舒 軍

（江陰興澄特種鋼鐵有限公司，江蘇 江陰 214400）

針對熱處理爐發(fā)展方面，無論是在理論研究或者是工藝的更新速度上，我國與很多發(fā)達國家在這一方面并沒有拉開過大的差距，但是在應用熱處理技術時存在一個問題，就是自動化水平相對落后，導致我國在開展熱處理生產(chǎn)工藝時所消耗的人工較多。但是隨著科學技術的不斷進步，我國也引入了很多先進的熱處理設備，在熱處理爐自動化系統(tǒng)中所使用的工藝也在不斷的進行提高。

1 應用原理

當前特別受人們歡迎的輥底式熱處理爐自動控制系統(tǒng)，就是科學技術進步重要體現(xiàn)之一，它不僅改變了我國以往熱處理爐的技術，同時應用自動化系統(tǒng)，也減少了問題出現(xiàn)的幾率。輥底式熱處理爐與傳統(tǒng)的熱處理爐不同，無論是在加熱方式或者使用原理上都采用了新的想法和技術。通過外形對其進行區(qū)分，輥底式熱處理爐通常分為環(huán)形輥與平輥兩種不同類型的輥底式熱處理爐，需要針對不同的加熱情況進行使用。由于輥底式熱處理爐在實際使用中一直處在高溫的環(huán)境下，為此在選擇設計材料時，必須要選擇抗熱性的材料進行制造，以此才能夠保證其制造的效果，以及工作時減少問題出現(xiàn)的可能。

2 過程控制系統(tǒng)

2.1 自動系統(tǒng)設計

目前很多工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)在使用輥底式熱處理爐時，大多是具備自動處理系統(tǒng)的，這一系統(tǒng)能夠減少人們在工作中的工作量，同時幫助人們監(jiān)督系統(tǒng)運行時的實時數(shù)據(jù)，將自動化控制系統(tǒng)與熱處理爐連在一起，可以方便整個系統(tǒng)進行循環(huán)工作。在對輥底式熱處理爐開展設計的過程中，需要保證該熱處理爐能夠穩(wěn)定工作，同時對溫度進行有效控制，在應用自動控制系統(tǒng)之后，將所有數(shù)據(jù)進行實時傳輸，幫助監(jiān)控人員分析跟使用熱處理爐設備。但是在進行聯(lián)合組建的控制時，為了更加便于操作同時也可以有效地提高整個過程中的工作效率，很多輥底式熱處理爐設計人員都會根據(jù)不同企業(yè)的實際情況，將其設計成為連續(xù)不間斷的、具有自動控制能力的生產(chǎn)線，以此來保證整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率可以逐步提高，同時也在出現(xiàn)問題時，可以快速地發(fā)現(xiàn)問題的所在地，讓維修人員馬上對其進行解決。但是需要認識到，在當前大多數(shù)人們所使用的輥底式熱處理其中所涉及到的設計圖紙是相對于精密且復雜的，目的是為了保證在加熱材料時的過程不出現(xiàn)意外，以及讓其整體效果不斷提高，要求所有的設計人員必須要在設計之前做好充分的準備，無論是對市場進行調研，或者是對材料的價格進行分析，都需要保證做到心里有數(shù)，只有這樣才能夠在實際開展設計時，做到社會所需要的輥底式熱處理爐，將設計時的預想效果勾畫出來，應用于其中的自動化系統(tǒng)，可以發(fā)揮出其全部的效益，也可以保證該熱處理爐在設計完成之后達到市場所需要的目標。只有讓輥底式熱處理爐在實際使用時在理論上具有可行性，才能夠更好地將其應用在實際生產(chǎn)中，也能夠減少在實際生產(chǎn)中所存在的問題。

2.2 人工監(jiān)控界面

在實際使用輥底式熱處理爐自動控制系統(tǒng)時，可以發(fā)現(xiàn)其中分為好多部分，比如短路保護程序、歩序設計、連接線選擇以及傳感器的選擇等不同方面，這些方面都是為了盡可能地實現(xiàn)輥底式熱處理爐的自動化。但是需要認識到，即使在當前應用輥底式熱處理爐自動化控制系統(tǒng)時，也仍舊需要對其進行人工輔助。自動化系統(tǒng)的使用不代表該處理爐可以不需要人工進行輔助，除了在具體加熱時，作為人工輔助人員必須要在旁邊進行恰當?shù)谋O(jiān)督，對整個處理爐中所涉及到的數(shù)據(jù)進行分析以及管理，及時的調整輥子避免由于溫度過高或者溫度對低，而對材料造成的傷害，這些傷害有時候是難以逆轉的，會對整體材料的質量造成下降的效果?？稍陲@示屏中設置一個界面，專門顯示其實時性，可幫助操作人員在實際分析數(shù)據(jù)時提供便利。

2.3 使用控制方法

通過大量的實踐發(fā)現(xiàn)，在應用輥底式熱處理爐的過程中，材料的加熱效果會受到不同因素的影響，不僅僅是熱處理爐其本身的效果，同時還有加熱是否處于連續(xù)性，以及耐熱件自身的傳熱性。但是如果應用傳統(tǒng)的熱處理爐，在這些方面上都有著非常明顯的缺陷。會導致材料的使用效果一般，并且不能很好的處理這些問題，然而利用輥底式熱處理爐儀器自動控制系統(tǒng)時，就可以有效地改變以往存在的這些問題。通過對燃料的燃燒效率以及對燃料燃燒的數(shù)量進行控制，可以有效的防止材料在實際生產(chǎn)時出現(xiàn)問題，這也是輥底式熱處理爐在當前生產(chǎn)中占據(jù)了大量市場的原因之一。利用輥底式自動控制系統(tǒng)，就可以對這些方面進行有效的改進，讓整體的操作變得更加智能化和人工化的同時，也讓企業(yè)認識到，如果僅僅考慮自身的利益，而沒有考慮到燃料的加熱情況，不僅到最終會給企業(yè)的經(jīng)濟效益產(chǎn)生消極的影響，同時也沒有承擔起自身應該做的社會責任。要求所有的企業(yè)都在經(jīng)濟條件允許的情況下，盡可能使用智能自動化控制系統(tǒng)輥底式熱處理爐，這樣才能夠保證在減少環(huán)境污染以及破壞的情況下，為企業(yè)的長遠發(fā)展帶來非常積極的影響。

3 結語

綜上所述，在應用輥底式熱處理爐自動控制系統(tǒng)中，可以得出以下幾點結論：第一，在當前所使用的輥底式熱處理爐中多采用PLC系統(tǒng)與傳動系統(tǒng)聯(lián)合應用，這兩種系統(tǒng)可以在出現(xiàn)問題時對應急方案進行快速的分離運行，確保在PLC系統(tǒng)使用中，一旦出現(xiàn)問題可以快速的將其脫離，防止出現(xiàn)由于PLC系統(tǒng)導致的整體設備損壞，這一現(xiàn)象可以讓整個系統(tǒng)可以穩(wěn)定運行。第二，在熱處理爐中采用了HMI人機控制界面，這一界面不僅僅具有功能全面、可以快速記錄數(shù)據(jù)、出現(xiàn)問題馬上進行報警等不同的優(yōu)點，同時也可以對所得出的數(shù)據(jù)進行更好的分析和觀察，幫助人工快速發(fā)現(xiàn)熱處理爐中所存在的問題。