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        日曬礦鹵鹽優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的措施

        2019-02-27 05:39:30王緒前
        鹽科學(xué)與化工 2019年12期
        關(guān)鍵詞:工藝生產(chǎn)

        王緒前

        (連云港工投集團 日曬制鹽有限公司,江蘇 連云港 222227)

        1 前言

        不斷提高礦鹵鹽質(zhì)(產(chǎn))量,是增強產(chǎn)品市場競爭力、提高經(jīng)濟效益,實現(xiàn)企業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的基本要求。連云港工投集團日曬制鹽有限公司(以下簡稱“公司”)日曬礦鹵制鹽,貫徹落實“質(zhì)量第一”方針,在生產(chǎn)更多優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的實踐中積累了許多成功經(jīng)驗,但也存在一些亟待解決的問題。針對公司生產(chǎn)現(xiàn)狀,茲探討進一步促進優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的措施,望同業(yè)者商榷。

        2 工藝科學(xué)化

        貫徹落實“新、深、長”工藝、除硫工藝、塑苫結(jié)晶的先進經(jīng)驗,及執(zhí)行與之密切配合的系列操作方法。

        2.1 完善除硫工藝

        礦鹵日曬制鹽生產(chǎn)過程,合理利用氨堿廢液(主要成分是氯化鈣)降低結(jié)晶母液中的硫酸根(以下簡稱“除硫”),母液循環(huán)利用、零排放,可提高礦鹵鹽質(zhì)(產(chǎn))量,但工藝操作不當(dāng)該效應(yīng)降低,甚至?xí)a(chǎn)生負作用。

        母液除硫前后質(zhì)量影響礦鹵鹽質(zhì)(產(chǎn))量,目前擬定一般礦鹵中硫酸根含量30 g/L~35 g/L時除硫,除硫后礦鹵再灌池前硫酸根含量不高于18 g/L,鈣離子含量不高于0.6 g/L,此工藝標(biāo)準(zhǔn)需實踐檢驗或校正。反應(yīng)速率、沉淀效率影響除硫后礦鹵質(zhì)量能否較快較好達到工藝要求的標(biāo)準(zhǔn),礦鹵與氯化鈣溶液反應(yīng)能否在較短時間達到平衡,首先取決于礦鹵、氯化鈣溶液及二水硫酸鈣的本性,其次是濃度、溫度等外界條件。二水硫酸鈣的膠體性質(zhì),決定除硫后母液中絮狀物沉降慢,初期鹵水濁度大,需沉淀,提高沉淀效率的主要方法有:增大二水硫酸鈣顆粒的下沉速度;延長沉淀時間,增大沉淀面積,縮短顆粒沉淀距離。

        開展氨堿廢液凈化結(jié)晶鹵水綜合技術(shù)的研究,使除硫工藝更趨完善、簡便、有效,以利更好提升礦鹵鹽質(zhì)(產(chǎn))量、副產(chǎn)品二水硫酸鈣附加值,減輕氨堿廢液對環(huán)境的污染。

        2.2 推行死碴鹽工藝

        其它生產(chǎn)條件相同時,淺鹵結(jié)晶活碴鹽比死碴鹽在質(zhì)(產(chǎn))量上都有所提高,但影響程度將隨結(jié)晶鹵深增加而減小,如漢沽鹽場日曬海鹽試驗:結(jié)晶鹵深0.03 m時,活碴比死碴單產(chǎn)增加11.7%;結(jié)晶鹵深0.1 m時,活碴比死碴單產(chǎn)增加1.39%。江蘇鹽場新、深、長結(jié)晶工藝條件下日曬海鹽試驗:活碴鹽較死碴鹽單產(chǎn)增加2.73%,但氯化鈉含量降低0.02%,硫酸鈣含量提高46.59%,鎂鹽含量相差不大,水分含量提高0.88%,不溶物含量提高75%。

        新、深、長工藝條件下:活碴鹽,多了生產(chǎn)工序,特別是結(jié)晶池鹵水深時,操作困難,工人負荷重,活碴鹽氯化鈉含量低,雜質(zhì)含量多;死碴鹽,收鹽時一次破碴難,且用人工多于結(jié)晶期間多次活碴用工,死碴鹽粒徑小,但大多不影響工業(yè)鹽品質(zhì),單產(chǎn)略有降低,但適當(dāng)增加結(jié)晶面積可保證總產(chǎn)。

        開展死碴鹽結(jié)晶工藝綜合技術(shù)的研究,逐步取消活碴操作,推廣死碴鹽長期結(jié)晶工藝。

        2.3 改進分段結(jié)晶工藝

        現(xiàn)各結(jié)晶單元采用上卡下撤分段結(jié)晶,因結(jié)晶母液除硫后循環(huán)使用,致使新、老礦鹵混合,分曬不徹底,結(jié)晶鹵水質(zhì)量整體下降,易造成礦鹵鹽氯化鈉含量低,鈣、硫酸根含量偏高。選擇部分結(jié)晶單元,采取定點與上卡下撤相結(jié)合分段結(jié)晶工藝,使不同質(zhì)量礦鹵鹽,在不同段落的結(jié)晶單元產(chǎn)出,質(zhì)量自然分級,好鹽、次鹽不相混合,利于按等歸坨,按等放銷,為不同用途提供相應(yīng)質(zhì)量礦鹵鹽,實現(xiàn)產(chǎn)銷對口。

        2.4 合理調(diào)節(jié)礦鹵供需平衡

        提高塑苫結(jié)晶池利用率,確保結(jié)晶工藝條件。主要做法:年內(nèi)淡季儲鹵,旺季以儲補缺,即淡季多供多結(jié)余的礦鹵能儲好儲足,旺季向結(jié)晶池按需供鹵,保證最低結(jié)晶鹵水深度及質(zhì)量;依據(jù)礦鹵各月份盈虧情況,合理安排相當(dāng)容量的儲鹵設(shè)備;遵循有鹵即成鹽或結(jié)晶面積服從鹵量原則,適當(dāng)增減結(jié)晶面積。

        2.5 文明生產(chǎn)

        科學(xué)地組織現(xiàn)場生產(chǎn)、勞動,建立良好生產(chǎn)秩序和整潔、安全的工作場所,應(yīng)經(jīng)?;?、制度化、定期組織檢查評比,做到高標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)要求。

        一是晶體成長過程中的文明生產(chǎn);量鹵灌池,面積服從鹵深,鹵深服從季節(jié)變化,高溫季節(jié)鹵深不低于0.20 m;一次灌池,一次加鹵,一次排鹵;不進生鹵、混鹵、雨水,不老鹵結(jié)晶;活碴操作得當(dāng),不刮傷池板。二是灘場文明:池埝規(guī)范固化,無泥土外漏;溝道暢通,無淤泥;廩基、道路無雜物;塑布無漏洞,雨后里外兩面無泥漿,或布面上混水不倒入池內(nèi);結(jié)晶池內(nèi)泥蛋、泥片及時撿出,四角雜物和小鹽定期清理,工人下池腳上不帶泥,鍬銑、機械下池不沾泥,收放塑布的繩子不靠泥。三是收、貯、運過程中的文明生產(chǎn)。管道收鹽,各結(jié)晶單元內(nèi)鹵水統(tǒng)一調(diào)度,塑苫調(diào)節(jié)池、土塘、深洼統(tǒng)一安排作鹵水周轉(zhuǎn)、貯存、澄清,當(dāng)次收鹽量依洗鹽鹵水質(zhì)量、數(shù)量確定,做到用新、清鹵,而少用循環(huán)鹵收鹽,而且為清鹵再灌池創(chuàng)有利條件;廩鹽按質(zhì)分堆,適時苫封;集運鹽機械不沾帶污泥等雜物,安全操作。

        3 鹽田結(jié)構(gòu)合理化

        立足現(xiàn)鹽田結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工藝、資金、管理水平等,因地制宜、自力更生維修鹽田與鹽田技術(shù)改造相結(jié)合,恢復(fù)和提高鹽田設(shè)備完好率,優(yōu)化鹽田結(jié)構(gòu),以不斷改善生產(chǎn)、生活條件。

        3.1 四季修灘,土方設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化

        修灘應(yīng)突出重點,循序漸進;土方設(shè)施分期分批加固與塑布收放設(shè)施常年維修相結(jié)合;與制鹵、結(jié)晶密切結(jié)合;強調(diào)規(guī)格質(zhì)量,嚴(yán)格執(zhí)行檢查驗收制度。

        整池防滲。塑苫池(結(jié)晶池或調(diào)節(jié)池)長年結(jié)晶或貯鹵,池埝久經(jīng)沖蝕漸行下淤或坍塌,池板因鹵水浸泡、機械碾壓逐漸結(jié)構(gòu)松散,變得軟爛,尤其每年冬季鹵水中芒硝、二水鹽析出、溶解,對池埝、池板破壞大。實行結(jié)晶池輪作,各結(jié)晶單元每年新撤、灌一定數(shù)量的結(jié)晶池,對撤換下的結(jié)晶池,池口認(rèn)真加工,口門管閘配套;池埝寬、高、坡按工藝標(biāo)準(zhǔn)修復(fù),要夯填拍打,堅實平直,用優(yōu)質(zhì)磚或其它耐腐蝕材料鋪砌、護坡,并設(shè)置防滲布;泥池板修整嚴(yán)格遵守泡灘、除泥、晾池、壓磙等操作要求,再灌池前達到硬、平、凈,初灌池后在泥土池板上結(jié)晶一層含硫酸錳死碴鹽池板,厚度不低于0.07 m。

        擴容,增強抗雨能力。深洼是鹵水除硫、儲存兩用設(shè)備,鹵水除硫產(chǎn)生的二水硫酸鈣固體殘碴每年定期清除,并加固池埝及配套的涵閘。土塘用于鹵水周轉(zhuǎn)、儲存,要定期清淤,修整坍塌堤埝。塑苫調(diào)節(jié)池用于蒸發(fā)制鹵或沉淀、儲存鹵水,塑苫結(jié)晶池是結(jié)晶、儲鹽、儲飽和鹵設(shè)備,二者裝備配置、使用及維修等同優(yōu),尤其是塑布、塑布收放機械要及時維修、保養(yǎng)或更新。

        3.2 鹽田技改,優(yōu)化結(jié)構(gòu)

        依靠技術(shù)進步,挖潛、革新、改造,講求效益。修建結(jié)晶單元內(nèi)調(diào)節(jié)池至各步結(jié)晶池串聯(lián)加鹵天溝(或管道),其固化或斷面尺寸等規(guī)格達工藝標(biāo)準(zhǔn),滿足加鹵對流量、高程及不起混的要求。實施塑苫池池埝加高加固工程,解決部分池埝矮、窄、漏,有鹵加不進或鹵水存不住問題,確保塑苫調(diào)節(jié)池、塑苫結(jié)晶池至少能加鹵0.5 m、0.4 m。根據(jù)冬季鹵水儲存需求,新建一定規(guī)格的儲鹵庫,并合理布局。使用磚石壘砌廩基,中間高,兩邊洼,廩墻邊的轉(zhuǎn)溝通暢,建設(shè)適合機械化作業(yè)的集運平臺。

        4 生產(chǎn)機械化

        鹽業(yè)生產(chǎn)機械化是促進工藝變革、技術(shù)進步、安全生產(chǎn)、提高勞動生產(chǎn)率、改善生產(chǎn)條件,減輕勞動負荷的重要保障。結(jié)合江蘇鹽區(qū)自身特點,改造現(xiàn)行鹽業(yè)機械,研制或引進以下關(guān)鍵工序的作業(yè)機械。

        礦鹵除硫攪拌機;死碴鹽破碴機,或60 t/h以上的死碴鹽收鹽機;堆坨、拆坨、裝車機械,配合坨地改造不斷改進;溝道清淤、做埝機械;除硫產(chǎn)生的二水硫酸鈣廢碴清理、洗滌、脫水機械;塑布自動收放機械等。

        5 管理精細化

        合理組織、管理礦鹵鹽生產(chǎn)過程,充分利用自然力作用,讓人、財、物發(fā)揮最大效能。

        5.1 加強技術(shù)隊伍或組織建設(shè)

        壯大領(lǐng)灘手(作業(yè)班長)隊伍。著力破解近些年領(lǐng)灘手隊伍技術(shù)滑坡、老齡化、接班人青黃不接危機。不斷改善生產(chǎn)、生活條件,拉開領(lǐng)灘手與普通工人收入差距,對技術(shù)好,生產(chǎn)任務(wù)完成出色的領(lǐng)灘手評模、晉級,或普升為技術(shù)管理人員;開展崗位技術(shù)練兵、拜師學(xué)藝各類型培訓(xùn),多渠道、多層次、多方位培養(yǎng)年輕領(lǐng)灘手;采取切實措施有計劃地招收、留住青年工人,提高其文化素質(zhì)和技術(shù)素質(zhì),增強技術(shù)人才后勁。

        建立強有力的生產(chǎn)指揮系統(tǒng)。生產(chǎn)技術(shù)管理部配備業(yè)務(wù)熟、作風(fēng)正、有組織才能、精明強干的制鹽專業(yè)技術(shù)人員,實行“三長”(作業(yè)班長、工長、生產(chǎn)部長)一條線,及時處理生產(chǎn)上出現(xiàn)的問題。加強對氣象工作的領(lǐng)導(dǎo),充實氣象人員,提高氣象人員的業(yè)務(wù)技術(shù)水平,提高對降水等的災(zāi)害性預(yù)報的準(zhǔn)確率。建立一支專職、群眾結(jié)合的質(zhì)量檢驗隊伍,嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),保證產(chǎn)品質(zhì)量全面達到或超過技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。

        建立科技管理機構(gòu)。開展技術(shù)聯(lián)合,推廣新技術(shù)新成果應(yīng)用,組織實施科研攻關(guān)。

        5.2 建章立制

        健全和完善生產(chǎn)發(fā)展與員工利益緊密聯(lián)系的管理制度,把競爭機制引入企業(yè)內(nèi)部的分配、用工、管理等各方面。

        建立班組民主管理制度,考勤、費用、獎懲三公開,班組工作實行定員、定額、按勞分配;加強全面質(zhì)量管理,健全生產(chǎn)技術(shù)責(zé)任制;加強鹽田設(shè)備管理,提高設(shè)備完好率;建立鹽業(yè)技術(shù)人才培養(yǎng)、使用及科技管理制度,促進科技成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。重在建立健全,并嚴(yán)格執(zhí)行:《班組承包責(zé)任制》;《日曬礦鹵鹽工藝技術(shù)操作規(guī)程》;《礦鹵鹽生產(chǎn)過程質(zhì)量管理辦法》;《鹽田設(shè)備完好率考核辦法》;《塑池管理百分考核法》;《科技創(chuàng)新獎勵辦法》等。

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