李長(zhǎng)春，盧小鳳，曹廷廷，曹守強(qiáng)

（安徽省路港工程有限責(zé)任公司，安徽 合肥 230011）

0 前言

根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)施工鋼管樁，依靠振動(dòng)錘并利用汽車(chē)吊配合將鋼管樁振動(dòng)入土。當(dāng)遇鋼管樁樁身較長(zhǎng)、樁徑較大、地質(zhì)較硬等情況時(shí)，經(jīng)常遇到因受到土的摩擦力較大而使鋼管樁難以打入或者打入深度不夠的技術(shù)難題。此種情況雖可采用較大型振動(dòng)錘配合較大型汽車(chē)吊進(jìn)行施工，但鋼管樁施工多為靠近岸邊或者直接在水中施工，故受地域因素影響較大。

鋼管樁打設(shè)施工難度大的主要問(wèn)題在于鋼管樁與土體間的摩擦力不斷增大，使得鋼管樁打設(shè)施工越打越難。解決這一難題的關(guān)鍵就在于減少鋼管樁與土體間的摩擦力，鋼管樁高壓水刀引孔法就能實(shí)現(xiàn)這一要求。鋼管樁高壓水刀引孔施工技術(shù)簡(jiǎn)單方便，當(dāng)鋼管樁打設(shè)施工受阻時(shí)，只需先用水刀法引孔，即可使鋼管樁打設(shè)施工繼續(xù)進(jìn)行，無(wú)需增加或者更換任何機(jī)械設(shè)備。此工藝不僅提高了施工進(jìn)度，降低施工難度，且對(duì)周邊構(gòu)筑物及其他設(shè)施的安全無(wú)任何影響，安全環(huán)保，施工過(guò)程中對(duì)臨近施工點(diǎn)無(wú)影響，施工手續(xù)簡(jiǎn)單,節(jié)約成本。

1 技術(shù)特點(diǎn)

1.1 水刀制作簡(jiǎn)單

水刀制作只需1根鋼管樁作為水刀噴射系統(tǒng)的固定柱，2臺(tái)高壓水泵、數(shù)根水流傳輸管及數(shù)個(gè)噴嘴作為水刀噴射系統(tǒng)，由固定柱及噴射系統(tǒng)共同組成高壓水刀。

1.2 施工過(guò)程簡(jiǎn)單

水刀施工時(shí)可進(jìn)行任意曲線的切割和打孔，靈活方便；無(wú)需大量勞動(dòng)力，配備1臺(tái)汽車(chē)吊、1臺(tái)振動(dòng)錘及10人左右即可完成工序作業(yè)。

1.3 適應(yīng)能力強(qiáng)

該工法水刀施工時(shí)可通過(guò)高壓水泵的壓力來(lái)控制水槍的切割力度，無(wú)需加裝其他輔助設(shè)備。針對(duì)不同的地質(zhì)土層適應(yīng)范圍廣，適應(yīng)能力強(qiáng)。

1.4 施工質(zhì)量易控

施工中由汽車(chē)吊起吊后，利用水刀結(jié)構(gòu)自身的重量，即可達(dá)到引孔的垂直度要求。水刀噴嘴處的高壓水集中、均勻，引孔后的孔徑容易控制。

2 工藝原理及結(jié)構(gòu)組成

當(dāng)鋼管樁因?yàn)榈刭|(zhì)、自身長(zhǎng)度、自身直徑等原因造成樁體與土體摩擦力變大而打設(shè)不下去時(shí)，利用高壓水槍與鋼管樁結(jié)合在一起，一起打入地下，利用高壓水切割土體，從而沖散地質(zhì)層，使得鋼管樁與土體間摩擦力減小。高壓水刀形成的關(guān)鍵在于高壓泵，從油泵出來(lái)的低壓油推動(dòng)增壓器的大活塞，使其往復(fù)運(yùn)動(dòng)。大活塞的運(yùn)動(dòng)方向由換向閥自動(dòng)控制，由水泵打出低壓水，進(jìn)入增壓器的低壓水被小活塞增壓后，壓力升高。由于高壓水是經(jīng)過(guò)增壓器不斷往復(fù)壓縮后產(chǎn)生的，而增壓器的活塞又需要換向，因而從噴嘴所發(fā)出的水射流壓力是脈動(dòng)的，高壓推送水的急速射出，進(jìn)而可以形成水刀。由形成的水刀沖散地質(zhì)層，達(dá)到擴(kuò)孔、引孔的效果。

3 結(jié)構(gòu)組成

鋼管樁高壓水刀由鋼管樁固定柱及水刀噴射系統(tǒng)組成。①固定柱結(jié)構(gòu)：在鋼管樁主體四周焊接無(wú)縫鋼管7根，其中1根在底部插入至柱體內(nèi)側(cè)中心位置；頂部高度距鋼管樁頂部約1m，距底部約20cm，并在每根無(wú)縫鋼管的底部連接噴頭；噴頭與鋼管的連接可采用焊接式或者螺絲旋扣式；固定柱長(zhǎng)度與施工鋼管樁相同。②輸水系統(tǒng)結(jié)構(gòu)：兩臺(tái)高壓水泵，將水流加壓通過(guò)鋼絲橡膠管連接到鋼管樁水刀裝置，通過(guò)無(wú)縫鋼管向下輸送水流，經(jīng)噴頭噴出；啟動(dòng)高壓水泵，水壓值達(dá)到0.8MPa。其中6個(gè)無(wú)縫鋼管連接水刀上方儲(chǔ)水裝置，另外一個(gè)插入至柱體內(nèi)側(cè)的無(wú)縫鋼管直接與一臺(tái)高壓水泵連接。

4 工藝流程

場(chǎng)地平整→測(cè)量放樣→打樁機(jī)就位→搭設(shè)導(dǎo)向架→鋼管樁運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)→樁身檢查→高壓水泵、無(wú)縫鋼管、橡膠管、噴嘴等材料準(zhǔn)備→制作水刀→水刀測(cè)試→機(jī)械就位→起吊水刀→開(kāi)啟高壓泵、打設(shè)水刀→引孔后起吊鋼管樁就位→鋼管樁鎖扣清理→樁身垂直度校正→震動(dòng)沉樁至設(shè)計(jì)高程→異形樁糾位。

5 操作要點(diǎn)

5.1 進(jìn)場(chǎng)材料的檢驗(yàn)

檢查包括鋼管樁表面缺陷、長(zhǎng)度、直徑、壁厚、平整度以及鎖口形狀、有無(wú)雜物等內(nèi)容。

5.2 導(dǎo)向架打設(shè)

根據(jù)已經(jīng)批復(fù)的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙，放樣出鋼管樁施工的軸線，以此為依據(jù)定出鋼管樁施工導(dǎo)向架軸線，并打設(shè)、安裝導(dǎo)向架。

5.3 水刀的通水試驗(yàn)

水刀制作完成后，必須進(jìn)行水刀的通水試驗(yàn)。通過(guò)試驗(yàn)判斷輸水裝置是否密閉、暢通，高壓水泵是否能達(dá)到所需水壓，噴嘴處的噴水方向是否合理等。

5.4 自檢、監(jiān)控

施工中嚴(yán)格控制樁身的垂直度及入土深度，安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)高壓水泵的啟停及壓力值監(jiān)控，出現(xiàn)異樣情況，立即停止施工。待異樣情況產(chǎn)生的原因找到并解決后，方可繼續(xù)進(jìn)行施工。

6 施工方法

水刀法施工時(shí)，在土體上與已入土的鋼管樁鎖扣對(duì)應(yīng)的位置進(jìn)行引孔；施工中，首先利用汽車(chē)吊將鋼管樁水刀系統(tǒng)吊至指定位置，利用已入土的鋼管樁作為定位，將水刀與其相扣，下落至地面50cm左右，啟動(dòng)水刀裝置，利用高壓水流切割該位置土壤并隨水流翻出。在鋼管樁水刀下沉過(guò)程中，因鋼管樁與鋼管樁之間的鎖扣連接存在較大的摩擦阻力；在鋼管樁水刀不能利用自重下沉?xí)r，利用高頻振動(dòng)錘夾住水刀頂端預(yù)留位置，向下振打水刀。待鋼管樁下沉至設(shè)計(jì)高程時(shí)，將水刀系統(tǒng)與已入土完成的鋼管樁分離，起吊鋼管樁水刀系統(tǒng)并放置指定位置，完成此次鋼管樁引孔作業(yè)。

最后將要施打的鋼管樁經(jīng)汽車(chē)吊吊起放置于已完成引孔的鋼管樁孔中，配合高頻振動(dòng)打樁機(jī)，將此根鋼管樁下沉至指定高程，從而完成此次鋼管樁施打。

7 結(jié)語(yǔ)

與傳統(tǒng)振動(dòng)錘及吊車(chē)施工相比，本工藝省略大量審批程序，施工手續(xù)簡(jiǎn)便，在施工過(guò)程中，可根據(jù)工程特點(diǎn)劃分不同區(qū)域同時(shí)施工，，施工過(guò)程中無(wú)需封航，對(duì)臨近施工點(diǎn)無(wú)影響，對(duì)周邊構(gòu)筑物、堤壩安全無(wú)不良影響，不破壞水質(zhì)與生態(tài)，且施工質(zhì)量可控。