張麗芳

（常州市恒正交通工程試驗檢測中心有限公司，江蘇 常州 213000）

瀝青混凝土路面的平整度是路面施工過程中必須考慮的一個關(guān)鍵因素，同時也是評價工程好壞的直觀依據(jù)，對行駛車輛的舒適性和安全性起著至關(guān)重要的作用。

1 工程背景

265省道金壇段新建工程起于常州金壇市與鎮(zhèn)江丹徒區(qū)交界處，接265省道鎮(zhèn)江段，路線全長24.849km。S265省道金壇段共分2個施工標(biāo)段，A1施工標(biāo)段范圍K0+000-K13+980，A2施工標(biāo)段K13+980-K24+849.137。本次研究背景采集于A2標(biāo)段。

2 瀝青混凝土路面平整度的主要影響因素

2.1 瀝青混凝土原材料的質(zhì)量

原材料質(zhì)量對其的影響主要表現(xiàn)在這兩個方面；1、粗集料的最大粒徑大小。如果粗集料的最大粒徑超出一定標(biāo)準(zhǔn)太多，一方面會造成瀝青路面的凹凸不平，這直接影響著瀝青路面的平整度。另一方面還會影響混合料的拌和，出現(xiàn)分崩離析的狀況。2、原材料質(zhì)量的穩(wěn)定性。如果原材料的質(zhì)量不穩(wěn)定，發(fā)生的波動過大，就會嚴重影響瀝青路面的平整度，乃至整個施工工程質(zhì)量的好壞。要保證原材料質(zhì)量的穩(wěn)定性，在選擇原材料時就必須根據(jù)含泥量、壓碎值、針片狀含量、砂當(dāng)量指標(biāo)、級配等對其進行嚴格的篩選。

2.2 水穩(wěn)基層的平整度

施工單位在對水穩(wěn)基層進行施工時，經(jīng)常出現(xiàn)施工管理力度不夠、施工水平跟不上的現(xiàn)象，這就導(dǎo)致了水穩(wěn)基層的平整度不達標(biāo)，進而造成了瀝青路面的不平整。一般來說，路面結(jié)構(gòu)包括；12cm瀝青面層、36cm水穩(wěn)基層、20cm12%石灰土底基層，且路面結(jié)構(gòu)往往呈現(xiàn)出層次性。瀝青路面是否平整往往受到水穩(wěn)基層平整度的影響。如果水穩(wěn)基層的平整度只是出現(xiàn)細微的偏差，在對瀝青路面進行施工時是可以彌補這一問題的。但如果水穩(wěn)基層的平整度出現(xiàn)了較大的偏差則無法對此進行彌補。這就會使攤鋪機無法在平整的路面基層行駛，而只能在凹凸不平的基層上進行施工。如此一來，瀝青混凝土路面的平整度也會受到很大的影響。在瀝青混凝土路面對平整度的高標(biāo)準(zhǔn)面前，通過路面鋪設(shè)彌補基層不平的方法已經(jīng)不可行。要滿足瀝青混凝土路面對平整度的高要求，必須在水穩(wěn)基層施工過程中對平整度嚴格把關(guān)，嚴格根據(jù)圖紙設(shè)計和施工規(guī)范進行施工，從而保證瀝青路面的平整度。

2.3 攤鋪機械的影響

攤鋪機械在進行攤鋪作業(yè)的過程中，也會對瀝青混凝土面層的平整度產(chǎn)生重要的影響。這是由于攤鋪機的熨平板呈浮動狀態(tài)工作，如果沒有控制好攤鋪機的行進速度，瀝青路面就會出現(xiàn)不平整，形成凹陷的低谷或是凸起的波峰。同時攤鋪機熨平板的加熱方式、加熱效果是否良好也是平整度控制的重要依據(jù)。

3 控制瀝青混凝土路面平整度的有效措施

3.1 保證原材料的質(zhì)量

要保證瀝青混凝土原材料的質(zhì)量，首先要抓好原材料的源頭工作，控制最大篩網(wǎng)的尺寸，對超粒徑集料進行嚴密的篩選；其次，可以根據(jù)粗集料最大粒徑標(biāo)準(zhǔn)對震動篩的對應(yīng)篩孔進行調(diào)控。最關(guān)鍵的一項措施是通過與原材料供應(yīng)商簽訂質(zhì)量保證協(xié)議來減輕原材料質(zhì)量的波動。購買原材料前，應(yīng)先與供銷商簽訂有關(guān)的質(zhì)量保證協(xié)議。其內(nèi)容應(yīng)該包括；1.根據(jù)各級材料的粒徑大小來固定相關(guān)震動篩網(wǎng)篩的尺寸。2.在對原材料進行加工時，需要明確采取的加工形式。如果采取了反擊破則應(yīng)該作出相關(guān)說明。3.注明各級材料的達標(biāo)情況，尤其是細集料的通過率和砂當(dāng)量的控制指標(biāo) 4.按照合同中對各級材料的要求來發(fā)料，合同中的有關(guān)數(shù)據(jù)須符合圖紙中對原材料的標(biāo)準(zhǔn)。從而對原材料不合格的情況從源頭進行截斷，以避免原材料質(zhì)量的波動，確保瀝青路面的平整度。

3.2 保證水穩(wěn)基層的平整度

在進行水穩(wěn)基層施工時，必須嚴格依據(jù)《公路路面基層施工技術(shù)細則》（JTG/T F20-2015）來控制水穩(wěn)基層的平穩(wěn)度。在礦料比例、水泥劑量、最佳含水率、延遲時間、攤鋪系數(shù)、碾壓遍數(shù)、碾壓方案等方面嚴格把關(guān)，以確保路面基層的各項指標(biāo)符合圖紙的設(shè)計要求。同時要加強對路面基層標(biāo)高的檢測，以提高路面基層標(biāo)高的合格率。

3.3 攤鋪機械的有效控制

3.3.1 提高瀝青拌和站的生產(chǎn)能力和成品質(zhì)量

鋪設(shè)瀝青混凝土路面首要的環(huán)節(jié)是進行瀝青混合料的生產(chǎn)，瀝青拌和站的生產(chǎn)能力對攤鋪機的行進速度有很大影響。如果瀝青拌和站的生產(chǎn)能力與現(xiàn)場攤鋪能力不匹配，就會使攤鋪機的行進速度受到制約，嚴重的還會造成攤鋪工作的中斷，從而使瀝青路面的平整度難以得到保證。必須保證瀝青拌和站的生產(chǎn)能力跟上現(xiàn)場攤鋪能力，才能保證攤鋪機作業(yè)的連續(xù)性，從而使瀝青混凝土路面有足夠的平整度。為此在施工時應(yīng)該加強管理，同時保證供料的及時，在攤鋪過程中可以讓施工人員輪流站班，以保證攤鋪機的連續(xù)工作。只有避免攤鋪機頻繁停機情況的出現(xiàn)（最好是保證開機后中途不出現(xiàn)停機），才能保證瀝青路面的平整度。

3.3.2 合理控制攤鋪速度

在對瀝青路面進行施工時，要合理控制攤鋪速度，在攤鋪過程中，攤鋪機的行進速度不能過快或者過慢，更不能出現(xiàn)中途停止行進的現(xiàn)象，這是保證瀝青路面平整性的必要條件。

如果攤鋪機攤鋪速度太快，會使粗集料沿著攤鋪方向滑動形成凹陷，從而造成瀝青路面的不平整；如果攤鋪速度太慢，就會影響攤鋪作業(yè)的工作效率?？梢愿鶕?jù)拌和站的生產(chǎn)能力、攤鋪的厚度和寬度來確定合適的攤鋪速度。

攤鋪機的攤鋪速度建議控制速度：上面層SMA-13宜控制在1～3m/min，中面層SUP-20、下面層SUP-25宜控制在2～4m/min。

3.3.3 攤鋪機熨平板的加熱效果

目前使用較為廣泛的攤鋪機型號有以下四種；德國 ABG411、ABG423、沃爾沃1800、DF140C，這種四種型號攤鋪機熨平板的加熱裝置中，第一、二、四屬于液化氣加熱，第三屬于電加熱。攤鋪前如果熨平板加熱不均勻，會使得高溫混合料表面拉毛、深槽、不規(guī)則的凹凸不平及混合料密度不均勻的現(xiàn)象發(fā)生。開機前必須檢查熨平板的加熱溫度，同時檢查熨平板的下表面是否存在凹凸現(xiàn)象，若出現(xiàn)必須調(diào)整撐拉熨平板的拉桿長度，使熨平板的下表面同屬一坡度，以保證路面橫向平整度。

3.3.4 攤鋪機的振搗器和夯錘效果

振搗器和夯錘的頻率與攤鋪速度、厚度、溫度、混合料級配有較大關(guān)系。如攤鋪斷面為薄而寬，夯錘頻率過大會造成燙平板的共振，使得攤鋪機的找平裝置處于不穩(wěn)定的工作狀態(tài)從而影響平整度。同時夯錘皮帶需要經(jīng)常檢查，皮帶一旦過于松弛，會使夯實次數(shù)不穩(wěn)定，形成“搓板”。

4 總結(jié)

影響瀝青混凝土路面平整度的因素主要有瀝青混凝土原材料的質(zhì)量、水穩(wěn)基層的平整度、攤鋪機的行進速度。在鋪設(shè)瀝青路面的任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都會造成路面平整度的不達標(biāo)。造成這種不達標(biāo)結(jié)果的原因，可能是人為的操作問題，也可能是機器的運行問題。但不管出于何種原因，在材料選擇和施工作業(yè)方面都要一絲不茍，保持良好的工作作風(fēng)。本文主要分析了瀝青混凝土路面的平整度的影響因素，并針對這些影響因素提出了相關(guān)的應(yīng)對措施，希望能對從事路面施工的相關(guān)人員有所幫助。