相鑫海

摘要：本文主要是針對GJWlll型高速挖掘機(jī)挖斗故障和支腿故障進(jìn)行分析和探討，文中主要從挖斗不能挖掘、挖斗不能卸載、挖斗緩慢、支腿不能收放或收放無力、支腿軟腿五個故障分析入手，全面分析了引起故障的原因，最后得出排除故障的一般方法。

關(guān)鍵詞：高速挖掘機(jī)；挖斗故障；支腿故障；分析排除

一、挖斗系統(tǒng)故障

挖斗系統(tǒng)常見故障有：挖斗不能挖掘、挖斗不能卸載、挖斗緩慢等。

（一）挖斗不能挖掘

若挖掘機(jī)其它工作裝置均工作正常，挖斗卻只能卸載不能挖掘，可按下列順序檢查、分析和排除故障：

1.檢查挖斗挖掘時先導(dǎo)油壓

若挖斗挖掘時先導(dǎo)油的壓力過低或先導(dǎo)油管堵塞，就不能推動挖斗換向閥，從而造成挖斗不能挖掘。此時，用壓力表測量挖斗挖掘時先導(dǎo)油壓，若先導(dǎo)油壓很低或沒有壓力，應(yīng)檢修挖斗先導(dǎo)閥或疏通先導(dǎo)油管。

2.檢查挖斗挖掘時工作油壓

用壓力表測量挖斗挖掘時的工作油壓，若工作油壓很低或沒有壓力，其故障一般為：

（1）挖斗挖掘時的過載補(bǔ)油閥有故障

若挖斗挖掘時的過載補(bǔ)油閥壓力調(diào)整過低或閥關(guān)閉不嚴(yán)，使挖斗挖掘時工作油壓過低，造成挖斗不能挖掘。此時，可將挖斗挖掘時的過載補(bǔ)油閥與其它工作裝置正常的過載補(bǔ)油閥進(jìn)行對調(diào)后試機(jī)（換位對比法），如果故障移到調(diào)換的工作裝置上，則可斷定挖斗挖掘時的過載補(bǔ)油閥有故障，應(yīng)檢修其過載補(bǔ)油閥。

（2）挖斗換向閥桿有阻滯現(xiàn)象

若挖斗換向閥閥桿在向挖斗挖掘的方向換向時發(fā)生卡阻，先導(dǎo)油就不能推動此閥桿向挖掘的方向運(yùn)動，則挖斗不能挖掘。此時，應(yīng)清洗或研磨換向閥。

（二）挖斗不能卸載

若挖掘機(jī)其它工作裝置均工作正常，挖斗卻只能挖掘不能卸載，可按下列順序檢查、分析并排除故障：

1.檢查挖斗卸載時先導(dǎo)油路

若挖斗卸載時先導(dǎo)油的壓力過低或先導(dǎo)油管堵塞，就不能推動挖斗換向閥，從而造成挖斗不能卸載。此時，可將挖斗卸載時先導(dǎo)油管與其它工作裝置正常的先導(dǎo)油管進(jìn)行對調(diào)后試機(jī)（換位對比法），如果故障移到調(diào)換的工作裝置上，則可斷定挖斗卸載時先導(dǎo)油路有故障，應(yīng)檢修挖斗先導(dǎo)閥或疏通先導(dǎo)油管。

2.檢查挖斗卸載時的過載補(bǔ)油閥

若挖斗卸載時的過載補(bǔ)油閥調(diào)整壓力過低或閥關(guān)閉不嚴(yán)，使挖斗卸載時工作油壓過低，造成挖斗不能卸載。此時，可將挖斗卸載時的過載補(bǔ)油閥與其它工作裝置正常的過載補(bǔ)油閥進(jìn)行對調(diào)后試機(jī)（換位對比法），如果故障移到調(diào)換的工作裝置上，則可斷定挖斗卸載時的過載補(bǔ)油閥有故障，應(yīng)檢修其過載補(bǔ)油閥。

3.檢查挖斗換向閥

若挖斗換向閥閥桿在向挖斗卸載的方向換向時發(fā)生卡阻，先導(dǎo)油就不能推動此閥桿向卸載的方向移動，則挖斗不能卸載。此時，應(yīng)清洗或研磨換向閥。

（三）挖斗緩慢

若挖掘機(jī)其它工作裝置均工作正常，只有挖斗緩慢，可按下列順序檢查、分析并排除故障：

1.檢查挖斗先導(dǎo)油路

可將挖斗先導(dǎo)油管與其它工作裝置正常的先導(dǎo)油管進(jìn)行對調(diào)后試機(jī)（換位對比法），如果故障移到調(diào)換的工作裝置上，則可斷定挖斗先導(dǎo)油路有故障，應(yīng)檢修挖斗先導(dǎo)閥。

2.檢查右側(cè)閥組內(nèi)的中位回油換向閥

若右側(cè)閥組內(nèi)的中位回油換向閥卡阻，會使挖斗工作時不能實現(xiàn)雙泵合流，造成工作油流量減少，使挖斗挖卸均緩慢。此時，應(yīng)檢修左側(cè)閥組內(nèi)的中位回油換向閥。

3.檢查挖斗過載補(bǔ)油閥

若挖斗過載補(bǔ)油閥調(diào)整壓力過低，會引起挖斗工作油壓過低，而造成挖斗挖卸緩慢。此時，可將挖斗過載補(bǔ)油閥與其它工作裝置正常的過載補(bǔ)油閥進(jìn)行對調(diào)后試機(jī)（換位對比法），如果故障移到調(diào)換的工作裝置上，則可斷定挖斗過載補(bǔ)油閥有故障，應(yīng)檢修其過載補(bǔ)油閥。

4.檢查挖斗換向閥

若挖斗換向閥彈簧折斷、閥桿卡阻或閥桿與閥孔間隙過大，使流向挖斗油缸的油流處于被節(jié)流狀態(tài)或內(nèi)泄漏量嚴(yán)重，使流到油缸的流量大大減少，造成使挖斗挖卸緩慢。此時，應(yīng)更換彈簧或修理閥桿和閥孔。

5.檢查挖斗油缸

若挖斗油缸內(nèi)漏嚴(yán)重，也會造成挖斗挖卸緩慢。

二、支腿系統(tǒng)故障

支腿系統(tǒng)常見故障有：支腿不能收放、收放無力和支腿軟腿現(xiàn)象等。下面分別對各故障的現(xiàn)象進(jìn)行分析、檢查并予以排除。

（一）支腿不能收放或收放無力

1.檢查支腿先導(dǎo)油路

若支腿先導(dǎo)油的壓力過低，就不能推動支腿換向閥，從而造成支腿不能收放或收放無力。此時，可將支腿先導(dǎo)油管與其它工作裝置正常的先導(dǎo)油管進(jìn)行對調(diào)后試機(jī)（換位對比法），如果故障移到調(diào)換的工作裝置上，則可斷定支腿先導(dǎo)油路有故障，應(yīng)檢修支腿先導(dǎo)閥。

2.檢查支腿過載補(bǔ)油閥

若支腿過載補(bǔ)油閥調(diào)整壓力過低，會引起支腿工作油壓過低，造成支腿不能收放或收放無力。此時，可將支腿過載補(bǔ)油閥與其它工作裝置正常的過載補(bǔ)油閥進(jìn)行對調(diào)后試機(jī)（換位對比法），如果故障移到調(diào)換的工作裝置上，則可斷定支腿過載補(bǔ)油閥有故障，應(yīng)檢修其過載補(bǔ)油閥。

3.檢查支腿換向閥

若支腿換向閥彈簧折斷、閥桿卡阻或閥桿與閥孔間隙過大，使流向支腿油缸的油流處于被節(jié)流狀態(tài)，或者換向閥內(nèi)泄漏量嚴(yán)重，使流到油缸的流量大大減少，造成支腿收放緩慢。此時，應(yīng)更換彈簧或修理閥桿和閥孔。

4.檢查支腿油缸

若支腿油缸油封損壞或出現(xiàn)脹缸，也會造成支腿不能收放或收放無力。由于支腿在工作過程中為防止軟腿現(xiàn)象，一般都裝上液壓鎖，挖掘機(jī)工作過程中的額外沖擊載荷特別大，可引起支腿油缸內(nèi)部壓力急劇升高，極易造成支腿油缸脹缸現(xiàn)象。為此，對支腿油缸進(jìn)行分解檢查時，一般應(yīng)重點(diǎn)檢查缸筒圓柱度，若發(fā)現(xiàn)有脹缸時，應(yīng)更換支腿油缸。若油缸缸筒正常而油封損壞，應(yīng)更換油封。

（二）支腿軟腿現(xiàn)象

支腿軟腿現(xiàn)象主要表現(xiàn)為：支腿在收回位置時易下掉，在支撐位置時易回縮。若出現(xiàn)此現(xiàn)象，一般是支腿液壓鎖關(guān)閉不嚴(yán)造成的，應(yīng)檢修液壓鎖。