徐文平

（大同煤礦集團有限責任公司忻州窯礦，山西 大同 037021）

1 概況

同煤集團忻州窯礦11-2#層西二盤區(qū)8939工作面為一孤島綜采放頂煤工作面，西臨8937工作面采空區(qū)，東臨8941采空區(qū)，北臨云岡礦界，南鄰903集中巷。工作面沿頂板底板布置有進風運輸巷、回風輔助運輸巷、中間巷和頂回風巷四條巷道。工作面有一條空巷位于頭尾45#通尺點，巷道規(guī)格為寬4m×高3m，全長為94.5m，作為原8937工作面向8941工作面搬家時的設(shè)備撤離橫硐。

2 補強支護方案

原空巷頂板采用錨桿、錨索、鋼帶、金屬網(wǎng)聯(lián)合支護，巷道兩幫采用錨桿、金屬網(wǎng)聯(lián)合支護。具體參數(shù)如表1所示，頂板支護斷面示意圖如圖1所示。

表1 原空巷頂板與兩幫支護參數(shù)

圖1 空巷原支護斷面圖

在工作面回采距此空巷100m時，為了保證空巷在采動影響下仍有足夠的支護強度，決定在空巷支設(shè)單體柱用以補強，支設(shè)五排，排間距0.8m×1.0m。補強后的斷面圖如圖2所示。

圖2 補強后支護斷面圖

3 過空巷安全回采技術(shù)

3.1 回采工藝

（1）過空巷前，調(diào)整推采進度，使空巷調(diào)至與工作面斜交或正交，以減少空巷在工作面的揭露面積。

（2）回撤揭露出來的第一排單體柱。采用遠距離回柱法，先拆開連接裝置，用繩子將單體柱手把拴住，然后用長度不小于2m的長柄工具降柱，柱子降下后，用繩子將單體柱拉出。

（3）及時移架。液壓支架擦頂帶壓移架，前伸梁全部伸出，移完支架后，及時升緊，初撐力達到24MPa以上。

（4）采煤機割底并將煤裝入刮板輸送機內(nèi)，由刮板輸送機運走。

（5）待采煤機離開10m以外后，將刮板輸送機頂出。

至此，一個循環(huán)完成。需要注意的是，未揭露出來的空巷部分，按正常的采煤工藝。

3.2 頂板壓力監(jiān)測

在工作面安設(shè)KJ216A型頂板動態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)，分別在15#、25#、35#、45#、55#支架上安設(shè)壓力監(jiān)測分站。在支架上布置礦山壓力連續(xù)記錄儀（YHY-60B），礦山壓力連續(xù)記錄儀布置方式為“三區(qū)五線”，安裝在12#、24#、36#、48#、58#支架。除了這5架以外，其余支架安裝YHY-60煤礦用液壓支架測力儀，共布置57架。監(jiān)測數(shù)據(jù)由礦壓監(jiān)測部門收集、整理，并進行分析。具體的監(jiān)測數(shù)據(jù)和工作面的實際情況結(jié)合，進行準確的預(yù)測預(yù)報。

4 效果分析

（1）采用過空巷技術(shù)，改變靠搬家倒面的過空巷方式，節(jié)省了大量的人力、物力和財力，提高了回采效率和經(jīng)濟效益。提前在空巷支設(shè)單體柱的補強方案，保證了空巷頂板的支護強度；回采到位置時將工作面調(diào)斜，逐漸揭露空巷，拆除單體柱后，及時進行移架，保證支護的面積和強度。

（2）通過在液壓支架上安裝YHY60B本質(zhì)安全型礦山壓力連續(xù)記錄儀和KJ216型頂板在線動態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)兩個方案，確保對頂板壓力分布和礦壓顯現(xiàn)的準確掌握，及時發(fā)現(xiàn)頂板活動規(guī)律，預(yù)測來壓情況，為科學、合理、準確的頂板管理提供依據(jù)。