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        超大型轉(zhuǎn)換層梁施工技術(shù)研究

        2019-02-26 08:54:50曾平祝國梁呂凱芳
        福建建筑 2019年1期
        關(guān)鍵詞:混凝土施工

        曾平 祝國梁 呂凱芳

        (中建四局第四建筑工程有限公司 福建廈門 361000)

        1 應(yīng)用工程概況

        1.1 項(xiàng)目概況

        廈航總部大廈為廈門航空有限公司開發(fā)的集5A甲級(jí)寫字樓、五星級(jí)酒店及配套商業(yè)、休閑、金融、文化功能于一體的超高層綜合性建筑,系福建省重點(diǎn)工程。

        廈航總部大廈工程建筑設(shè)計(jì)成U字形,該工程由一棟185.10m辦公塔樓、一棟141.45m酒店塔樓和25.15m的裙房組成,地下3層,地上最高35層。總建筑面積17.5萬m2,占地面積約2萬m2。

        1.2 轉(zhuǎn)換梁概況

        該項(xiàng)目酒店塔樓F 3.5層(夾層)轉(zhuǎn)換層設(shè)計(jì)有6根大型轉(zhuǎn)換梁,其下部6層(F3~B3層),上部28層(F4~屋面層)。具體如表1及圖1所示。

        表1 轉(zhuǎn)換梁設(shè)計(jì)參數(shù)統(tǒng)計(jì)表

        圖1轉(zhuǎn)換梁平面布置圖

        1.3 施工難點(diǎn)

        (1)支撐選型難

        以最大截面梁1.2m×4.55m為例,經(jīng)計(jì)算線荷載達(dá)181.5kN/m(每米相當(dāng)3只6t成年非洲象)。對(duì)支撐系統(tǒng)要求極高,一次性澆筑安全風(fēng)險(xiǎn)極大,且容易對(duì)下層樓板產(chǎn)生結(jié)構(gòu)破壞[1-4]。

        (2)節(jié)點(diǎn)深化復(fù)雜

        根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,轉(zhuǎn)換梁內(nèi)置型鋼與結(jié)構(gòu)柱鋼骨連接,相關(guān)轉(zhuǎn)換梁鋼筋、非轉(zhuǎn)換梁鋼筋、柱墩鋼筋等節(jié)點(diǎn)密集,施工難度大。

        (3)澆筑難度大

        最大落差4.55m,箍筋間距僅3cm,分層澆筑并不能根本解決問題,如圖2所示。

        圖2 原設(shè)計(jì)配筋截面

        2 大型轉(zhuǎn)換梁施工工藝

        2.1 難點(diǎn)分析及對(duì)策

        針對(duì)上述3個(gè)難點(diǎn),結(jié)合規(guī)范要求和以往經(jīng)驗(yàn),并多渠道征求專家意見,將轉(zhuǎn)換梁工藝分4部分進(jìn)行分解并逐一制定對(duì)策。轉(zhuǎn)換梁施工工藝系統(tǒng)圖如圖3所示[13-15]。

        圖3 轉(zhuǎn)換梁施工工藝系統(tǒng)圖

        2.2 方案比選

        2.2.1方案1

        (1)支撐荷載傳遞工況

        1100mm×3600mm和1200mm×4550mm兩種類型的轉(zhuǎn)換梁模板支撐架,采用貝雷架和鋼管柱φ529×6mm支撐體系。支撐荷載通過鋼管柱,逐層連續(xù)傳遞至地下室底板。這兩種類型的轉(zhuǎn)換梁模板支撐架做法如下。

        支撐立柱為兩排φ529×6mm鋼管柱,立柱軸心距為1.35m。縱向間距6.3m(3#梁)、6m和4.5m(2#梁)、6m和5m(1#梁)。支撐立柱上部橫距采用36b工字鋼雙拼作為貝雷架支座。采用國產(chǎn)321貝雷架,由4組組成,間距450mm,立柱下部墊12mm厚鋼板。梁底次龍骨10#工字鋼@200mm,沿梁截面方向布置,固定在貝雷架上,在梁底次龍骨鋪設(shè)50mm×100mm方木@50mm[12]。

        (2)荷載傳遞方式:

        梁荷載通過貝雷架體系傳至鋼柱支撐,通過鋼柱支撐傳遞至地下室底板(1.5m厚),如圖4所示。

        圖4 方案一轉(zhuǎn)換層支撐示意圖

        2.2.2方案2

        (1)支撐荷載傳遞工況

        轉(zhuǎn)換層梁、板模板支撐均采用扣件式鋼管支撐架。其下部樓層支撐架嚴(yán)禁拆除。

        (2)模板支撐設(shè)計(jì)

        轉(zhuǎn)換層板厚180mm,選用Φ48.3mm×3.6mm扣件式鋼管支撐體系。板下模板支架立桿縱、橫間距0.9m×0.9m,步距1.5m。模板均采用1830×915×18mm膠合板。主龍骨為50×50×3.5mm雙方鋼管;板底次楞采用50×100mm木方;梁次楞采用50×50×3.5mm方鋼管。頂托、墊板均采用標(biāo)準(zhǔn)件。超高部位支架,按照規(guī)范要求設(shè)置頂層加強(qiáng)水平桿。其中1100mm×3600mm和1200mm×4550mm兩種類型的轉(zhuǎn)換梁模板支撐架,如圖5所示[6-7]。

        圖5 方案二轉(zhuǎn)換層支撐示意圖

        荷載傳遞方式:荷載通過腳手架支撐傳遞,依次傳遞至地下室底板(1.5m厚),具體如表2所示。

        2.3 制定措施

        措施制定具體如表3所示。

        表2 方案比選表

        表3 對(duì)策表

        2.4 關(guān)鍵工藝

        (1)加強(qiáng)型扣件式滿堂架

        通過分次澆筑,單次澆筑荷載減少40%,采取扣件式滿堂支撐架,需滿足以下條件:

        ①轉(zhuǎn)換層區(qū)域下方至底板的5層支撐架不允許拆除。

        ②相關(guān)安全驗(yàn)算需經(jīng)專家論證,現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格落實(shí)《建辦質(zhì)2018-31號(hào)文》驗(yàn)收流程[4,10]。

        ③聯(lián)系另外2家監(jiān)測(cè)單位,采用新型監(jiān)測(cè)方式共同驗(yàn)證監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。

        ④高大模板要先放線后搭設(shè)。

        ⑤為保證整個(gè)模板支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性,模板支架中間有結(jié)構(gòu)柱的部位,按豎向間距3m(2步架高)與建筑結(jié)構(gòu)柱設(shè)置一個(gè)鋼管抱柱固結(jié)點(diǎn)。

        ⑥在轉(zhuǎn)換層施工前,轉(zhuǎn)換層對(duì)應(yīng)下部梁板均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。

        ⑦對(duì)于1100mm×3600mm類型的轉(zhuǎn)換梁下部均對(duì)應(yīng)有超重梁,1200mm×4550mm類型的超重梁下部存在非平行梁,需在F1層對(duì)應(yīng)1200mm×4550mm下部投影出的支架進(jìn)行加強(qiáng)(支撐架搭設(shè)同轉(zhuǎn)換梁下部支撐設(shè)計(jì)),如表4、圖6所示。

        表4 轉(zhuǎn)換梁搭設(shè)參數(shù)表

        圖6 支撐系統(tǒng)BIM模擬效果圖

        (2)優(yōu)化轉(zhuǎn)換梁設(shè)計(jì)

        ①配筋量減少

        面筋數(shù)量減少2根直徑32mmHRB400E鋼筋,底筋數(shù)量減少4根直徑32mmHRB400E鋼筋。

        ②鋼結(jié)構(gòu)形式優(yōu)化

        由鋼骨梁調(diào)整為鋼骨桁架,整體鋼構(gòu)用鋼量增加,從受力形式來說更加合理,如圖7~圖9所示[5,11]。

        圖7 變更后轉(zhuǎn)換梁配筋圖

        圖8 轉(zhuǎn)換梁整體模擬圖

        圖9 BIM模擬效果圖

        (3)分次澆筑混凝土

        ①施工縫標(biāo)高由設(shè)計(jì)選定,如表5所示。

        表5 轉(zhuǎn)換梁分次澆筑劃分表 m

        ②對(duì)施工縫進(jìn)行鑿毛、養(yǎng)護(hù)處理。在混凝土澆筑前,施工縫對(duì)施工縫位置設(shè)置凹凸槽處理,槽深度180mm,同時(shí)在混凝土施工縫處每間距200mm設(shè)置直徑32mm構(gòu)造鋼筋,構(gòu)造鋼筋長1400mm,施工縫兩側(cè)各700mm,并在鋼筋端頭焊接同直徑鋼筋頭。通過凹凸槽和設(shè)置構(gòu)造鋼筋共同增加施工縫處的抗裂性能,提高梁的整體性和抗剪能力,如圖10~圖11所示。

        圖10 施工縫加強(qiáng)做法立面圖

        圖11 分次澆筑剖面示意圖

        ③界面處理

        首次支模時(shí),一側(cè)的側(cè)模與施工縫平,便于浮漿及松散砼的清理;

        轉(zhuǎn)換層梁第一次砼澆筑完成后二次澆筑前,對(duì)施工縫處進(jìn)行混凝土面鑿毛,并清理浮漿。施工縫處自然粗糙面凹凸不小于6mm。

        首次澆筑混凝土的養(yǎng)護(hù)以保濕養(yǎng)護(hù)為主,以始終保證砼處于濕潤的狀態(tài)。這樣可以保證第一次澆筑的砼不失水,第二次澆筑的砼與第一次澆筑的砼不會(huì)因砼失水產(chǎn)生接縫及麻面的現(xiàn)象。進(jìn)行二次砼澆筑時(shí),先在施工縫處澆筑一層30mm~50mm的砂漿或細(xì)石砼。

        二次澆筑待第一次澆筑砼強(qiáng)度達(dá)到80%完成。

        (4)高支模架體監(jiān)測(cè)

        ①布置原則

        支架監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè),按監(jiān)測(cè)項(xiàng)目分別選取在受力最大的立桿、支架周邊穩(wěn)定性薄弱的立桿及受力最大或地基承載力低的立桿設(shè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)[15]。

        ②監(jiān)測(cè)項(xiàng)目

        立桿頂水平位移、支架整體水平位移、變形及立桿的基礎(chǔ)沉降。

        ③監(jiān)測(cè)方法

        高支模水平位移,采用獨(dú)立的坐標(biāo)系統(tǒng)用全站儀進(jìn)行觀測(cè),獨(dú)立坐標(biāo)系統(tǒng)坐標(biāo)軸與大樓軸線方向一致,采用萊卡全站儀在預(yù)先設(shè)置的基準(zhǔn)點(diǎn)上按極坐標(biāo)法進(jìn)行觀測(cè);高程測(cè)量采用三角高程測(cè)量的方法進(jìn)行觀測(cè)。為了提高測(cè)量精度,在各測(cè)點(diǎn)設(shè)置固定棱鏡反射片。

        ④實(shí)際監(jiān)測(cè)

        在搭設(shè)過程中,每天開工前檢測(cè)一次,在確保架體安全穩(wěn)固的前提下進(jìn)行搭設(shè),每天收工前檢測(cè)一次,確保架體在無施工擾動(dòng)及夜晚無人看護(hù)時(shí)的穩(wěn)定。

        在架體搭設(shè)完,模板及鋼筋綁扎時(shí),半天監(jiān)測(cè)一次,直到混凝土澆筑。

        在澆筑砼過程中實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),一般監(jiān)測(cè)頻率不超過 1h一次。監(jiān)測(cè)時(shí)間控制在混凝土澆注前直至澆筑完成后12h后結(jié)束,如表6所示。

        表6 監(jiān)測(cè)預(yù)警值 mm

        ⑤注意事項(xiàng)

        監(jiān)測(cè)要貫穿在模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)、鋼筋安裝、混凝土澆搗過程中及混凝土終凝前后。

        混凝土澆筑前,監(jiān)測(cè)人員在架外設(shè)置觀測(cè)點(diǎn),架內(nèi)在相應(yīng)縱橫立桿中部用鋼筋焊上被觀測(cè)點(diǎn),涂上反光且有刻度的標(biāo)志以利觀測(cè)。

        在澆筑混凝土?xí)r,用兩臺(tái)經(jīng)緯儀,分別對(duì)縱橫立桿和支撐體系的水平桿進(jìn)行變形觀測(cè),發(fā)現(xiàn)實(shí)測(cè)撓度值接近,立即向監(jiān)測(cè)組同時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)施工人員示警。接警后,監(jiān)測(cè)小組立即調(diào)動(dòng)相關(guān)人員和設(shè)備進(jìn)行加固處理。

        在澆筑混凝土?xí)r,安全員跟班作業(yè),加強(qiáng)對(duì)支撐體系變形的巡視,支撐系統(tǒng)內(nèi)不得有人施工作業(yè)。

        2.5 實(shí)施效果

        (1)加強(qiáng)型扣件式滿堂架

        ①編制轉(zhuǎn)換梁高大模板工程安全專項(xiàng)施工方案并邀請(qǐng)廈門市建筑工程質(zhì)量協(xié)會(huì)進(jìn)行論證,通過后針對(duì)論證報(bào)告注意修改完善,如圖12所示。

        圖12 專家論證報(bào)告

        ②進(jìn)行三級(jí)技術(shù)安全交底后,搭設(shè)前對(duì)支撐立桿進(jìn)行彈線控制。

        ③搭設(shè)完成后,在項(xiàng)目各部門自檢合格基礎(chǔ)上,邀請(qǐng)高支模專家、業(yè)主、監(jiān)理、監(jiān)督站聯(lián)合驗(yàn)收通過后,再鋪設(shè)轉(zhuǎn)換梁模板,如圖13所示。

        圖13 專檢驗(yàn)收高支模

        (2)優(yōu)化轉(zhuǎn)換梁設(shè)計(jì)

        ①針對(duì)優(yōu)化后的轉(zhuǎn)換梁施工圖紙,組織BIM施工模擬,先吊裝并焊接鋼骨柱、鋼骨桁架,如圖14所示。

        圖14 鋼結(jié)構(gòu)桁架完成效果

        ②先行綁扎柱墩鋼筋,每組6個(gè)工人共同配合將柱墩鋼筋每層綁扎上來,同時(shí)配合周邊轉(zhuǎn)換梁各層水平縱筋安裝。

        ③6名工人合力綁扎轉(zhuǎn)換梁水平鋼筋、箍筋。

        ④根據(jù)分次澆筑施工縫節(jié)點(diǎn),增設(shè)直徑32mm鋼筋銷鍵,增強(qiáng)施工縫連接。

        ⑤綁扎成型效果,如圖15所示。

        圖15 轉(zhuǎn)換梁鋼筋綁扎完成效果

        (3)分次澆筑混凝土

        ①針對(duì)第一次封模高度,設(shè)置企口縫模板,如圖16所示。

        圖16 分次澆筑企口縫設(shè)置

        ②先采用TC7035塔吊分次澆筑第一次轉(zhuǎn)換梁砼至指定標(biāo)高。

        ③澆筑完成后,安排打鑿并重新干凈,如圖17所示。

        圖17 企口縫成型效果

        ④驗(yàn)收第二次轉(zhuǎn)換梁鋼筋通過后,澆筑第二次砼。

        (4)支撐架監(jiān)測(cè)

        ①第一次澆筑時(shí),對(duì)澆筑過程及完成進(jìn)行12h監(jiān)測(cè)(總共布置15個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)),如圖18所示。

        圖18 監(jiān)測(cè)點(diǎn)位布置圖

        ②監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)表,如圖19所示。

        F3層10個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn),最大沉降值3mm,未超警戒值;

        圖19 監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)表

        F1層2個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn),最大沉降值1mm,未超警戒值;

        B1、B2、B3層共3個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn),最大沉降值1mm,未超過警戒值。

        2.6 成果總結(jié)

        具體成果如表7所示。

        表7 成果總結(jié)表

        3 結(jié)語

        超大截面轉(zhuǎn)換層梁分次澆筑工藝,避免了支撐體系要求極高、施工困難大的諸多不足,特別是在轉(zhuǎn)換層下方還有較多樓板時(shí)尤為突出。此方法充分利用現(xiàn)有設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)條件,取得質(zhì)量、工期、成本3個(gè)維度的收益,給現(xiàn)場(chǎng)安全施工帶來了便利,節(jié)省了大量人力、物力、機(jī)械,而且加快了施工進(jìn)度。同時(shí),運(yùn)用BIM技術(shù)進(jìn)行輔助,可以發(fā)現(xiàn)和解決不少疑難問題。這種大截面轉(zhuǎn)換梁分次澆筑工藝,對(duì)建筑行業(yè)的工業(yè)化發(fā)展有一定推動(dòng)作用,值得推廣運(yùn)用。

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