蔣志光，盧朋，董學(xué)應(yīng)

（安徽建工集團(tuán)有限公司，安徽 合肥 230001）

0 前言

“植筋+枕梁”組合式新老路面連接處處理，通過(guò)在新老路縱向連接部位路面結(jié)構(gòu)層以下澆筑混凝土枕梁，對(duì)整個(gè)上部結(jié)構(gòu)的薄弱點(diǎn)起到支撐作用，在老路面板沿縱向側(cè)邊鉆孔植入螺紋鋼筋，使其與新澆筑的混凝土路面連接為一個(gè)整體，通過(guò)“上拉下墊”的作用，確保整個(gè)路面結(jié)構(gòu)整體受力，減小新老面板的不均勻沉降。

1 工程概況

本項(xiàng)目全長(zhǎng)2.67km，其中體育路～交通路（K0+000～K0+889.971）、涇川大道 ～財(cái)富大道（K1+920～K2+647.07）利用現(xiàn)有行車道兩側(cè)加寬機(jī)動(dòng)車道，設(shè)計(jì)方案為“植筋+枕梁”組合式新老路面連接處處理，枕梁寬度50cm、深度60cm，鋼筋采用φ16螺紋鋼，鉆孔直徑20mm，鉆孔深度30cm。

2 施工工藝特點(diǎn)

①受場(chǎng)地限制較小，在綁寬車道范圍內(nèi)無(wú)需增加額外施工空間；

②施工操作簡(jiǎn)單，無(wú)需專業(yè)工種操作，施工效率高；

③有效減小新老路路面結(jié)構(gòu)層的不均勻沉降；

④施工質(zhì)量檢測(cè)方法簡(jiǎn)單、直觀，易于控制。

圖1 混凝土路面綁寬處理結(jié)構(gòu)示意圖

3 施工工藝操作要點(diǎn)

3.1 操作要點(diǎn)

3.1.1 施工準(zhǔn)備

①根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，編制實(shí)施性施工方案，依據(jù)批準(zhǔn)后的方案對(duì)工人進(jìn)行安全技術(shù)交底。

②檢查投入施工的混凝土運(yùn)輸車、自卸汽車、挖掘機(jī)、壓路機(jī)、混凝土振搗設(shè)備、鉆孔設(shè)備等性能正常，能滿足正常施工需求。

③對(duì)植筋用鋼筋、級(jí)配碎石等材料做好進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作，鋼筋級(jí)別、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋表面應(yīng)保持清潔，無(wú)銹蝕和油污。

3.1.2 級(jí)配碎石墊層施工

①在鋪筑級(jí)配碎石墊層前，應(yīng)將路床上的浮土、雜物全部清除，保持表面整潔，并適當(dāng)灑水潤(rùn)濕，不得有積水。

②分層攤鋪分層碾壓，每層厚度為20cm，采取挖掘機(jī)輔以人工的方式進(jìn)行攤鋪，每層按虛鋪厚度一次鋪齊，保證碎石分布均勻，厚度一致。

③每層級(jí)配碎石攤鋪整型完成后，即采用12t振動(dòng)壓路機(jī)開(kāi)始進(jìn)行全寬范圍內(nèi)由低向高碾壓，采用HAMM-HD128型壓路機(jī)，工作寬度2m與級(jí)配碎層寬度匹配。

④壓路機(jī)的起步和接頭處的停車要緩慢不得急剎車，確保振壓不起浪、不推移。

3.1.3 混凝土枕梁施工

①級(jí)配碎石墊層碾壓成型后，按照設(shè)計(jì)圖紙要求寬度50cm、深度60cm采用50小挖輔以人工開(kāi)挖枕梁溝槽，控制開(kāi)挖線形。

②復(fù)測(cè)溝槽尺寸并報(bào)驗(yàn)，合格后進(jìn)行C20枕梁混凝土澆筑，在施工過(guò)程中，為確保澆筑質(zhì)量，將枕梁混凝土與第一層水泥混凝土墊層同時(shí)澆筑成型。

③采用插入式振動(dòng)棒對(duì)澆筑的枕梁混凝土進(jìn)行振搗，振搗棒移動(dòng)間距不超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，對(duì)每一振動(dòng)部位，振動(dòng)到該部位密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志為混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。

④混凝土澆筑完成待初凝后即開(kāi)始養(yǎng)生，采用土工布覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)。

圖2

3.1.4 老路板塊植筋

①植筋前檢查被植筋混凝土表面是否完好，標(biāo)注出植筋位置，按單根長(zhǎng)70cm將植筋用鋼筋加工成型。

圖3

②采用金剛石鉆孔機(jī)進(jìn)行開(kāi)孔，鋼筋采用φ16螺紋鋼，鉆孔直徑20mm，鉆孔深度30cm。

③采用空壓機(jī)吹出孔內(nèi)浮塵雜物，配備金屬毛刷，清孔做到“四吹三掃”，確?？變?nèi)無(wú)塵，潔凈干燥。

④植筋膠使用劈裂抗拉強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度滿足要求的A級(jí)膠，采用注膠槍進(jìn)行植筋孔注膠，注膠時(shí)將攪拌頭插入孔的底部開(kāi)始注膠，逐漸向外移動(dòng)。為了使鋼筋植入后孔內(nèi)膠液飽滿，又不能使膠液外流，直至注滿孔體積的2/3。

⑤植筋前要把鋼筋植入部分用鋼絲刷反復(fù)刷，清除銹污。鉆孔內(nèi)注完膠后，把經(jīng)除銹處理過(guò)的鋼筋立即放入孔口，然后慢慢單向旋入，不可中途逆向反轉(zhuǎn)，鋼筋旋轉(zhuǎn)著直至鋼筋伸入孔底。

⑥待植筋膠固化牢固后，用ZY-30型數(shù)顯錨桿拉拔儀對(duì)植筋部位按比例抽檢。

4 施工工藝流程

圖4 工藝流程圖

5 結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，隨著國(guó)家城鎮(zhèn)化建設(shè)的快速發(fā)展，老路加寬利用也是經(jīng)常采用的設(shè)計(jì)方案，采用“植筋+枕梁”的形式對(duì)新老路連接處進(jìn)行處理，操作簡(jiǎn)便，施工快捷，質(zhì)量易于控制，既確保了新老路面板的整體性，又對(duì)路面結(jié)構(gòu)層以下的不均勻沉降起到了很好的抑制作用?！爸步?枕梁”組合式新老路面連接處處理，通過(guò)在新老路縱向連接部位路面結(jié)構(gòu)層以下澆筑混凝土枕梁，對(duì)整個(gè)上部結(jié)構(gòu)的薄弱點(diǎn)起到支撐作用，在老路面板沿縱向側(cè)邊鉆孔植入螺紋鋼筋，使其與新澆筑的混凝土路面連接為一個(gè)整體，通過(guò)“上拉下墊”的作用，確保整個(gè)路面結(jié)構(gòu)整體受力，減小新老面板的不均勻沉降，減少或避免瀝青路面的反射裂縫，延長(zhǎng)瀝青路面的使用壽命。