侍中樓,寧琦琦
(1.江漢大學(xué)工程訓(xùn)練中心,湖北 武漢 430056;2.華東交通大學(xué)基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)與工程實(shí)踐中心 ,江西 南昌 330000)
專用夾具在機(jī)械領(lǐng)域中有不可替代的作用,它可以保證質(zhì)量,提高生產(chǎn)率,減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度以及工作安全。因此在設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)注意夾具結(jié)構(gòu)的合理性與制造夾具時(shí)的精密性。
圖1 零件圖
由于工件圖表面質(zhì)量要求的是Ra0.8,所以車削完的工件應(yīng)進(jìn)行磨削加工達(dá)到要求。
為方便磨削,我們需要設(shè)計(jì)一個(gè)磨床夾具。
在車削加工完零件后,采用兩頂尖法定位,粗磨、精磨兩端Φ30外圓,在磨床將滾齒機(jī)加工好的花鍵磨至相應(yīng)尺寸,再用設(shè)計(jì)出的磨床專用夾具,一頭以花鍵定位,另一頭以頂尖定位,精磨Φ39雙偏心圓至要求尺寸,已達(dá)到工件圖表面質(zhì)量要求。
選擇機(jī)床時(shí)根據(jù)生產(chǎn)類型和滿足被加工零件的技術(shù)要求,且結(jié)合現(xiàn)有的生產(chǎn)條件來(lái)選擇。根據(jù)《機(jī)械簡(jiǎn)明設(shè)計(jì)手冊(cè)》選擇如下:
磨削加工選擇日產(chǎn)G-30型萬(wàn)能外圓磨床。
機(jī)床夾具是在機(jī)床上加工零件時(shí)所用的一種工藝設(shè)備,其主要功能是實(shí)現(xiàn)工件的定位與夾緊,使工件加工時(shí)相對(duì)于機(jī)床、刀具有正確的位置,以保證工件的加工質(zhì)量和生產(chǎn)率的要求。
設(shè)計(jì)夾具時(shí)有一定的要求.
(1)保證工件的加工精度。
(2)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
(3)良好的加工使用性能。
(4)經(jīng)濟(jì)性。由于沒(méi)有磨削力經(jīng)驗(yàn)公式,因此我們選擇計(jì)算車床專用夾具的夾緊力來(lái)代替。設(shè)計(jì)的車床夾具和磨床夾具一樣,只是精度不同,所以只要計(jì)算的夾具夾緊力超過(guò)所需夾緊力即可。
(1)定位基準(zhǔn)的選擇。由零件圖知,我們所要保證的尺寸為雙偏心圓偏心量2.2±0.012,故應(yīng)以Φ30k6和中心孔作為定位基準(zhǔn)。
(2)定位方案。根據(jù)工序方案和對(duì)零件的分析,此夾具可以一邊用花鍵定位,設(shè)計(jì)出來(lái)的夾具可以將工件有花鍵的一頭塞進(jìn)夾具內(nèi),用一個(gè)鍵定位,可以限制除Z軸上移動(dòng)自由度外的其余五個(gè)自由度,另一頭再用頂尖定位,就可以限制六個(gè)自由度,符合六點(diǎn)定位原理。
(3)切削力和夾緊力的計(jì)算。
①計(jì)算切削力。車削刀具使用90°外圓車刀,材料為硬質(zhì)合金,粗車時(shí)所受力是最大的,取每次切深ap=1.5m m ,摩擦系數(shù)f=0.5,查《機(jī)械簡(jiǎn)明設(shè)計(jì)手冊(cè)》得車削外圓的經(jīng)驗(yàn)公式:
查表得 CFc=2795, x=1, y=0.75, n=-00.15以 及 修正 系 數(shù) K= K1× K2,主偏角90o對(duì)應(yīng)K=0.89以及1,工件材料GCr15對(duì)應(yīng)的 σb=320Mpa,帶入得, 所 以 K=K1× K2=0.53。
將所有的參數(shù)帶入得切削力為:
②計(jì)算夾緊力。算夾緊力的時(shí)候,以切削力為依據(jù)與夾緊力建立靜平衡方程式,即可求得所需夾緊力的大小,但是由于工件自身和切削過(guò)程中的不穩(wěn)定性等原因,所求的夾緊力大小需要乘以一定的安全系數(shù)來(lái)修正一下,因此所需夾緊力的基本公式為。
式 中,K為 安 全 系 數(shù), 安 全 系 數(shù)K=K1×K2×K3×K4。
基本安全系數(shù) K1=1.5;加工性質(zhì)系數(shù) K2=1.1;刀具鈍化系數(shù) K3=1.1;斷續(xù)切削系數(shù) K4=1.1。
為克服水平方向的夾緊力,實(shí)際 FJ= F夾(f1+f2),式中的兩個(gè)f為夾緊面和定位面之間的摩擦系數(shù),查表都取0.25。帶入式中得車削實(shí)際所需夾緊力為F夾=2607.6N 。
分析零件知花鍵端面處有一個(gè)1.5×1的槽,據(jù)了解,那個(gè)槽是為了放軸擋,故設(shè)計(jì)的夾具和花鍵配合的時(shí)候,將夾具內(nèi)孔里的滑鍵和花鍵鍵槽配合在一起時(shí),將軸擋夾緊,滑鍵的另一頭配有M6的螺釘擋著,這樣就夾緊了工件,查表得M6的螺釘所產(chǎn)生的夾緊力為2945N>F夾,因此本夾具可以安全使用。
磨床專用夾具如圖2。
圖2 磨床專用夾具
以工件左端的花鍵定位,將工件塞入夾具的偏心內(nèi)孔中,用工件上軸擋和夾具側(cè)面的螺釘進(jìn)行夾緊,右邊用頂尖定位夾緊;加工完一個(gè)偏心后,取出工件,在定位的花鍵鍵槽處標(biāo)記,然后將工件翻轉(zhuǎn)180度,以同樣的方法加工第二個(gè)偏心。
磨削加工時(shí),非偏心部分選用通用夾具固定,雙偏心圓部分用設(shè)計(jì)的磨床專用夾具,刀具選用白剛玉砂輪,最后的工序,選用0~150mm/0.02mm的游標(biāo)卡尺和量程為25~50mm的外徑千分尺。
(1)用兩頂尖法定位,粗磨、精磨倆Φ30外圓,在磨床將花鍵磨至尺寸。主要討論粗、精磨倆Φ30外圓。
①確定背吃刀量ap。 由于車削加工余量0.5mm,取 ap=0.5 m m 。
②萬(wàn)能外圓磨床G-30的Vc即機(jī)床的工作臺(tái)移動(dòng)速度,由于表面質(zhì)量較高,因此取。
③G-30主軸轉(zhuǎn)速是固定的,查表得n=1670r/min。
(2)磨Φ39偏心圓
針對(duì)雙偏心曲柄軸工藝設(shè)計(jì)制造及其磨床夾具設(shè)計(jì)這項(xiàng)課題,首先了解夾具與專用夾具的應(yīng)用特點(diǎn),并以設(shè)計(jì)Φ39k6偏心外圓部分的夾具為例,通過(guò)圖紙分析,制定加工基準(zhǔn),確定定位方案,計(jì)算,最終通過(guò)實(shí)踐檢驗(yàn),可以保證工件的加工表面質(zhì)量和生產(chǎn)率的要求。因此本夾具可以安全使用。