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        水溶性環(huán)氧改性厚漿中間涂料的研制

        2019-02-20 02:32:02郝良剛王承偉隴嘉化工科技有限公司甘肅蘭州730059
        上海涂料 2019年1期
        關(guān)鍵詞:消泡劑丙烯酸環(huán)氧

        郝良剛,王承偉 (隴嘉化工科技有限公司,甘肅蘭州 730059)

        0 引言

        經(jīng)過二十余年的發(fā)展,我國已成為涂料生產(chǎn)大國,同時(shí)也是重要的涂料消費(fèi)大國。根據(jù)國家統(tǒng)計(jì)局的數(shù)據(jù),2017年1~6月全國規(guī)模以上企業(yè)涂料產(chǎn)量累計(jì)964.1萬t,同比增長了10.5%。隨著國家對(duì)環(huán)保的高度重視和相關(guān)環(huán)保政策的不斷出臺(tái),涂料行業(yè)經(jīng)歷了史上最嚴(yán)環(huán)保法,多地已禁止使用溶劑型涂料,大力推廣環(huán)境友好型涂料。水性涂料作為具有良好性能的環(huán)保材料,已經(jīng)在涂料領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。

        本研究采用自制的環(huán)氧改性丙烯酸樹脂作為主要成膜物質(zhì),加入顏填料及特殊金屬氧化物以及多種特殊助劑,制得厚漿型中間涂料,它結(jié)合了水性環(huán)氧樹脂和丙烯酸樹脂的優(yōu)點(diǎn),在發(fā)揮良好防腐性能的基礎(chǔ)上,其附著力、硬度與相應(yīng)的溶劑型涂料相比,均有所提高,增加了耐酸堿性和疏油疏水性能。它具有良好的機(jī)械性能、層間附著力和配套性。另外由于該涂料VOC(揮發(fā)性有機(jī)化合物)含量極低,屬于環(huán)保型涂料品種。又由于其施工簡便,價(jià)格便宜等優(yōu)點(diǎn),具有廣闊的市場(chǎng)前景。

        1 試驗(yàn)部分

        1.1 原材料

        水性環(huán)氧改性樹脂、云母鱗片、潤濕分散劑、防霉劑、流平劑、成膜助劑(二丙二醇丁醚)、消泡劑、防銹顏料、填料(硫酸鋇、磷酸鋅)、丁醇等。

        1.2 配方組成

        水性環(huán)氧改性厚漿中間涂料的配方組成見表1。

        表1 水性環(huán)氧改性厚漿中間涂料的配方組成Table 1 Formulation of waterborne epoxy modified thick paste intermediate coatings

        1.3 制備工藝

        1.3.1 合成原理

        水性環(huán)氧改性丙烯酸樹脂的合成原理如圖1所示。

        1.3.2 水性環(huán)氧改性丙烯酸樹脂的制備

        將環(huán)氧樹脂液、丁醇等投入干凈的反應(yīng)釜中,開動(dòng)攪拌并升溫,當(dāng)溫度達(dá)到100~110℃時(shí),開始滴加事先準(zhǔn)備好的丙烯酸單體混合物,一般用2~3.5 h左右滴加完畢并保持回流,保溫1 h后,補(bǔ)加引發(fā)劑,繼續(xù)保持2~2.5 h,隨后降溫至60℃以下,加入胺中和劑,反應(yīng)15~30 min,在高速攪拌下加入催干劑,過濾,包裝,備用。

        1.3.3 水溶性改性環(huán)氧厚漿涂料的制備

        將水性環(huán)氧改性丙烯酸樹脂加入攪拌罐中,用多功能胺中和劑調(diào)整pH,加入潤濕分散劑,攪拌均勻后,再分別加入云母鱗片、防銹顏填料等,高速攪拌45~60 min后,加入成膜助劑等,攪拌5~10 min,過濾,包裝,備用。

        圖1 水性環(huán)氧改性丙烯酸樹脂的合成原理Figure 1 Synthesis principle of waterborne epoxy modified acrylic resin

        1.4 性能測(cè)試及指標(biāo)

        1.4.1 測(cè)試方法

        分別按下列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行性能測(cè)試:GB/T 1728—1979(1989)《漆膜、膩?zhàn)幽じ稍飼r(shí)間測(cè)定法》、GB/T 1740—1979(1989)《漆膜耐濕、熱測(cè)定法》、GB/T 1771—1991《色漆和清漆 耐中性鹽霧的測(cè)定》(eqv ISO 7253—1984)、GB 3186—1982(1989)《涂料產(chǎn)品的采樣 》(eqv ISO 1512—1973)、GB/T 674219—1986《 漆膜彎曲試驗(yàn)(圓柱軸)》(eqv ISO 1519—1973)、GB/T 6751—1986《色漆和清漆 揮發(fā)物和不揮發(fā)物的測(cè)定》(eqv ISO 1515—1973)、GB/T 9271—1988《色漆和清漆標(biāo)準(zhǔn)試板》(eqv ISO 1514—1984)、GB/T 9274—1988《色漆和清漆 耐液體介質(zhì)的測(cè)定》(eqv ISO 2812—1974)、GB/T 9278—1988《涂料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度》(eqv ISO 3270—1984)。

        1.4.2 性能指標(biāo)

        水性環(huán)氧改性丙烯酸樹脂的性能指標(biāo)見表2。

        表2 水性環(huán)氧改性丙烯酸樹脂的性能指標(biāo)Table 2 Performance index of waterborne epoxy modified acrylic resin

        水溶性環(huán)氧改性厚漿中間涂料的性能指標(biāo)見表3。

        表3 水溶性環(huán)氧改性厚漿中間涂料的性能指標(biāo)Table 3 The performance index of water-soluble epoxy modified thick paste intermediate coatings

        2 結(jié)果與討論

        2.1 樹脂的選擇

        若想使環(huán)氧樹脂具有水溶性,就必須對(duì)其進(jìn)行改性,使之具有較強(qiáng)的親水性,常用的強(qiáng)親水性改性劑有羥基、氨基、羧基、酰胺基和醚基化合物等。所需親水基團(tuán)的最低數(shù)量與親水基團(tuán)的極性大小、樹脂的結(jié)構(gòu)以及平均相對(duì)分子質(zhì)量等有關(guān)。而常規(guī)丙烯酸樹脂存在成膜溫度高、膠膜硬度低、抗回黏性差、耐水性不好、附著力差等缺點(diǎn)。本研究用環(huán)氧樹脂對(duì)丙烯酸樹脂進(jìn)行改性,研制出一種新型的水性環(huán)氧改性丙烯酸樹脂。由于丙烯酸樹脂的引入改善了環(huán)氧樹脂的親水性,兩樹脂克服了各自缺點(diǎn),達(dá)到性能互補(bǔ),預(yù)期可滿足日益發(fā)展的現(xiàn)代工業(yè)所需。

        2.2 云母鱗片的選擇

        云母鱗片具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品性及抗老化性能,在涂層中基體相互平行疊壓排列、形成致密的防滲層。使得介質(zhì)滲透擴(kuò)散的途徑變得曲曲折折,大大延長了介質(zhì)滲透擴(kuò)散到基體的時(shí)間。云母鱗片在涂層中形成許許多多的小區(qū)域,使樹脂的微裂紋、微氣泡相互分割,減少了涂層與基體之間的熱膨脹系數(shù)差,降低了涂層的硬化收縮率及內(nèi)部應(yīng)力,抑制了涂層龜裂、剝落,提高了涂層的黏合力與抗沖擊性。更具有耐磨、耐溫度變化等特性,是厚漿涂料的首選原材料。

        2.3 流平劑的選擇

        由于厚漿涂料固體含量高、流動(dòng)性差,加之涂料中含有大量的填料使涂料中所產(chǎn)生的氣泡不易消除,對(duì)涂料的施工產(chǎn)生不利影響,所以一定要選擇使涂料具有良好流動(dòng)性的流平劑,但須考慮到加入流平劑會(huì)影響涂膜的外觀、層間附著力和再涂性等。

        常規(guī)的流平劑有丙烯酸共聚物、有機(jī)硅和氟碳表面活性劑3類。以甲基丙烯酸酯作為單體的均聚物和共聚物通??勺鳛榱髌絼ㄟ^控制它們同基料樹脂的不相容程度來起到流平作用。選擇不同的單體,控制平均相對(duì)分子質(zhì)量和用不同的官能團(tuán)改性都可改變流平效果。有機(jī)硅類流平劑的表面張力低,表面活性極高,這是因?yàn)橛袡C(jī)硅可在表面富集大量的甲基基團(tuán)。新一代的有機(jī)硅流平劑常用聚醚、聚酯或烷基進(jìn)行改性。除此之外,還可通過調(diào)節(jié)相對(duì)分子質(zhì)量和硅含量來達(dá)到調(diào)節(jié)流平劑性能的目的。氟碳類流平劑是所有流平劑中對(duì)降低表面張力最有效的一類,但其存在再涂時(shí)易起泡的缺點(diǎn)。經(jīng)過大量的試驗(yàn)摸索,最終選用了道康寧DC57水性防縮孔流平劑,它是一種有機(jī)硅聚醚共聚物。

        2.4 消泡劑的選擇

        由于厚漿型水性涂料本身的黏度就很大,因此在選擇消泡劑時(shí),一定要選擇能將體系中的氣泡脫出的消泡劑,才能達(dá)到消泡的效果。如果在厚漿型水性涂料中加入黏度比較小的消泡劑,將會(huì)產(chǎn)生不相溶的現(xiàn)象,而且還會(huì)影響涂料的顏色以及光澤度,因此在選擇消泡劑時(shí),一定要選擇黏度比較大的礦物油類消泡劑,這樣才可以很好地與體系相溶,才可以把體系中的氣泡完全脫出。

        通過大量試驗(yàn),最終選用了德國進(jìn)口的MOUSSEX SF 561消泡劑,它能提供優(yōu)異的消泡性卻不會(huì)引起霧影、表面缺陷和層間附著力等問題,是水性環(huán)氧改性涂料的理想消泡劑。

        2.5 填料的選擇

        對(duì)于厚漿涂料來說,填料的選擇也很重要,選擇合適的填料,一是可以降低成本,二是可以提高施工性,改善涂料的抗流掛性。配方中選用的超細(xì)滑石粉在涂料中不易沉降,并可以使其他填料懸浮,防止涂料產(chǎn)生流掛現(xiàn)象,其在涂膜中可以起到伸縮作用,減少涂層裂縫的發(fā)生。但是滑石粉易粉化,應(yīng)和其他填料配合使用,以改善它的粉化性?;酆土姿徜\搭配使用,可以提高漆膜的防腐性能,形成有效的保護(hù)層。

        3 結(jié)語

        水性環(huán)氧改性樹脂制得的厚漿涂料是環(huán)境友好和可持續(xù)發(fā)展的新一代防腐涂料產(chǎn)品,它的配套性、耐候性、耐光性和耐久性均比現(xiàn)有的溶劑型產(chǎn)品有很大程度的改進(jìn)和提高,而且大大提高了涂裝效率,成膜厚度可一次性完成,既減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度又節(jié)省了勞動(dòng)時(shí)間。在環(huán)保法規(guī)日趨嚴(yán)格的當(dāng)下,其發(fā)展前景十分廣闊。

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