張明明

新疆準(zhǔn)東石油技術(shù)股份有限公司 新疆 阜康 831511

1 油井結(jié)蠟機(jī)理及現(xiàn)象

1.1 油井結(jié)蠟機(jī)理

在石油的不斷開(kāi)采和生產(chǎn)過(guò)程中，由于石油從地下開(kāi)采運(yùn)輸?shù)降孛嫔系臅r(shí)候，壓力和溫度是不斷變化的，隨著物理?xiàng)l件的變化，石油中的一些氣體會(huì)持續(xù)的揮發(fā)出來(lái)，而其中的蠟質(zhì)就會(huì)不斷地結(jié)晶并沉淀在原油中，晶體會(huì)隨著石油的運(yùn)輸粘附在石油運(yùn)輸緩解的各個(gè)設(shè)備當(dāng)中。這種蠟體析出所所形成的結(jié)晶大部分是黑色的固態(tài)物質(zhì)、半固體石蠟、膠體、瀝青以及泥漿等。

1.2 油井結(jié)蠟現(xiàn)象

根據(jù)目前致密油的生產(chǎn)情況來(lái)看，大多數(shù)都是采用壓裂的生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)，由于表面并不深，所以。對(duì)于采集設(shè)備的表面析出附著的蠟質(zhì)都是通過(guò)周期性的熱清洗方式進(jìn)行清洗工作的。但是結(jié)合這種生產(chǎn)方式的實(shí)際情況來(lái)看，熱清洗周期是非常密集和頻繁的，平均熱清洗的時(shí)間間隔為一個(gè)月，最短的時(shí)間間隔僅為半個(gè)月?；瘜W(xué)藥劑的添加被用于避免蠟質(zhì)的析出和凝結(jié)，熱清洗的方法被用于定期去除蠟質(zhì)，清洗周期可以間隔兩到三個(gè)月的時(shí)間。

1.3 油井結(jié)蠟規(guī)律

圖1顯示了致密石油區(qū)的原油粘度和溫度變化關(guān)系的曲線。當(dāng)溫度為45°C時(shí)，粘度發(fā)生顯著變化。這基本上符合目前的情況。

2 提高洗井效果井下配套工藝應(yīng)用情況

2.1 雙皮碗管柱應(yīng)用背景

首先，由于致密油井生產(chǎn)石油的過(guò)程中，蠟體的析出的情況是很明顯的，在致密油井生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的蠟的去除是非常頻繁的，平均大概只有20天到25天左右就需要啟動(dòng)除蠟程序，而其他的石油生產(chǎn)線的去除周期幾乎為80天左右。第二，由于在水平井中有相對(duì)較長(zhǎng)的管道，如果清洗井內(nèi)管道的話，清洗液會(huì)填滿(mǎn)了管道內(nèi)部，沒(méi)有液體回流，水回收速度緩慢，一般會(huì)超過(guò)3天，這樣的情況會(huì)嚴(yán)重影響水平井正常的石油生產(chǎn)情況。開(kāi)采區(qū)開(kāi)發(fā)致密油的水平油井生產(chǎn)線以來(lái)，已經(jīng)投入使用了38口油井。但是隨著石油開(kāi)采的數(shù)量越來(lái)越大，時(shí)間越來(lái)越長(zhǎng)，石油在泵送到地面時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的排氣現(xiàn)象進(jìn)一步導(dǎo)致蠟質(zhì)的析出和固結(jié)。為了解決石油蠟質(zhì)析出堵塞管道和清洗困難的問(wèn)題，通過(guò)不斷的實(shí)驗(yàn)，采取了一套包括一個(gè)完整的泵體和一個(gè)篩管以及一個(gè)雙皮封隔器和一個(gè)水井清洗閥構(gòu)成的生產(chǎn)管道。這個(gè)綜合性能的生產(chǎn)管道具備熱洗蠟不會(huì)加壓油層，通過(guò)雙皮封隔容器和油井洗滌閥對(duì)壓力傳導(dǎo)的阻礙作用，實(shí)現(xiàn)了洗井和保護(hù)油層的雙重目標(biāo)。其次，自動(dòng)調(diào)節(jié)封閉容易解除，只要上提油管即可實(shí)現(xiàn)解封，并且不會(huì)出現(xiàn)抽汲和誘噴的現(xiàn)象。

2.2 雙皮碗管柱現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用情況

這套設(shè)備在應(yīng)用到石油生產(chǎn)系統(tǒng)當(dāng)中后，產(chǎn)生了很明顯的積極效果，所有38個(gè)油井的水平井都使用了這套管道設(shè)備，對(duì)生產(chǎn)石油的井免修間隔最長(zhǎng)已經(jīng)達(dá)到了近800天，都沒(méi)有出現(xiàn)任何管道封閉的情況。在管道清洗后，恢復(fù)期由4天降至一天半，以確保石油井的高效率石油生產(chǎn)工作。

2.3 分析失效原因

首先，由于石油開(kāi)采的地下管道的粗糙和凹凸不平的內(nèi)壁，在井底運(yùn)行過(guò)程中，管道的橡膠被磨損損壞，無(wú)法進(jìn)行嚴(yán)實(shí)的密封；其次，由于井底單流閥存在質(zhì)地不純的情況，因此管道的單流閥一直開(kāi)著。第三，由于目前水平井中水平井壓力是比較低的，只有6.3兆帕，甚至還有致密油的水平井只有5.8兆帕。當(dāng)石油泵送出來(lái)的時(shí)候，由于氣壓降低比較大，石油的脫氣現(xiàn)象更為嚴(yán)重。

3 超導(dǎo)高溫洗井應(yīng)用情況

超導(dǎo)高溫水井清洗試驗(yàn)。所使用的設(shè)備用于清洗12口井。與常規(guī)的熱水洗滌相比，可以保證洗滌溫度和電流大幅下降；在洗滌井之后，從油井中回收水的速度很快，平均回收率為2天，比常規(guī)水井清洗提前2.5天，這2.5天的時(shí)間將會(huì)為石油產(chǎn)量增加8.8噸左右。

4 幾點(diǎn)認(rèn)識(shí)

石油生產(chǎn)不僅關(guān)系到人們的日常生活和生產(chǎn)，也關(guān)系到經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展和進(jìn)步。目前，雙皮碗底層的管道效率不高，因此在不污染地層的情況下清洗井會(huì)受到干擾。天然能源的生產(chǎn)正在迅速減少，由于其水含量低，加速的蠟析出和較短的蠟清洗周期，使得非常有必要選擇一種適合于該生產(chǎn)線的蠟清洗方法，以減少洗井對(duì)石油開(kāi)采過(guò)程的影響。由于高溫超導(dǎo)洗滌存在很多比較明顯的優(yōu)勢(shì)，建議各個(gè)生產(chǎn)線積極推廣使用，為石油開(kāi)采工作的順利開(kāi)展保駕護(hù)航。