖維吸塵、吸污。

        2.3 漿紗

        經(jīng)紗的總經(jīng)根數(shù)比較多,漿紗覆蓋系數(shù)達到了59.5%,漿紗時紗線間的粘連比較多,需要使用雙漿槽漿紗機上漿。漿紗機的型號為GA308型[5]。

        漿料的配方:經(jīng)紗為棉/滌/竹混紡紗線,紗線中纖維素纖維的含量為55%,滌綸纖維的含量為45%,根據(jù)相似相溶的原理,漿料選用變性淀粉為主的漿料,考慮到與滌綸纖維的粘附力,變性淀粉選用含有酯基的磷酸酯淀粉56%,ASP變性淀粉40%,蠟片4%,漿液的含固率為12%,漿液的粘度為11~12S。ASP漿料也是一種變性淀粉,是以馬鈴薯為原料制成的,對滌綸纖維和纖維素纖維都有優(yōu)良的粘附性能,漿膜柔韌性好。滌綸纖維摩擦后容易產(chǎn)生靜電,為了降低紗線的摩擦系數(shù),加入了4%的蠟片[4]。

        漿紗速度:經(jīng)密比較大,上漿率又比較大,漿紗時紗線間的粘連比較多,漿紗速度不宜太快,漿紗速度快,分絞阻力大,容易撕裂漿膜,引起漿紗的耐磨性下降,嚴重時會引起分絞斷頭。漿紗速度控制在45m/min-50m/min之間。

        上漿率:經(jīng)紗為17tex的混紡紗,漿料為淀粉漿,織物組織的經(jīng)浮長線比較長,緯紗容易被打緊,因此上漿率不需要太高,上漿率控制在12%左右[4]。

        回潮率:滌綸纖維的公定回潮率為0.4%,棉纖維的公定回潮率為8.5%,竹纖維的公定回潮率為12%,紗線的平均回潮率在5.6%左右,紗線的實際回潮率控制在4.5%左右。

        2.4 穿經(jīng)

        邊紗每邊48根,穿1,2頁綜,每筘3入。布身使用3-12頁綜順穿,每筘 3入,合計穿 689個循環(huán)。

        2.5 緯紗的準備

        緯紗有兩種,一種為28tex天絲棉+40D的彈力紗,絡筒后可直接作緯紗使用。另一種為28tex×2棉滌竹雙股線,雙股線需要經(jīng)過并線和倍捻工序。

        使用FA706型并紗機[5],兩根單紗均為28tex棉滌竹混紡紗,紗線中含有45%的滌綸纖維,選用較低的并線速度,以減少靜電的產(chǎn)生。并線速度設定為550m/min。

        選用NOVA型倍捻機。股線的捻度對面料的性能有較大影響,捻度大,紗線硬挺,手感粗糙。捻度小,手感柔軟,但面料容易起毛。本面料中兩根需要倍捻的緯紗為28tex,捻度為500捻/米。

        2.6 織造

        織機車速:使用GTMAX2型劍桿織機織制[5]。面料的經(jīng)緯密度比較大,經(jīng)紗中含有45%的滌綸纖維,容易產(chǎn)生靜電,因此織機的車速不宜太高,控制織機車速為380r/min。

        反織工藝:織物組織為經(jīng)面組織,經(jīng)組織點比較多,為了減少提綜次數(shù),降低織造難度,使用反織工藝。

        開口時間:織物的平均經(jīng)浮長線較長,緯紗容易被打緊,開口時間選用晚開口工藝,開口時間確定為 315°。

        后梁高度:織物使用了12頁綜,織物組織比較復雜,為了使梭口容易清晰,需要使用低后梁工藝,后梁高度為-1刻度[4]。

        混緯工藝:當緯紗的種類比較少,為了防止產(chǎn)生緯向色檔,需要使用混緯工藝。本織物緯紗有兩種,每種緯紗各使用兩只儲緯器,依次輪流供緯。

        緯紗釋放長度:緯紗中有彈力紗線,緯紗釋放長度需要偏大控制[4]。緯紗釋放長度控制在右側廢邊紗外側+3cm左右。緯紗長度偏長,能減少緯縮織疵的產(chǎn)生。

        廢邊紗根數(shù):左側廢邊紗根數(shù)設定為12根,右側廢邊紗根數(shù)為20根。左側廢邊紗的作用是防止緯紗紗尾織入梭口,形成邊疵。右側廢邊紗需要較大的夾持力,以防止彈力緯回縮,形成邊疵。

        3 成品規(guī)格

        成品幅寬136cm,成品經(jīng)密512根/10cm,成品緯密441根/10cm,經(jīng)織縮10%,緯織縮5%,整理幅縮率20%,整理長縮率1.8%,滌綸纖維占29%,棉纖維占39%,竹纖維占6%,天絲占24%,氨綸絲2%。

        4 結束語

        棉/滌/竹/天絲套裝面料,由四種纖維混紡交織而成,實現(xiàn)了多種纖維性能上的優(yōu)勢互補,并且通過與織物組織的配合,使面料正反兩面呈現(xiàn)完全不同的風格,面料的正面由棉/滌/竹纖維構成,使面料呈現(xiàn)挺括的風格,織物的反面為緯浮長線,由天絲/棉混紡紗線,風格為柔軟、舒適。面料中含有8%的竹纖維,竹纖維具有優(yōu)良的抗菌性能和抗紫外線性能,抗紫外線功能是棉纖維的400倍,春秋季節(jié),氣溫變化大,容易出汗,導致滋生細菌,秋天紫外線照射強烈,竹纖維的加入,給面料增加了抗菌、抗紫外功能[2]。面料生產(chǎn)過程中,要注意以下幾點:(1)面料兩面呈現(xiàn)不同的風格,是依靠經(jīng)浮長和緯浮長實現(xiàn)的,浮長短,風格的差異不明顯,但浮長長,會影響面料的外觀和耐用性。(2)竹纖維具有天然的抗菌、抗紫外線功能,但竹纖維的吸濕性特別大,吸濕后纖維會膨脹,塑性變形大,竹纖維耐用性能比較差,用量不宜太高。(3)該面料屬于保暖套裝面料,為了提高面料的保暖效果,使用了多種工藝。如較粗的紗線,較高的經(jīng)緯密度,交織次數(shù)相對較少的織物組織等一系列措施,提高面料的厚度,減少空氣流動,提高保暖效果。(4)面料為經(jīng)面組織,提綜次數(shù)比較多,因此使用反織法,減少提綜次數(shù),減少紗線間的摩擦,降低織造的難度。

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