韓志君(霍州煤電呂臨能化龐龐塔煤礦, 山西 臨縣 033200)
某礦井514采區(qū)5號(hào)煤層厚度為10.31~19.31m,平均14.68m,采用走向長(zhǎng)壁綜采分層放頂煤采煤法,分兩層開采。上分層厚度7.36~9.30m,下分層厚度5.65~7.52m;上分層平均厚度7.4m,機(jī)采高度2.4m,放頂煤厚度5.0m,采放比1∶2.083。5號(hào)煤層含夾石1~3層,夾石厚0.15~0.60m,一般小于0.50m,屬結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單- 中等,為特厚煤層;傾角16°~23°,一般約20°。
煤層直接頂為砂巖、泥巖,厚度1.03~5.02m,平均2.15m,巖性為深灰- 灰黑色,含植物化石,質(zhì)較軟,屬軟弱- 半堅(jiān)硬巖石。根據(jù)鉆孔采樣試驗(yàn),頂板為泥巖時(shí),抗壓強(qiáng)度40~60MPa,平均49.80MPa;抗拉強(qiáng)度1.50~4.00MPa,平均2.70MPa;抗剪內(nèi)摩擦角34°27′~38°31′,內(nèi)聚力4.40~9.70MPa,平均7.10MPa。基本頂為中細(xì)粒、中粗粒砂巖,厚度7.45~16.27m,平均11.7m,巖性為灰白色,質(zhì)硬,裂隙發(fā)育,成分主要以石英為主,屬半堅(jiān)硬~堅(jiān)硬巖石。
目前514采區(qū)正在回采51404工作面,掘進(jìn)51408運(yùn)輸巷道、回風(fēng)巷道,采用走向長(zhǎng)壁綜采放頂煤一次采全高采煤法,采用前、后部刮板輸送機(jī)運(yùn)煤,全部垮落法控制頂板?,F(xiàn)有設(shè)備:MG300/730- WD型電牽引采煤機(jī),ZF8000/22/35型液壓支架、ZFG8000/22/35型過(guò)渡液壓支架、ZTZ11000/22/33F(A)型端頭液壓支架,前、后刮板輸送機(jī)型號(hào)為SGZ- 730/160×2,轉(zhuǎn)載機(jī)型號(hào)為SZZ/764/132,破碎機(jī)型號(hào)為PLM1000。設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn),設(shè)備之間匹配良好,運(yùn)輸能力也滿足使用要求。為了更好的回采51408工作面,對(duì)工作面的采煤機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行選型核驗(yàn),保障工作面的正常生產(chǎn)。
1)采煤機(jī)平均牽引速度
(1)
式中:Vc——正常條件下割煤時(shí)采煤機(jī)平均牽引速度,m/min;
n——采煤機(jī)日進(jìn)刀數(shù),刀;
L——工作面長(zhǎng)度,m;
L1——進(jìn)刀長(zhǎng)度,m;取30m;
T——工作面生產(chǎn)班時(shí)間,取18h;
t1——每循環(huán)進(jìn)刀時(shí)間,h;
K——采煤機(jī)開機(jī)率,50%~80%,設(shè)計(jì)取50%。
工作面日進(jìn)刀數(shù)為
(2)
式中:n——工作面日進(jìn)刀數(shù),個(gè);
Q年——工作面年設(shè)計(jì)產(chǎn)量,t/a;
B——機(jī)采煤厚占總煤厚的百分比,%;
330——年工作天數(shù),天;
K——不均衡系數(shù),0.90~0.95;
Q刀——工作面一刀產(chǎn)量,t/刀。
工作面每進(jìn)一刀產(chǎn)量為[1]
Q刀=B×H×L×C×r
(3)
式中:Q刀——工作面一刀產(chǎn)量,t/刀;
B——采煤機(jī)滾筒截深,m;
H——平均割煤厚度,m;
L——工作面長(zhǎng)度,m;
C——工作面煤的采出率,%;
r——煤的密度,t/m3。
代入計(jì)算得出,n=900 000×0.22/(330×0.6×3.3×118×0.93×1.47×0.90)=2.1,考慮正規(guī)循環(huán)取3個(gè)。
因此,Vc=3(118-30)/[(18×0.5-3×0.4)×60]=0.56m/min。
2)采煤機(jī)平均生產(chǎn)能力
Qm=60H×B×Vc×r×C
(4)
式中:Qm——正常條件下采煤機(jī)平均生產(chǎn)能力,t/h;
H——工作面煤層機(jī)采厚度,m;
B——采煤機(jī)滾筒截深,m;
Vc——正常條件下割煤時(shí)采煤機(jī)平均牽引速度,m/min;
r——煤的密度,t/m3;
C——工作面采出率,%。
代入計(jì)算得出,Qm=60×3.3×0.6×0.56×1.47×0.93=90.95t/h。
3)采煤機(jī)裝機(jī)功率
P=60Kb×B×H×Vmax×r×Hw
(5)
(6)
式中:P——采煤機(jī)裝機(jī)功率,kW;
Kb——備用系數(shù),1.3~1.5;
B——采煤機(jī)滾筒截深,m;
H——工作面煤層平均采高,m;
r——煤的密度,t/m3;
Hw——采煤機(jī)單位能耗,kW·h/t,設(shè)計(jì)取0.7;
Vmax——采煤機(jī)最大割煤速度,m/min;
Kc——采煤機(jī)割煤速度不均衡系數(shù),1.2~1.5;
V——采煤機(jī)平均割煤速度,m/min。
計(jì)算得出,P=60×1.4×0.6×3.3×1.3×0.56×1.47×0.7=125kW。
采煤機(jī)具體特征見(jiàn)表1。結(jié)合目前國(guó)內(nèi)安全高效采煤工作面設(shè)備配置,現(xiàn)有的MG300/730- WD型采煤機(jī)滿足設(shè)計(jì)要求。
表1 采煤機(jī)技術(shù)特征表
1)前部刮板輸送機(jī)運(yùn)輸量
一次采全高刮板輸送機(jī)及放頂煤工作面前部刮板輸送機(jī),同時(shí)滿足下列公式[2],并取大值。
Q運(yùn)1≥K1×K2×K3×Qm
(7)
Q運(yùn)2≥K×Qmax
(8)
(9)
式中:Q運(yùn)1——刮板輸送機(jī)運(yùn)輸能力,t/h;
Qm——采煤機(jī)平均生產(chǎn)能力,t/h;
K1——輸送機(jī)裝載不均衡系數(shù),1.5;
K2——采煤機(jī)與刮板輸送機(jī)同向運(yùn)行時(shí)的修正系數(shù);
Ve、Vc——刮板輸送機(jī)鏈速和采煤機(jī)平均割煤速度,方向相同時(shí)取“-”,相反取“+”;
K3——煤層傾角及運(yùn)輸方向的系數(shù),取0.9;
K——能力富裕系數(shù),取1.2。
Q運(yùn)1≥1.5×[1.1/(1.1±0.56)]×0.9×90.95≥250
Q運(yùn)2≥1.2×250≥300
2)放頂煤工作面后部刮板輸送機(jī)輸送量
Qf=60Hf×B×m×r×Cf(1+Cg)×Vf
(10)
式中:Qf——工作面平均放頂煤能力,t/h;
Hf——綜放工作面平均頂煤厚度,m;
B——采煤機(jī)滾筒截深,m;
m——放煤步距與采煤機(jī)截深之比;
Cf——頂煤采出率,%;
Cg——放出頂煤的含矸率,%;
Vf——沿工作面平均放煤速度,m/s。
Qf=60×11.92×0.6×1×1.47×0.93×(1+0.03)×0.56=338t/h
后部刮板輸送機(jī)運(yùn)輸能力為
Q運(yùn)≥Kf×K3×Qf
(11)
式中:Q運(yùn)——后部刮板輸送機(jī)運(yùn)輸能力,t/h;
Kf——放煤流量不均衡系數(shù),取1.8;
K3——煤層傾角及運(yùn)輸方向的系數(shù),取0.7。
Q運(yùn)≥1.8×0.7×338≥426
已有的刮板輸送機(jī)參數(shù)見(jiàn)表2。設(shè)計(jì)5號(hào)煤層工作面選用礦方已有的SGZ730/160×2型可彎曲刮板輸送機(jī),滿足要求。
表2 刮板輸送機(jī)技術(shù)特征表
順槽轉(zhuǎn)載機(jī)的轉(zhuǎn)載能力為
Qz=KzQc
(12)
式中:QZ——轉(zhuǎn)載機(jī)輸送機(jī)能力,t/h;
KZ——轉(zhuǎn)載機(jī)富余系數(shù),1.20;
QC——刮板輸送機(jī)能力,426t/h。
則QZ=1.20×426=511t/h
轉(zhuǎn)載機(jī)技術(shù)特征見(jiàn)表3。設(shè)計(jì)利用現(xiàn)有1臺(tái)SZZ/764/132型橋式轉(zhuǎn)載機(jī)可滿足本次設(shè)計(jì)的要求。
表3 轉(zhuǎn)載機(jī)技術(shù)特征表
順槽破碎機(jī)的破碎能力也應(yīng)不小于工作面的生產(chǎn)能力,并與刮板轉(zhuǎn)載機(jī)相配套,利用現(xiàn)有1臺(tái)PLM1000型破碎機(jī),具體特征見(jiàn)表4,能滿足本次設(shè)計(jì)的要求。
表4 破碎機(jī)技術(shù)特征表
順槽膠帶輸送機(jī)要與工作面推進(jìn)長(zhǎng)度相適應(yīng),每小時(shí)運(yùn)量應(yīng)與工作面生產(chǎn)能力相匹配,選用可伸縮帶式輸送機(jī)見(jiàn)表5。51408工作面順槽選用1部DSJ100/100/2×90型號(hào)的可伸縮帶式輸送機(jī)可滿足本次設(shè)計(jì)的要求。
表5 可伸縮帶式輸送機(jī)技術(shù)特征表
在以51408放頂煤工作面為研究背景,通過(guò)對(duì)工作面回采設(shè)備進(jìn)行了選型核驗(yàn),工作面回采設(shè)備選型符合工作面的生產(chǎn)能力,能夠保證工作面的安全生產(chǎn)。