盧俊明 (江蘇省揚州市建設工程質量監(jiān)督檢查站,江蘇 揚州 225000)
自國務院辦公廳公布《關于大力發(fā)展裝配式建筑指導意見》(國辦發(fā)[2016]71號)“力爭用10年左右的時間,使裝配式建筑占新建建筑面積的比例達到30%”工作目標后,各省市紛紛響應,制定實施裝配式建筑發(fā)展規(guī)劃相關優(yōu)惠支持政策,隨著政策的大力推進,裝配式建筑在新建工程中比例不斷提高,發(fā)展規(guī)模不斷壯大。由于裝配式建筑才剛剛起步,在整個實施過程存在很多管理上不到位、不引起重視的情況,可能給工程質量造成安全隱患。筆者從設計、生產、施工和使用維護全過程提出幾點看法。。
①部分預制構件生產企業(yè)編制的加工詳圖未見相關責任人簽字,不能溯源經審查合格的施工圖。
②未見由建設單位組織設計、生產、施工單位進行設計文件交底和會審的材料。
③混凝土分項。a.混凝土原材料進場未能按現行國家標準進行檢驗或檢驗性能不全,尤其是未能對水泥安定性、凝結時間和強度檢驗,將直接影響混凝土工程質量,會造成嚴重的后果,給國家財產帶來損失并威脅人身安全。b.混凝土配合比無技術儲備,同時混凝土配合比的調整隨意,缺少相關的驗證。c.預制構件企業(yè)無標準養(yǎng)護室。根據《裝配式混凝土建筑技術標準》(GB/T51231-2016)第9.6.4條第4款規(guī)定:蒸汽養(yǎng)護的預制構件,其強度評定混凝土試塊應隨同構件蒸養(yǎng)后,再轉入標準條件養(yǎng)護。企業(yè)完全委托第三方檢測機構進行試驗,企業(yè)無法及時做到,混凝土試塊的評定合理性堪憂。
④鋼筋分項工程。a.鋼筋進場時,未能形成材料進場臺賬,未對進場鋼筋按相關規(guī)范要求進行檢驗。鋼筋抗震性能、物理力學性能及重量偏差等復試的參數指標是否符合設計和相關規(guī)范要求不得而知。b.鋼筋安裝幫扎,門窗洞口、預留洞口和管線洞口的鋼筋未能按批準的設計文件生產,施工人員遇到鋼筋安裝存在困難或難點,并沒有及時與設計人員溝通取得相應的合法程序,隨意性切割也未采取任何補強措施。
⑤施工節(jié)點連接安裝不規(guī)范、不到位,隨意性太大。預制結構鋼筋連接部位較小,其鋼筋錨固長度和錨固方式在構件中有嚴格要求,不能靈活調整,連接相對困難。目前在節(jié)點連接方面,農民工由于缺少工匠精神,在建筑工程中已經習慣了粗制濫造工作,無法適應也達不到裝配式建筑精準化要求,對關鍵節(jié)點鋼筋錨固長度無相關的檢查記錄。在鋼筋錨固長度不符合設計要求的情況下,未采取任何有效符合程序的錨固方式。
⑥預制構件成品的縱向受力鋼筋不能及時有效保護,任其暴露銹蝕。預制構件生產企業(yè)是在模數化、標準化、專業(yè)化基礎上實現建筑構配件、制品和設備的工業(yè)化生產企業(yè)。大量生產的產品不能及時運輸到施工現場會造成大量產品積壓。預制的梁、柱和墻板縱向受力鋼筋長時間外露產生銹蝕,對裝配式建筑節(jié)點處鋼筋規(guī)格要求產生不利影響。
①充分發(fā)揮設計人員主導作用,為裝配式建筑提供全過程指導。設計技術是龍頭,總覽裝配式建筑工程的全局。傳統(tǒng)的設計是遠遠不夠的,必須進行深化設計。設計技術的重要性在于,它在裝配式建筑的起點上決定工程的整體進程、品質、成本等。后面所有環(huán)節(jié)都是在設計的規(guī)劃下按步操作,如果設計不夠強大,后面的過程可能會出現錯率偏高,質量、成本不受控的問題。
②完善預制構件生產企業(yè)自身質量管理體系和制度,同時建立質量可追溯的信息化管理系統(tǒng)。由于預制構件的質量檢驗與評定具有“產品檢驗”、“建筑工程檢驗”的雙重特性,預制構件生產企業(yè)只能根據預制構件生產的特點,以鋼筋、混凝土及工藝設備過程為主要質量控制要點,并將這些質量控制要點轉化為對原材料的質量控制、設備和工藝的操作質量控制,產品的質量控制等主要質量控制階段,形成完善的預制構件生產質量檢驗檢測體系,才能符合建筑工程施工質量的管理的實際需要,建造出預制構件質量合格,裝配式建筑結構安全的建筑工程。
③施工節(jié)點連接安裝規(guī)范。節(jié)點連接是裝配式混凝土結構的薄弱環(huán)節(jié)。成熟可靠的節(jié)點連接技術是保證裝配式結構整體性、安全性的關鍵。和現澆結構相比,連接相對困難。目前現場施工的是在技術人員指導下的農民工操作,農民工由于缺少工匠精神,在建筑工程中已經習慣了粗制濫造工作,無法適應也達不到裝配式建筑精準化要求。因此對農民工進行技術培訓和職業(yè)培訓,轉變職業(yè)技術人員,同時對現場的連接全過程視頻錄像并存檔,對提高安裝人員的責任心具有警示作用。
④預制構件的成品及時保護。a.縱向受力鋼筋的保護。預制企業(yè)的生產是大規(guī)模的生產,不可能為某一家項目部不停更換生產線,因此大量生產的構件造成堆積,對預制構件的縱向受力鋼筋必須采用保護措施。如機械連接用橡膠套管或涂刷水泥漿。b.成品運輸的保護。根據構件的厚薄規(guī)格尺寸,制作橡膠、無紡布或塑料材質的護角,在構件出場時配備護角。
⑤裝配式建筑施工要層層把關,明確各自的質量責任。建設工程項目質量控制過程中,人、機、料、法、環(huán)五大要素缺一不可,但最根本的,起決定性作用的是人的因素,加強人員素質教育,建立一支精業(yè)務、有責任心的管理隊伍尤其重要。a.建設、監(jiān)理、施工單位應經常召集項目負責人、技術負責人等有關人員對裝配式建筑相關規(guī)范學習,加強對相關政策進行全面解讀和輔導。b.項目負責人應對項目班組長進行技術交底,班組長應對班組成員交底和必要的實際操作培訓,針對重點、難點問題采取集中培訓、專題培訓等方式。c.要明確預制構件采購的質量責任。對于裝配式建筑工程采購的預制構件,業(yè)主(監(jiān)理)的驗證不能代替工程對采購預制構件的質量責任,而業(yè)主的采購的預制構件,施工單位(監(jiān)理單位)的驗證不能代替業(yè)主對其采購預制構件的質量責任。
⑥強化責任意識。a.要落實裝配式建筑各環(huán)節(jié)的主體責任。裝配式建筑是將各工廠化預制構件運到施工現場裝配而成,要確保裝配式建筑的質量必須從加強預制構件的質量監(jiān)管做起,特別是提高預制構件的深化設計質量,明確構件生產、堆放、運輸和成品保護等環(huán)節(jié)的質量控制要求,分清各環(huán)節(jié)主體責任。b.應建立質量責任追溯制度。推進質量行為和實體質量控制標準化為重點,強化全過程控制,建立質量責任追溯、管理標準化崗位責任制度,推行樣板引路,建立質量管理評價體系。
⑦大力推廣BIM技術在建筑工程的應用。裝配式建筑在工程管理模式上建立適合建筑信息模型BIM技術的應用,推進BIM技術在裝配式建筑規(guī)劃、勘察、設計、生產、施工、裝修、運行維護全過程的集成應用,實現工程建設項目全生命周期數據共享和信息化管理。
正值裝配式建筑大力發(fā)展之際,很多人都在關注裝配式建筑的施工速度快、環(huán)保等優(yōu)點、先進的工藝生產線、套筒連接等方面,卻忽視裝配式建筑在實施中存在管理上漏洞。筆者認為如果沒有嚴謹、精細的管理和強烈的責任意識為前提,裝配式建筑的安全隱患比現澆建筑大得多,工程建設各方要在管理方面加強事前控制,以防出現質量安全事故。