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        端烯基環(huán)氧乙烷-四氫呋喃共聚醚的合成與表征

        2019-03-04 07:58:24莫洪昌王曉川徐明輝盧先明黃海濤
        火炸藥學(xué)報 2019年1期

        莫洪昌,王曉川,徐明輝,盧先明,黃海濤,汪 偉

        (西安近代化學(xué)研究所,陜西 西安 710065)

        引 言

        端羥基聚丁二烯(HTPB)是一種含有活性端羥基的“遙爪”型高分子化合物,具有良好的理化性能、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和黏度低、工藝與力學(xué)性能好等優(yōu)點(diǎn),是目前固體推進(jìn)劑研究和應(yīng)用最為廣泛的黏合劑[1-2]。HTPB黏合劑使用異氰酸酯固化劑固化時形成的聚氨酯彈性體具有優(yōu)異的力學(xué)性能,但異氰酸酯固化劑存在固化條件苛刻、對水敏感和固化溫度高等問題[3-5]。

        為了解決上述異氰酸酯固化劑存在的問題,研究人員開發(fā)了以腈氧化物為固化劑的聚異噁唑啉交聯(lián)固化體系,即利用HTPB分子結(jié)構(gòu)中的雙鍵基團(tuán)與腈氧化物固化劑中的腈氧基團(tuán)發(fā)生1,3-偶極環(huán)加成反應(yīng)生成異噁唑啉環(huán)來固化[6-8]。如Yudina L等[9]采用HTPB和丁腈橡膠為黏合劑,2,4,6-三乙基間苯二腈氧化物為固化劑制備了聚異噁唑啉彈性體;樊亞勤等[10]采用聚丁二烯為黏合劑,對苯二腈氧化物為固化劑室溫固化制備了聚異噁唑啉彈性體,并研究了其力學(xué)性能,結(jié)果表明:隨著固化劑用量的增加,彈性體的拉伸強(qiáng)度逐漸增加,斷裂伸長率逐漸減小,當(dāng)固化劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%時,制備的彈性體拉伸強(qiáng)度為0.35MPa,斷裂伸長率為53%,拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率等力學(xué)性能均偏低。從結(jié)構(gòu)上分析,這主要是由于HTPB分子結(jié)構(gòu)中的雙鍵均勻分布,導(dǎo)致固化后形成的聚異噁唑啉彈性體交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)不規(guī)整、缺陷多、力學(xué)性能偏低。

        本研究合成出一種含氨基甲酸酯基團(tuán)的端烯基環(huán)氧乙烷-四氫呋喃共聚醚(AUPET),其中氨基甲酸酯基團(tuán)和反應(yīng)性雙鍵基團(tuán)均位于共聚醚分子鏈的兩端,一方面提高了固化后形成彈性體交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的完整性;另一方面氨基甲酸酯基團(tuán)間具有較強(qiáng)的氫鍵作用,有利于彈性體硬鏈段的聚集,促進(jìn)彈性體的微相分離。AUPET用于腈氧化物固化可賦予聚異噁唑啉彈性體較高的力學(xué)性能。

        1 實(shí) 驗(yàn)

        1.1 試劑與儀器

        端羥基環(huán)氧乙烷-四氫呋喃共聚醚(PET),數(shù)均相對分子質(zhì)量為5447,羥值為0.5125mmol/g,黎明化工研究院;烯丙基異氰酸酯,分析純,加分子篩干燥,薩恩化學(xué)技術(shù)(上海)有限公司;二丁基錫二月桂酸酯,化學(xué)純,成都市科龍化工試劑廠。

        Nexus 870型傅里葉變換紅外光譜儀,美國Nicolet公司;AVANCE AV500型核磁共振儀,德國Bruker公司;GPC-50型凝膠滲透色譜儀,英國PL公司;CAP 2000+型錐板黏度計,美國Brookfield公司;DSC-2910型差熱分析掃描儀,美國TA公司;Instron 4505型萬能材料試驗(yàn)機(jī),美國Instron公司。

        1.2 AUPET的合成

        AUPET的合成路線如下:

        在裝有機(jī)械攪拌、溫度計的三口瓶中,加入204.4g端羥基環(huán)氧乙烷-四氫呋喃共聚醚,加熱至95℃,減壓除水1h,然后降溫至75℃,加入0.36g二丁基錫二月桂酸酯、9.6g烯丙基異氰酸酯,繼續(xù)反應(yīng)6h,最后減壓蒸餾除去過量的烯丙基異氰酸酯,得到淡黃色黏稠液體211.4g,收率為99.2%。

        1.3 性能測試

        黏度測試:采用錐板黏度計,6號轉(zhuǎn)子,測定的溫度點(diǎn)分別為20、40和60℃。

        玻璃化轉(zhuǎn)變溫度測試:氮?dú)饬魉?0mL/min,高純氮?dú)?,加蓋鋁坩堝,升溫速率10K/min,溫度測定范圍為-110~0℃。

        拉伸性能測試:根據(jù)GB/T 528-2009制樣,室溫測定,拉伸速率100mm/min。

        2 結(jié)果與討論

        2.1 合成過程分析

        端烯基共聚醚黏合劑AUPET是利用PET中的羥基和烯丙基異氰酸酯中的異氰酸酯基團(tuán)通過氨酯化加成反應(yīng)而得到。由于此反應(yīng)對水敏感,因此反應(yīng)前需要對原料PET進(jìn)行高真空除水。為了提高反應(yīng)速率和端基轉(zhuǎn)化率,本合成反應(yīng)采用如下途徑:(1)加入催化劑二丁基錫二月桂酸酯;(2)采用本體法,可有效利用反應(yīng)瓶體積和避免溶劑中微量水引起的副反應(yīng);(3)投料時烯丙基異氰酸酯稍微過量,并且控制反應(yīng)溫度低于80℃,這是由于烯丙基異氰酸酯的沸點(diǎn)較低,為80℃,后處理過程中易減壓蒸餾除去。

        2.2 結(jié)構(gòu)表征

        2.2.1 紅外光譜圖分析

        圖1為AUPET的紅外光譜圖。

        圖1 AUPET的紅外光譜Fig.1 IR spectrum of AUPET

        由圖1可知,3332cm-1附近的吸收峰譜帶為氨基甲酸酯基團(tuán)中氨基(—NH—)的伸縮振動,1724cm-1處的吸收峰為氨基甲酸酯基團(tuán)中羰基的特征吸收;1646cm-1處的吸收峰為鏈末端烯丙基基團(tuán)中雙鍵(—CHCH2)的特征吸收;2940 、2859、2797cm-1處的吸收峰為主鏈上亞甲基(—CH2—)的特征吸收;1113cm-1處為鏈上醚鍵(C—O—C)的特征吸收峰。以上分析結(jié)果表明,譜圖具有含氨基甲酸酯基團(tuán)的端烯基共聚醚的典型特征。

        2.2.2 核磁共振譜圖分析

        AUPET的1H NMR譜圖如圖2所示,其化學(xué)位移(δ)歸屬如下: 5.8~5.9對應(yīng)于共聚醚端基—CH上的氫,5.1~5.3 對應(yīng)于端基CH2上的氫,3.75~3.85對應(yīng)于與烯基相連的—CH2—上的氫,3.35~3.70對應(yīng)于共聚醚主鏈中與氧原子相連的—CH2—上的氫,1.60~1.70對應(yīng)于共聚醚主鏈中聚四氫呋喃鏈段中間—CH2—上的氫。在此基礎(chǔ)上利用特征峰的積分面積計算了AUPET中烯基的質(zhì)量摩爾濃度為0.4910mmol/g,與烯基的理論質(zhì)量摩爾濃度值(0.4916mmol/g)較為接近,表明端基轉(zhuǎn)化完全。

        圖2 AUPET的核磁共振氫譜圖Fig.2 1H NMR spectrum of AUPET

        AUPET的13C NMR譜圖如圖3所示。

        圖3 AUPET的核磁共振碳譜Fig.3 13C NMR spectrum of AUPET

        其化學(xué)位移(δ)歸屬如下:156.4 對應(yīng)于氨基甲酸酯基團(tuán)中羰基上的碳,134.6對應(yīng)于端基—CH上的碳,115.9對應(yīng)于端基CH2上的碳,43.4對應(yīng)于與端烯基相連的—CH2—上的碳,26.4對應(yīng)于共聚醚中聚四氫呋喃鏈段中間—CH2—上的碳,64.0對應(yīng)于與酯基相連的—CH2—上的碳, 69.5~71.5之間的吸收峰為對應(yīng)于共聚醚中與氧原子相連的—CH2—上的碳。而原料PET中與端羥基相連的—CH2—上碳原子的特征吸收峰(30、62)完全消失,表明端基轉(zhuǎn)化完全。

        2.2.3 GPC分析

        采用凝膠滲透色譜(GPC)對原料PET和產(chǎn)物AUPET的相對分子質(zhì)量及其分布進(jìn)行分析,結(jié)果見表1。

        表1 PET和 AUPET的相對分子質(zhì)量Table 1 Relative molecular weight of PET and AUPET

        由表1可以看出,與原料PET相比,產(chǎn)物AUPET的數(shù)均相對分子質(zhì)量略有上升,相對分子質(zhì)量分布未發(fā)生變化,說明在本反應(yīng)條件下,聚醚分子鏈并未發(fā)生斷裂。

        2.3 性能表征

        2.3.1 黏度

        表2為PET和 AUPET在不同溫度下的黏度。由表2可知,通過端基氨酯化改性的方式在原料PET兩端引入烯丙基后得到產(chǎn)物AUPET的黏度有所增加,但隨著溫度的升高,AUPET的黏度明顯降低,并且AUPET與PET的黏度差值減小。這主要是由于氨基甲酸酯基團(tuán)間易形成較強(qiáng)的氫鍵,導(dǎo)致其分子鏈間作用力增加,但隨著溫度的增加,氫鍵作用會逐漸減弱。

        表2 PET和 AUPET的黏度Table 2 Viscosity of PET and AUPET

        2.3.2 玻璃化轉(zhuǎn)變溫度

        用DSC測定了AUPET的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg),結(jié)果見圖4。

        由圖4可知,AUPET的Tg為-69.9 ℃,而原料PET的Tg為-71 ℃。通過端基改性方式將共聚醚的端羥基轉(zhuǎn)化為烯丙基氨基甲酸酯后Tg有所提高,這主要是由于氨基甲酸酯基團(tuán)間較強(qiáng)的氫鍵作用束縛了共聚醚鏈段的自由運(yùn)動,使主鏈柔順性變差。但AUPET較低的Tg仍然能滿足復(fù)合推進(jìn)劑的低溫使用要求[1]。

        圖4 AUPET的DSC曲線Fig.4 DSC curve of AUPET

        2.3.3 彈性體的力學(xué)性能

        黏合劑AUPET與固化劑四甲基對苯二腈氧化物(TTNO)在溶劑二氯甲烷中均具有很好的溶解性,所形成的混合液清澈透明,固化時對水不敏感、無需外加催化劑就能夠在室溫下平穩(wěn)快速固化,其凝膠時間為12h。當(dāng)AUPET黏合劑與TTNO固化劑按照反應(yīng)活性基團(tuán)的摩爾當(dāng)量比為1時,混合反應(yīng)生成聚異噁唑啉彈性體,其在室溫下的拉伸強(qiáng)度為1.75MPa,斷裂伸長率為125%,而HTPB固化形成聚異噁唑啉彈性體的拉伸強(qiáng)度為0.416MPa,斷裂伸長率為55%[11]。可見,AUPET固化后形成的聚異噁唑啉彈性體具有較高的力學(xué)性能。

        3 結(jié) 論

        (1)端羥基環(huán)氧乙烷-四氫呋喃共聚醚(PET)和烯丙基異氰酸酯通過加成反應(yīng)制備出一種含氨基甲酸酯基團(tuán)的端烯基環(huán)氧乙烷-四氫呋喃共聚醚(AUPET)。紅外光譜、核磁共振氫譜與碳譜分析證明所得產(chǎn)物為目標(biāo)化合物,端基轉(zhuǎn)化完全。

        (2)AUPET的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為-69.9℃,20℃時黏度為53.2Pa·s,具有良好的低溫及工藝性能。

        (3)AUPET與TTNO能夠在室溫下固化,固化后形成的聚異噁唑啉彈性體具有較高的力學(xué)性能,拉伸強(qiáng)度為1.75MPa,斷裂伸長率為125%。

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