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        特厚煤層綜放開(kāi)采覆巖結(jié)構(gòu)及礦壓顯現(xiàn)特征分析

        2019-03-21 12:02:00李松茂
        2019年3期
        關(guān)鍵詞:放頂礦壓巖層

        李松茂

        (大同煤礦集團(tuán)鐵峰煤業(yè)公司 增子坊煤礦,山西 大同 037000)

        隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,煤礦開(kāi)采逐步朝著綜合機(jī)械化的方向發(fā)展,針對(duì)特厚煤層,主要有三種開(kāi)采方法,分別為綜合機(jī)械化放頂煤開(kāi)采、一次采全高開(kāi)采以及分層開(kāi)采[1-2]。其中分層開(kāi)采由于其弊端較多,已經(jīng)被逐漸淘汰,目前多采用綜合機(jī)械化放頂煤開(kāi)采以及一次采全高開(kāi)采,且兩種方法各有優(yōu)點(diǎn)[3]。綜合機(jī)械化放頂煤開(kāi)采有著開(kāi)采效率高、采出率大、工作面推進(jìn)快的優(yōu)點(diǎn),但這種開(kāi)采方法往往頂板活動(dòng)方式更劇烈,使得頂板結(jié)構(gòu)產(chǎn)生一定的變化,因此對(duì)特厚煤層綜放開(kāi)采的頂板結(jié)構(gòu)和礦壓顯現(xiàn)特征進(jìn)行研究,對(duì)工作面實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)有著重大的意義[4-5]。

        1 工程背景

        大同煤礦集團(tuán)鐵峰煤業(yè)公司增子坊煤礦5300工作面,當(dāng)前主采煤層為5號(hào)煤,煤層厚度為9.50~12.73 m,平均11.5 m,煤層傾角為0~5°,平均3°,屬于近水平煤層,在工作面開(kāi)采范圍內(nèi),煤層賦存較為穩(wěn)定,厚度變化較小。工作面地表標(biāo)高為1 432~1 413 m,工作面標(biāo)高為1 309.3~1 247 m,平均埋深為150 m。工作面傾斜長(zhǎng)度為150 m,推進(jìn)長(zhǎng)度平均為1 314 m,采用綜合機(jī)械化放頂煤開(kāi)采方式,采高為3.2 m,放煤高度為8.3 m。5300工作面布置ZF9000/18/35型低位放頂煤液壓支架96架,ZFG10000/23/37H型過(guò)渡液壓支架7架,并布置一組ZTZ16000/21/35F型端頭支架,維護(hù)膠帶巷與工作面交匯處的頂板。工作面頂?shù)装逯鶢?,如圖1所示。

        圖1 頂?shù)装寰C合柱狀

        2 工作面頂板結(jié)構(gòu)分析

        在工作面采場(chǎng)的頂板巖層中,存在有對(duì)部分或者整個(gè)巖層進(jìn)行支承的完整巖層,此類巖層通常稱為關(guān)鍵巖層。工作面頂板的關(guān)鍵巖層,對(duì)礦壓的顯現(xiàn)起著主導(dǎo)性的作用,關(guān)鍵層一般須滿足以下兩個(gè)條件:

        1) 變形條件。即該巖層發(fā)生變形時(shí),其撓度變形大小要小于位于該巖層下部的巖層,通常其下部巖層會(huì)與該巖層出現(xiàn)離層現(xiàn)象,用公式表達(dá)為:

        q1/n+1

        (1)

        (2)

        式中:q1/n+1為第n+1層巖層對(duì)第一層巖層的載荷,MPa;q1/n為第n層巖層對(duì)第一層巖層的載荷,MPa;Ei為第i層巖層的彈性模量,MPa;hi為第i層巖層的厚度,m;γi為第i層巖層的容重,kN/m3。

        2) 強(qiáng)度條件。即當(dāng)該巖層為關(guān)鍵層時(shí),其下方巖層發(fā)生垮落的步距要小于該巖層。一般將巖層按照固支梁進(jìn)行計(jì)算,得巖層垮落步距的計(jì)算公式為:

        (3)

        式中:li為第i層巖層的垮落步距,m;σi為第i層巖層的抗拉強(qiáng)度,MPa。

        5300工作面頂板巖層主要有2層,分別為直接頂?shù)纳百|(zhì)泥巖和基本頂?shù)拇稚皫r,將煤層上方直接頂視為第一層巖層,砂質(zhì)泥巖容重為2.2×103kN/m3,彈性模量為1.2×103MPa,抗拉強(qiáng)度為2.7 MPa;粗砂巖容重為2.4×103kN/m3,彈性模量為2.9×103MPa,抗拉強(qiáng)度為5.1 MPa,對(duì)各巖層的載荷及垮落步距進(jìn)行計(jì)算,得q1=19.78 MPa,q1/2=1.57 MPa;l1=4.4 m,l2=54.9 m,因q1/2l1,即可判定煤層上方基本頂粗砂巖為關(guān)鍵層。

        由于工作面采用放頂煤開(kāi)采方式,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)頂板巖層分布情況,在放落工作面頂煤后,直接頂會(huì)跟隨發(fā)生垮落充填采空區(qū),而基本頂巖層以鉸結(jié)巖梁的結(jié)構(gòu)存在,當(dāng)其發(fā)生破斷時(shí),會(huì)造成工作面的來(lái)壓,由于其厚度較大,其垮落方式呈現(xiàn)分層垮落的情況,易因?yàn)楣ぷ髅鎭?lái)壓步距大,在發(fā)生來(lái)壓時(shí)出現(xiàn)礦壓顯現(xiàn)劇烈的情況。因此有必要對(duì)該工作面采場(chǎng)的礦壓顯現(xiàn)特征進(jìn)行監(jiān)測(cè),從而在工作面發(fā)生來(lái)壓時(shí)采取有效的措施,對(duì)頂板進(jìn)行管理。

        3 工作面礦壓顯現(xiàn)特征分析

        3.1 礦壓觀測(cè)方法

        為了解特厚煤層綜放開(kāi)采工作面開(kāi)采過(guò)程的礦壓顯現(xiàn)特征,在5300工作面自開(kāi)切眼開(kāi)始推進(jìn)200 m范圍內(nèi),采用GPD60型煤礦頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的綜采支架工作阻力監(jiān)測(cè)子系統(tǒng),對(duì)液壓支架的工作阻力進(jìn)行監(jiān)測(cè)記錄,從而分析其礦壓規(guī)律。

        將安裝在液壓支架上的壓力分機(jī)所測(cè)的壓力值,通過(guò)數(shù)據(jù)線傳輸?shù)降孛嬗?jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,實(shí)現(xiàn)連續(xù)不間斷在線監(jiān)控。在工作面設(shè)20個(gè)壓力分點(diǎn),從5號(hào)支架開(kāi)始安設(shè),安設(shè)位置分別在5號(hào)、10號(hào)、15號(hào)、20號(hào)、25號(hào)、30號(hào)、35號(hào)、40號(hào)、55號(hào)、60號(hào)、65號(hào)、70號(hào)、85號(hào)、90號(hào)、94號(hào)、99號(hào)、102號(hào)支架上。另在未安裝自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的支架上安裝數(shù)顯壓力表,對(duì)前柱、后柱的阻力變化情況進(jìn)行監(jiān)測(cè),保證支架的工作狀況良好。

        監(jiān)測(cè)系統(tǒng)采用分析軟件對(duì)工作面支架壓力的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,主要包括工作面支架循環(huán)工作阻力和工作面初次來(lái)壓、周期來(lái)壓步距、強(qiáng)度等,以此確定綜采工作面頂板的活動(dòng)規(guī)律,預(yù)測(cè)頂板來(lái)壓的規(guī)律和強(qiáng)度,以便采取合理的推進(jìn)速度和方式,保證工作面內(nèi)設(shè)備和人員的安全,提高生產(chǎn)效率。

        3.2 采場(chǎng)礦壓規(guī)律分析

        通過(guò)對(duì)工作面液壓支架工作阻力數(shù)據(jù)的采集,將采集到的支架工作阻力進(jìn)行匯總分析,得到工作面液壓支架平均工作阻力與推進(jìn)距離的關(guān)系,如圖2所示。

        從圖2可以看出,工作面自開(kāi)切眼開(kāi)始正常推進(jìn)過(guò)程中,液壓支架的平均工作阻力分布在5 000~5 700 kN之間,當(dāng)工作面推進(jìn)至31.6 m時(shí),液壓支架的工作阻力突然增大,此時(shí)平均工作阻力達(dá)到7 000 kN左右,在繼續(xù)向前推進(jìn)3~5 m后平均工作阻力明顯降低,恢復(fù)至正常推進(jìn)水平。隨著工作面繼續(xù)推進(jìn)至200 m的范圍,工作面液壓支架平均工作組力共出現(xiàn)過(guò)6次明顯增大的情況,其對(duì)應(yīng)的工作面推進(jìn)距離分別為56.2 m、82.3 m、106.9 m、131.2 m、157.1 m、184.2 m,其持續(xù)距離在4~6 m范圍內(nèi),液壓支架平均工作阻力分布在6 900~7 500 kN。

        圖2 液壓支架平均工作阻力曲線

        由此得出,工作面的初次來(lái)壓步距約為31.6 m,周期來(lái)壓步距平均為25.4 m,工作面正常推進(jìn)中,液壓支架的平均工作阻力約為5 300 kN,當(dāng)工作面發(fā)生來(lái)壓時(shí),液壓支架的平均工作阻力約為7 250 kN,動(dòng)載系數(shù)約為1.39,其來(lái)壓強(qiáng)度較大。工作面液壓支架型號(hào)為ZF9000/18/35型,其最大工作阻力為9 000 kN,因此工作面發(fā)生來(lái)壓時(shí)未超過(guò)液壓支架的承受能力,可滿足工作面的正常推進(jìn)。

        4 結(jié) 語(yǔ)

        1) 通過(guò)對(duì)5300工作面頂板巖層的結(jié)構(gòu)分析可知,對(duì)工作面礦壓顯現(xiàn)規(guī)律起主導(dǎo)作用的主要為基本頂粗砂巖巖層,其為主要關(guān)鍵層,在工作面推進(jìn)過(guò)程中呈現(xiàn)鉸結(jié)巖梁的結(jié)構(gòu),當(dāng)其發(fā)生破斷時(shí)會(huì)造成工作面的劇烈來(lái)壓。

        2) 通過(guò)對(duì)工作面液壓支架平均工作阻力的監(jiān)測(cè)得出,工作面的初次來(lái)壓步距約為31.6 m,周期來(lái)壓步距平均約為25.4 m,當(dāng)工作面發(fā)生來(lái)壓時(shí),動(dòng)載系數(shù)約為1.39,工作面發(fā)生來(lái)壓時(shí)強(qiáng)度較大,液壓支架平均工作阻力分布在6 900~7 500 kN,但未超過(guò)液壓支架的承受能力。

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