李友誼，靳小平

（山西藍(lán)焰煤層氣集團(tuán)有限責(zé)任公司，山西 晉城 048000）

作為一種優(yōu)質(zhì)的清潔能源，煤層氣具有很大的開發(fā)價值，但是其以吸附狀態(tài)存儲在煤層中，導(dǎo)致其開采并不容易，尤其是低滲透煤儲層煤層氣的開采面臨著很大的困難，嚴(yán)重制約了其開采效率和開采量，制約了煤層氣資源的開發(fā)[1]。相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，我國擁有豐富的低滲透煤儲層煤層氣儲量，滲透率在（0.001～0.100）×10-3μm2，開采起來非常困難，這嚴(yán)重制約了我國煤層氣工業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展[2]。在這樣的背景下，低滲透煤儲層煤層氣的開發(fā)技術(shù)已經(jīng)成為研究人員的重要研究方向[3]。

1 低滲透煤儲層煤層氣開采概述

相關(guān)數(shù)據(jù)顯示,我國煤層氣大部分是難以開采的低滲透煤儲層煤層氣，嚴(yán)重制約了我國煤層氣的開采效率[4]。按照美國地面煤層氣開發(fā)的經(jīng)驗數(shù)據(jù)，最適合進(jìn)行煤層氣開采的煤田滲透率是（3～4）×10-3μm2，而且低于1×10-3μm2就很難開采。我國煤層的滲透率普遍比美國煤儲層低1～2個數(shù)量級，因此我國煤層氣開采面臨的困難比較大，低滲透性已經(jīng)成為制約我國煤層氣產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主要因素之一。

隨著我國煤層氣產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，許多研究人員對低滲透煤儲層煤層氣的開采進(jìn)行了大量的研究，也采取了大量的解決方案，如大力沖孔、水力割縫、大直徑密集鉆孔開采、擴(kuò)孔技術(shù)，雖取得一定的效果，卻不盡如人意，時至今日仍然沒有建立起真正高效的低滲透煤儲層煤層氣的抽放技術(shù)方案。不僅是我國，其他國家在這一問題上也沒有取得實質(zhì)性突破，所研發(fā)的技術(shù)基本都并不具備普遍性，只能夠在特定煤層中應(yīng)用[5]。

2 低滲透煤儲層煤層氣開采技術(shù)介紹

2.1 裸眼洞穴完井技術(shù)

裸眼洞穴完井技術(shù)這一煤層氣開采技術(shù)在沁水區(qū)塊取得了成功，這一技術(shù)的原理是通過使用特殊的井下工具使煤層出現(xiàn)坍塌，通過坍塌作用喝煤屑的不斷排除，使井下形成比井徑大得多的空腔。應(yīng)用裸眼完井技術(shù)需要煤層具有以下幾方面的條件，即含氣量、高超壓煤層、厚度等，其中單層煤層的厚度應(yīng)大于5 m，含氣量要超過15 m3/t滲透率要大于5×10-3μm2，同時上下圍巖的結(jié)構(gòu)要比較穩(wěn)定。在實際應(yīng)用過程中，需要將高壓空氣注入煤層中，使得井筒壓力要大于井筒周邊最小的地應(yīng)力，從而使其產(chǎn)生張性裂縫，在壓力被突然釋放后，使煤層剪切破壞，促使煤粉落到井筒之中。然后，利用周期循環(huán)的鉆井液將煤層微粒和水進(jìn)行同時反排，在每個周期結(jié)束后，將鉆具旋轉(zhuǎn)下放，然后利用泡沫來產(chǎn)生負(fù)壓，對目的層洞穴中的煤粉進(jìn)行清洗，直至井內(nèi)部只反出清水。洗井作業(yè)完成后，關(guān)閉閥門使系統(tǒng)完全封閉，對井內(nèi)部的壓力進(jìn)行檢測，記錄，然后開啟閘門來檢測產(chǎn)出氣體的流量，并開展點火試驗，基于數(shù)據(jù)對排采參數(shù)進(jìn)行改進(jìn)。通過裸眼完井技術(shù)進(jìn)行煤層氣的開采，具有效果顯著的優(yōu)點，在完全排除地層水和井底煤屑之后，能夠大幅度增加煤氣產(chǎn)量。另外，這種完井方式還能夠提供良好的遠(yuǎn)期經(jīng)濟(jì)效益，具有較低的相對成本。這種技術(shù)的缺點在于，需要較長的施工周期，工藝也相對復(fù)雜，導(dǎo)致其相較于其他完井方式，風(fēng)險較大。

裸眼洞穴完井技術(shù)主要步驟為：一是開鉆至穩(wěn)定基巖以下，然后下套管固井；二是開鉆至煤層頂部，然后下套管固井；三是開鉆開煤層至設(shè)計井深；四是對煤層進(jìn)行壓裂改造；五是用機(jī)械方式進(jìn)行洞穴改造，然后下入篩管，井身結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示。

2.2 直井水力壓裂工藝技術(shù)

直井水力壓裂技術(shù)的原理為，首先要通過地面高壓泵向地層中注入壓力液，所注入的壓力液的量要超過該地層的吸收能力，從而在井中形成高壓，當(dāng)這一壓力大于地應(yīng)力以及底層的張拉強(qiáng)度時，井底就會在外部壓力下產(chǎn)生裂縫。當(dāng)出現(xiàn)裂縫后，繼續(xù)注入含有支撐劑的壓裂液，就會使直井中的裂縫繼續(xù)延伸。之后關(guān)閉直井，此時支撐劑就會閉合在裂縫上，然后就會使井底附近地層內(nèi)形成一定尺寸的填砂裂縫，可以十分有效地將井筒與煤層天然裂隙溝通，提高了煤層至井筒的導(dǎo)流能力，擴(kuò)大了排水降壓范圍，從而有效地提高了煤層氣產(chǎn)量和采收率。

圖1 裸眼洞穴完井井身結(jié)構(gòu)簡圖

直井水力壓裂技術(shù)設(shè)計時主要考慮因素很多，主要有：壓裂規(guī)模（水量、砂量）、射孔參數(shù)（孔密度、孔徑、相位角）、支撐劑參數(shù)（材質(zhì)、粒徑、磨圓度等）、施工排量、施工壓力、壓裂設(shè)備選型等。

2.3 多分支平井技術(shù)

常規(guī)直井開采技術(shù)無法擺脫“點”的局限性，實際上煤層氣的產(chǎn)出更要考慮“面”的影響。多分支平井正是基于這種“面”理念而提出的增加低滲透煤儲層煤層氣產(chǎn)量的一種技術(shù)，在實際應(yīng)用這一技術(shù)的過程中，人們會在主井的兩側(cè)增加多個井眼，這些多鉆的井眼會作為煤層氣的泄氣通道。這些分支的井筒能夠有效擴(kuò)展微裂縫，實現(xiàn)裂縫系統(tǒng)和微裂縫的聯(lián)通，使它們共同組成網(wǎng)狀的通道，這樣能夠有效降低煤層氣和游離水的阻力，從而有效提升裂縫中的氣液流動速度，進(jìn)而促進(jìn)煤層氣產(chǎn)量的提升。

在煤層氣的開采過程中，地質(zhì)條件是不一樣，所能投入的成本也不相同，為了充分提高分支井的利用效率，通常會在一個井場朝對稱的幾個方向布設(shè)水平井眼，實現(xiàn)煤層在面上的同時開采。值得一提的是，多分支平井技術(shù)通常要求地質(zhì)構(gòu)造簡單、煤層傾角小、煤厚穩(wěn)定和煤結(jié)構(gòu)完整，否則會給多分支平井施工帶來很大難度和風(fēng)險，這就局限了多分支平井技術(shù)的選址和部署。在實際運用中，通常是直井技術(shù)和多分支平井技術(shù)相結(jié)合，以最大程度提高開發(fā)區(qū)塊的煤層氣采收率。

2.4 注氣增產(chǎn)技術(shù)

注氣增產(chǎn)技術(shù)通常應(yīng)用于滲透率大于1×10-3μm2，深埋在300～1500 m范圍內(nèi)的煤層氣開采，同時要求地層條件較好，具有單一的結(jié)構(gòu)，并且均質(zhì)性要好。注氣增產(chǎn)技術(shù)的原理是多元氣體之間存在相互的影響，同時煤對于不同氣體的吸附能力以及吸附速率并不相同，利用這一原理，能夠有效提高煤層甲烷氣體的產(chǎn)量。注氣增產(chǎn)技術(shù)有兩種方式，其一，可以向煤層中注入氮氣等惰性氣體，這樣能夠降低煤層中甲烷氣體的有效分壓，起到提高其產(chǎn)量的作用。其二，向煤層中注入二氧化碳，由于煤層對于二氧化碳的吸附能力和速率都大于甲烷，因此注入二氧化碳不僅能夠起到降低甲烷有效分壓的作用，還能夠通過競爭吸附的作用，將吸附在煤層中的甲烷釋放出來，從而進(jìn)一步提高甲烷氣體的產(chǎn)量。

3 低滲透煤層氣的注熱增產(chǎn)有效技術(shù)途徑

研究表明，溫度對于煤儲層的滲透率有著較大的影響。溫度會產(chǎn)生熱應(yīng)力，通常情況下，這一熱應(yīng)力能夠使煤儲層出現(xiàn)形變，導(dǎo)致熱破裂現(xiàn)象，這樣就會造成大量新裂縫的出現(xiàn)，這會給煤層的滲透率造成較大的影響。另外，溫度還會影響煤儲層的氣體吸附，影響煤儲層的解吸平衡，從而改變其中煤層氣的吸附特征。同時，較高的溫度還能夠使煤儲層出現(xiàn)熱解的現(xiàn)象，這一現(xiàn)象也會一定程度上對于煤儲層的滲透率造成影響。

煤層氣開采的主要流程如下，第一步要進(jìn)行地面鉆井工作，當(dāng)鉆井施工到達(dá)煤儲層后，需要進(jìn)行固井和完井等工作。在進(jìn)行煤層氣的開采時，還需要通過鉆井來應(yīng)用壓裂液，使煤層出現(xiàn)壓裂，在完成壓裂操作后，煤層的裂縫會出現(xiàn)擴(kuò)展和延伸，并且增大滲透率，這樣能夠有效促進(jìn)煤層氣的排出。之后通過煤層氣井以及地面管線能夠?qū)馑旌衔锿瑫r排除，然后通過氣水分離器將煤層氣和水進(jìn)行分離，獲得的煤層氣會進(jìn)行壓縮處理，再通過輸氣管線進(jìn)行運輸，而回收的壓裂液將會再次進(jìn)行應(yīng)用，循環(huán)進(jìn)行煤層氣的開采。通過對煤層氣開采過程進(jìn)行整體分析可知，煤儲層的滲透性對于煤層氣的產(chǎn)量具有非常大的影響，同時，大部分煤層氣井在排除氣、液體后，煤儲層中的裂縫也會閉合，因此需要及時將煤層氣進(jìn)行轉(zhuǎn)移，這樣才能夠保證其產(chǎn)量，減少不必要的損失。

注熱增產(chǎn)技術(shù)具體的施工方法如下：首先，要在地面建設(shè)一個高溫高壓的鍋爐，然后應(yīng)用其生產(chǎn)高溫高壓的蒸汽，并用其代替普通的壓裂液，利用其進(jìn)行煤儲層的壓裂，增大煤層的滲透率，達(dá)到增加煤層氣產(chǎn)量的目的。當(dāng)向煤儲層中注入高溫蒸汽后，溫度上升的同時，有效應(yīng)力也會不斷提高，二者會形成共同作用，促進(jìn)低滲透煤儲層中的裂縫進(jìn)行擴(kuò)展和延伸，從而使煤儲層內(nèi)部出現(xiàn)熱破裂的情況，這樣就會產(chǎn)生很多新的微小裂縫。隨著時間的不斷推移，這些新形成的微小裂縫會逐步擴(kuò)張，最終形成網(wǎng)絡(luò)裂縫結(jié)構(gòu)，這樣能夠有效提高低滲透煤儲層的孔隙率，促進(jìn)其滲透性的增加，這會給煤層氣提供更多的傳輸通道，提高煤層氣的產(chǎn)量。而且，溫度的升高還會影響原有的解析平衡，使大量煤層氣脫離煤表面，加之甲烷分子具有較強(qiáng)的活性，隨著能量的增加，相應(yīng)的解吸速度也會進(jìn)一步增加，并且會隨著形成的裂縫進(jìn)行擴(kuò)散，從而促進(jìn)煤層氣產(chǎn)量的增加。

4 結(jié)論

我國擁有非常豐富的煤層氣資源，但是大部分的滲透率比較低，導(dǎo)致煤層氣的開采比較困難。因此，在進(jìn)行低滲透煤儲層煤層氣的開采過程中，人們應(yīng)基于煤層的實際情況，選擇合理的開發(fā)技術(shù)來提升煤儲層滲透率和煤層氣的開采率，高效地開采煤層氣這一清潔能源，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。