孟涵

摘要：對于機械制造業(yè)而言，科學(xué)技術(shù)的發(fā)展使得其面臨新的機遇與挑戰(zhàn)，在高科技技術(shù)不斷滲透的前提下，機械設(shè)備的內(nèi)部構(gòu)造也出現(xiàn)了較大的改變，使得機械的操作也逐漸朝著集成化、智能化的方向不斷的發(fā)展。但是快速的發(fā)展，難免就會對機械設(shè)備的維修與檢測帶來新的問題。因此，為了迎合時代的發(fā)展需求，本文針對機械設(shè)備檢測技術(shù)的基本方法進行了探討，再配合上機械設(shè)備維修與檢測之中面臨的問題探討，從而提出相應(yīng)的改善措施，希望可以提升設(shè)備的實際管理水平，這對于機械行業(yè)今后的發(fā)展是非常重要的。

關(guān)鍵詞：機械設(shè)備；維修；檢測

在市場經(jīng)濟體制影響下，企業(yè)管理方式逐漸朝著市場化、社會化的方向前進。在新的社會發(fā)展趨勢下，機械設(shè)備企業(yè)就需要認識到社會發(fā)展的趨勢，對企業(yè)內(nèi)部機械設(shè)備維修與檢測的水平進行合理的分析，并且結(jié)合當(dāng)前國際上先進的機械設(shè)備維修與檢測的經(jīng)驗以及對應(yīng)的管理方案，從而實現(xiàn)機械設(shè)備維修與檢測技術(shù)的合理優(yōu)化，進而探討企業(yè)的市場競爭力與整體實力。因此，希望通過本文對于機械設(shè)備維修與檢測問題的探討，可以找到提升機械設(shè)備維修與檢測水平的建議，這樣就可以滿足機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)要求，同時對于企業(yè)經(jīng)濟效益的提升也會有著重要的幫助作用。

一、機械設(shè)備檢測技術(shù)方法

了解機械設(shè)備的檢測技術(shù)，才有利于后續(xù)的設(shè)備檢測與維修，這是至關(guān)重要的一點。

（一）溫度檢測技術(shù)

對于機械設(shè)備的檢測，機械溫度參數(shù)是一項重要的數(shù)據(jù)。檢測溫度參數(shù)，不僅可以降低操作的難度系數(shù)，同時也可以直接呈現(xiàn)出檢測的問題。機械設(shè)備溫度檢測技術(shù)主要包含了接觸與非接觸兩個方面的檢測。兩種檢測技術(shù)，都可以滿足連續(xù)溫度檢測不可觀察的機械設(shè)備。在實際的檢測中，如果機械設(shè)備的檢測相對的困難，帶有危險性，則可以考慮到非接觸檢測技術(shù)的使用。

（二）無損檢測技術(shù)

只要機械裝置出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象，設(shè)備具有的物理性質(zhì)就會發(fā)生變化，此時就需要及時有效地檢測機械設(shè)備的情況。要完成這一項工作則要得到無損檢測的支撐，主要通過磁探傷以及超聲波探傷、滲透探傷等方式進行無損檢測。比較而言，無損檢測的全面性更強，更適用于檢測有損機械設(shè)備。

（三）油液分析技術(shù)

對于油液分析技術(shù)，信息集成水平高是最顯著的特點之一，其中最為常見的是鐵譜和頻譜分析。在測試潤滑液壓系統(tǒng)的時候，油分析可以在全過程之中都加以使用，但是油分析技術(shù)也存在相對清晰的缺陷，這主要體現(xiàn)在兩個方面：一個是技術(shù)本身的局限性，技術(shù)的改進智能檢測出機械磨損失效的情況，使用條件比較苛刻，離不開實驗室的支持，花費時間較長就是技術(shù)局限性中最明顯的方面；另一個是對于檢測人員本身的技術(shù)水平也有著較高的要求。

（四）振動檢測技術(shù)

相比其余的檢測技術(shù)，振動檢測技術(shù)擁有更為廣闊的適用范圍，需要的條件相對較少，并且在檢測機械設(shè)備的實施情況的時候，對于技術(shù)操作者的要求較高，就是這一技術(shù)唯一的缺點[1]。

二、機械設(shè)備維修與檢測存在的問題

（一）結(jié)構(gòu)相對簡單

由于企業(yè)并未針對機械設(shè)備維修檢測建立完善的組織機構(gòu)，并且檢測部門、維修部門的分工不夠明確，這樣就可能引發(fā)機械設(shè)備故出現(xiàn)故障的時候兩個部門出現(xiàn)相互推諉扯皮的現(xiàn)象，維修部門與檢測部門之間沒有進行良好的協(xié)作溝通，導(dǎo)致團隊的作用發(fā)揮不出來，這樣就會影響部門及其人員的工作積極性，逐漸淡化責(zé)任感。除此以外，檢測部門和維修部門溝通不暢也會引發(fā)各種各樣的問題，如維修機械設(shè)備的人員只會維修機械設(shè)備，檢測人員就只會檢測機械設(shè)備，這樣不僅會造成人力資源的浪費，同時也會帶來財務(wù)支出的加大。在進行機械維修與檢測的過程中，因為存在諸多不同的問題，再加上職責(zé)的劃分不夠明確，當(dāng)機械故障發(fā)生之后，就可能出現(xiàn)沒有部門愿意承擔(dān)機械故障的后果，這樣無論是對于機械設(shè)備的檢測，還是對于機械設(shè)備的后續(xù)維修，都會帶來一定的阻礙，最終出現(xiàn)浪費的現(xiàn)象。

（二）缺少預(yù)防性與故障性維修

對于機械設(shè)備而言應(yīng)堅持預(yù)防為主的基本原則，在機械設(shè)備投入使用以后提高對保養(yǎng)工作的重視度，切忌在機械設(shè)備出現(xiàn)故障之后才維修，這必然會影響企業(yè)的正常生產(chǎn)，導(dǎo)致企業(yè)遭受經(jīng)濟損失。但一些企業(yè)對機械設(shè)備預(yù)防性維修的認識并不充分，在日常的維護之中對于機械設(shè)備的處理不夠徹底，導(dǎo)致機械設(shè)備提前報廢的情況時有發(fā)生。

三、機械設(shè)備維修與檢測問題的改善措施

實施機械設(shè)備的維修和檢測時應(yīng)先完善建立工作機制和制度，支持工作的正常有序開展，再配合上機械設(shè)備的預(yù)防性以及故障性維修，這樣就可以實現(xiàn)問題的合理改善，確保機械設(shè)備安全、穩(wěn)定的使用。

（一）實現(xiàn)機械設(shè)備維修和檢測制度的建立健全

企業(yè)對于機械設(shè)備維修檢測制度的建立健全，就需要對機械設(shè)備的維修進程進行指引和督促。企業(yè)在具體的崗位之中還需要明確對應(yīng)的責(zé)任，設(shè)立相應(yīng)的責(zé)任制度。企業(yè)應(yīng)做好每一位機械從業(yè)人員的培訓(xùn)工作，保證提升他們的綜合素養(yǎng)，這也是促進檢測人員、維修人員相互溝通交流的有效方式，可以讓雙方進一步了解彼此的工作方法，熟悉工作內(nèi)容，為今后開展機械管理工作提供便利，通過有效的、先進的科學(xué)方法及時解決問題，保證機械設(shè)備檢測及維修處理的規(guī)范化，最終為企業(yè)日常生產(chǎn)提供可靠的保障[2]。

企業(yè)針對機械設(shè)備制定有效的、完善的維修檢測制度，明確檢測與維修的分工，把每一項責(zé)任落實到人頭，讓接觸機械設(shè)備的每一名員工都承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。在管理機械設(shè)備時，管理人員還應(yīng)對企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略進行分析，借鑒企業(yè)管理的有效方法、先進經(jīng)驗，保證提高機械設(shè)備完整性，能持續(xù)正常運行，最大限度滿足企業(yè)發(fā)展需求。

（二）加強落實機械設(shè)備的預(yù)防性及故障性維修

在維修機械設(shè)備時，預(yù)防性維修占據(jù)主要地位，要求使用機械設(shè)備的每一名工作都樹立正確是工作態(tài)度，做到預(yù)防為主、保養(yǎng)為輔。從企業(yè)的角度看，每一天都應(yīng)實施一次小保養(yǎng)，每一周實施一次大保養(yǎng)，同時做好機械設(shè)備保養(yǎng)記錄；當(dāng)機械設(shè)備投入運行以后落實保養(yǎng)工作，增強技術(shù)人員保養(yǎng)機械設(shè)備的意識，定期保養(yǎng)設(shè)備，有效延長機械設(shè)備的使用壽命，在降低故障發(fā)生率的同時節(jié)省維修機械設(shè)備的費用開支，達到節(jié)約企業(yè)成本的目的，努力提高企業(yè)經(jīng)濟效益。

預(yù)防性維修又被人們稱作周期性維修，即企業(yè)在機械設(shè)備沒有發(fā)生任何故障的情形下進行的維修工作，一般包含了大修與小修兩種方式。而故障性維修就是在發(fā)生故障以后由企業(yè)維修人員對機械設(shè)備進行處理，排除故障。這就需要機械維修人員嚴(yán)格按照規(guī)定仔細檢測設(shè)備，找到故障發(fā)生的根本原因，最終提出合理有效的解決方案[3]。

四、結(jié)語

總而言之，市場經(jīng)濟的不斷發(fā)展，作為機械制造行業(yè)也需要認清社會發(fā)展的基本趨勢，這樣才能提高對機械設(shè)備維修和檢測的重視度，深刻認識維修檢測對日常使用機械設(shè)備的重要作用。只有保證機械設(shè)備運行的安全性與穩(wěn)定性，才能夠確保企業(yè)的正常生產(chǎn)，才可以制定對應(yīng)的生產(chǎn)計劃，從而在提升企業(yè)生產(chǎn)效率的同事，為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益。

參考文獻：

[1]趙林崗.機械設(shè)備的故障檢測與維修技術(shù)分析[J].中國金屬通報，2018（05）：110+112.

[2]黃將彭.機械設(shè)備故障檢測及維修技術(shù)研究[J].技術(shù)與市場，2017（05）：106-107.

[3]楊曉冬.機械設(shè)備維修及保養(yǎng)分析[J].中國設(shè)備工程，2017（04）：184-185.