胡光凱
摘 要:本文探討了PLC在汽車廠總裝車間檢測線四輪定位中的應(yīng)用。重點描述了四輪定位控制系統(tǒng)軟硬件設(shè)計部分, 并說明了硬件系統(tǒng)配置方法、PLC控制方法、各個站點通信架構(gòu)以及設(shè)備程序控制流程圖等, 展示了當今最新的控制理念,給工廠生產(chǎn)帶來的便捷和效益。
關(guān)鍵詞:PLC;四輪定位;工業(yè)以太網(wǎng);Device net
PLC即可編程邏輯控制器,由于應(yīng)用靈活,簡單,可靠性強,在國內(nèi)外已廣泛應(yīng)用于鋼鐵、石油、化工、電力、建材、機械制造、汽車、輕紡、交通運輸、環(huán)保及文化娛樂等各個行業(yè)。隨著國內(nèi)汽車產(chǎn)業(yè)崛起,PLC的應(yīng)用更是為汽車制造業(yè)高效生產(chǎn)和智能化提升提供了廣闊的前景。
本文主要介紹汽車廠車輛四輪定位系統(tǒng)中,PLC如何控制各個部分功能塊,完成對車輛輪胎和大燈的檢測。
1 四輪定位系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)
四輪定位系統(tǒng)主要入口掃描站,主機控制柜,軸距驅(qū)動單元,浮動平臺,滑動平臺,對中機構(gòu),防撞柱,激光頭系統(tǒng)以及方向盤測試裝置和操作臺.
1)入口掃描站。入口掃描站由二維條碼掃描槍,按鍵操作器和三色塔燈組成。掃描槍用于掃描車輛信息,通過串口RS232與監(jiān)控主機通信,便于主機選擇不同檢測程序;按鍵操作器用于人工輸入信息使用;塔燈用于顯示設(shè)備運行狀態(tài),PLC通過Device net網(wǎng)絡(luò)控制燈不同狀態(tài),包括報警,正常,運行三種狀態(tài)。
2)主機控制柜。本設(shè)備PLC控制系統(tǒng)包含一臺AB PLC 1756-L32E可編程控制器,一個Device Net 模塊,2個16點輸入輸出模塊,一個AB PANELVIEW 600 Plus觸摸屏HMI和2臺研華工控機。其中PLC用于控制整個設(shè)備各個單元的運轉(zhuǎn)和與主機信號交接。兩臺主機其中一臺用于收集激光頭測量數(shù)據(jù)并通過以太網(wǎng)傳送給另一臺主機,該主機用于數(shù)據(jù)計算,數(shù)據(jù)上傳,參數(shù)設(shè)置,界面顯示等。
3)軸距驅(qū)動單元。本設(shè)備從中間到尾部是可滑動包括左右兩側(cè)后面兩個激光頭系統(tǒng),可適用于不同軸距車輛測量數(shù)據(jù),該滑動部分通過左右兩個電機帶動絲杠來實現(xiàn)的。PLC從主機收到的車型信息,通過輸出信號給兩個AB PowerFlex40變頻器來控制電機正反轉(zhuǎn)運行,當兩側(cè)光柵尺距離測得數(shù)值滿足設(shè)定要求停止,光柵尺前后兩端各有個行程開關(guān),用于設(shè)置行程最小和最大限位,防止超行程造成設(shè)備故障。
4)浮動平臺。本平臺一共四個,每個平臺由滾筒組,定位銷,剎車機構(gòu),鎖緊機構(gòu)和浮動框架構(gòu)成。每個滾筒組其中一個滾筒內(nèi)置電機,另一個為隨動滾筒,用于車輛輪胎轉(zhuǎn)動使用,PLC 通過遠程I/O模塊輸出控制驅(qū)動電機正反轉(zhuǎn);定位銷,位于浮動盤下,前后各一個,可選擇性定位浮動盤,當測量前束角和外傾角時,前定位銷升起,在測量主銷和轉(zhuǎn)角時,前定位銷子下落;剎車機構(gòu),由兩個位于滾筒底部的小氣缸帶動剎車塊完成對滾筒的制動;鎖緊機構(gòu),是由一個氣缸帶動機械構(gòu)造鎖緊整個浮動平臺,氣缸伸出鎖緊機構(gòu)張開,鎖定浮動平臺,氣缸縮回,鎖緊機構(gòu)合上,浮動平臺解鎖。
5)滑動平臺。該平臺左右各兩個,前面的叫前滑動平臺,后面的叫中間滑動平臺,伸出時,用于車輛進入駛出使用,縮回時,用于車輛調(diào)整使用,并在每個平臺上的阻擋輥,用于防止車輛測試時車輛駛出,其中前滑動平臺是在方向盤水平儀放在原位后,才伸出回位;所有平臺動作是由四個氣缸驅(qū)動完成,每個氣缸上都有調(diào)速閥用于調(diào)節(jié)伸出縮回速度,到位信號也是開關(guān)信號通過遠程I/O模塊反饋給PLC。
6)對中機構(gòu)。該機構(gòu)一共四個,左右各兩個,主要是車輛測試時,伸出對中機構(gòu)頂在四個輪胎外側(cè)面,使得車輛中心線能夠保證在設(shè)備中心線上,這樣測試的數(shù)據(jù)更加精確。每個對中機構(gòu)由滾輪,對中桿,氣缸以及鋼絲繩機構(gòu)組成,氣缸的速度可通過調(diào)速閥控制,壓力是通過閥島上的電磁閥側(cè)面的調(diào)壓旋鈕進行調(diào)節(jié)。
7)防撞柱。該機構(gòu)由氣缸,圓柱鋼筒和警示燈組成,氣缸帶動鋼筒升降通過PLC控制閥島輸出完成,在鋼筒上方有柱形的警示燈,當升起時,PLC控制I/O輸出燈閃爍,提示操作人員車輛正在測試,小心防撞柱升起。
8)激光頭系統(tǒng)。該系統(tǒng)共有四部分,分左前,右前,左后,右后,每部分共有三個激光頭,分別固定在激光頭支架的上部和左右兩部,左右兩側(cè)6個激光頭串聯(lián)在一起經(jīng)過數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換盒再與數(shù)據(jù)采集主機的激光頭數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換板相接;每個激光頭又分激光發(fā)射端和攝像頭接收端,工作時發(fā)射激光束照射輪胎表面,攝像頭根據(jù)設(shè)定區(qū)域采集激光數(shù)據(jù);每部分激光頭機構(gòu)下方各有一個檢測開關(guān),用于檢測車輪是否有占位,通過遠程I/O模塊反饋給PLC。
9)方向盤水平儀和操作臺。方向盤水平儀主要是車輛測試確保方向盤在零度位置,水平儀內(nèi)置了一個角度傳感器,將角度通過電壓信號給水平儀控制器,由該控制轉(zhuǎn)換成RS232通信給監(jiān)控主機;操作臺上有測試按鈕,終止按鈕,急停按鈕等,所有信號包含水平儀原位開關(guān)都通過遠程Device net總線模塊反饋給PLC。
2 四輪定位系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)
本系統(tǒng)上層網(wǎng)絡(luò)使用的是工業(yè)以太網(wǎng),用于PLC,觸摸屏HMI和工廠上位機進行數(shù)據(jù)交換;PLC與監(jiān)控主機之間通信也是采用以太網(wǎng);PLC與其它分站是基于Device Net現(xiàn)場總線的工業(yè)過程控制局域網(wǎng),主要模塊有遠程I/O模塊,現(xiàn)場總線模塊,閥島等。
網(wǎng)絡(luò)通信架構(gòu)如圖1所示。
3 四輪定位PLC程序結(jié)構(gòu)設(shè)計
四輪定位有三種工作模式:手動、自動和標定。在手動模式下,維修人員可進行手動操作浮動盤鎖緊和松開,軸距手動調(diào)節(jié),滑動平臺前進和后退,防撞柱升降,對中機構(gòu)伸出和縮回,故障處理等動作;在自動狀態(tài)下檢測各個分系統(tǒng)的狀態(tài)正常后,系統(tǒng)開始自動運行;標定模式是用于對四輪定位激光頭進行標定使用。 四輪定位程序,主要分為設(shè)備PLC與主機間程序,用于PLC與主機間信號交互;設(shè)備控制程序,用于設(shè)備工作模式,輸入輸出點映射以及防撞柱,浮動盤,軸距,對中機構(gòu),滑動平臺,水平儀等功能和報警控制;觸摸屏HMI程序用于顯示報警信息,設(shè)備手自動操作,I/O狀態(tài)顯示,Device net網(wǎng)絡(luò)各站點狀態(tài)顯示等;工廠主機程序,用于設(shè)備信息發(fā)送給車間設(shè)備狀態(tài)顯示板,顯示設(shè)備報警信息,便于維修人員處理故障。
4 結(jié)束語
本四輪定位系統(tǒng)采用了PLC來控制外圍設(shè)備,并采用了Device net網(wǎng)絡(luò)設(shè)計方案,節(jié)約了設(shè)備設(shè)計成本和時間,還提高了設(shè)備的穩(wěn)定性。而隨著計算速度,功能種類,兼容性越來越強,相信會在自動化發(fā)展中占有極其重要的作用。
參考文獻
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