宋偉清

（筑力（福建）建設(shè)發(fā)展有限公司， 福建 莆田 351100）

1 鋼筋砼建筑裂縫出現(xiàn)的原因

鋼筋砼建筑出現(xiàn)裂縫的原因較為復(fù)雜，所涉及的因素也比較多。

1.1 荷載所引起的裂縫

所謂的荷載裂縫，是指建筑物在荷載的情況下，出現(xiàn)變形而引起的裂縫。這樣的現(xiàn)象一般多發(fā)生在構(gòu)件的受拉位置、受剪位置或者振動嚴重的位置等。出現(xiàn)這樣的現(xiàn)象的原因主要是建筑物在結(jié)構(gòu)設(shè)計上不夠科學(xué)合理、施工工序及方法上的錯誤、承載的能力不足、地基下沉不均勻等等。砼在靜、動荷載及次應(yīng)力下而形成的裂縫都是荷載裂縫，總結(jié)起來主要分為直接應(yīng)力裂縫和次應(yīng)力裂縫。

1.2 施工方面的不當引起的裂縫

（1）過早吊放材料，造成沖擊振裂縫；（2）砼表面因暴曬及風(fēng)吹等原因，造成砼表面干縮裂縫；（3）砼二次收面磨光時，普遍收面磨光掌握時間點不明或施工交底不清，造成工人灑水磨光或表面砼終凝產(chǎn)生強度而不能磨光收面，（失去養(yǎng)護時間）表面失水裂縫；（4）砼原材料普遍采用機制砂，機制砂含石粉量大或砼外加劑材料材質(zhì)原因，砼和易性差容易干縮裂縫；（5）砼早期養(yǎng)護不到位（施工放樣和彈墨線原因而不養(yǎng)護，工序沒交接清楚的）而產(chǎn)生裂縫；（6）工人過早拆柱剪力墻側(cè)模原因而拆除局部模板支撐和水平拉桿，而產(chǎn)生振動和改變支撐受力體系砼強度沒上來產(chǎn)生裂縫。

1.3 溫度變化所引起的裂縫

溫度裂縫根據(jù)裂縫出現(xiàn)的位置不同，大致可以分為表面裂縫、深層裂縫以及貫穿裂縫。表面裂縫沒有規(guī)律可循，而深層裂縫與貫穿裂縫則與主鋼筋平行或者接近平行。裂縫在寬度及大小上不相同，主要受溫度變化的影響，溫度高裂縫小且窄，溫度低裂縫大且寬。表面溫度出現(xiàn)的時間大約在現(xiàn)澆砼的一至兩天之間，而深層裂縫與貫穿性的裂縫出現(xiàn)的時間大約在現(xiàn)澆砼的二十天之后。

1.4 鋼筋銹蝕所引起的裂縫

這種裂縫現(xiàn)象的出現(xiàn)，主要是因為鋼筋銹蝕，減少了鋼筋斷面的有效使用面積，削弱了鋼筋與砼的握裹力，進而降低了結(jié)構(gòu)的承載能力，甚至可能會引起其它形式的裂縫出現(xiàn)，加重鋼筋的銹蝕，造成結(jié)構(gòu)的破壞。但如果因為砼的質(zhì)量如果太差，或者保護層的厚度不達標，那么砼的保護層也極易受二氧化碳的侵蝕碳化至鋼筋表面，進而降低了鋼筋周圍的砼的強度。再或者是氯化物的加入，使得鋼筋周圍的氯離子含量增高，會破壞鋼筋表面的氧化膜，而鋼筋中的鐵離子與砼中的氧氣及水分，產(chǎn)生銹蝕反應(yīng)，這樣會造成鋼筋周圍的砼出現(xiàn)膨脹應(yīng)力，致使砼開裂，并沿著鋼筋產(chǎn)生縱向裂縫。在冬季進行施工時，如果砼中加入防凍鹽，也會有這樣的裂縫現(xiàn)象出現(xiàn)。

2 鋼筋砼工程裂縫的防治對策

對鋼筋砼的建筑裂縫，采取的防治對策應(yīng)從設(shè)計與施工等兩方面進行。

2.1 設(shè)計方面

首先，減少地基下降的不均勻的現(xiàn)象，設(shè)置合理的結(jié)構(gòu)縫。對基礎(chǔ)埋置深度及墊層厚度進行合理的調(diào)整，降低地基因不均勻而出現(xiàn)的變形。結(jié)構(gòu)縫的位置及縫寬，在設(shè)置上要適當、合理。同時可將伸縮縫、沉降縫及抗震縫合并設(shè)置。在按照設(shè)計要求進行伸縮縫設(shè)置時，應(yīng)充分考慮溫度、建筑物承受分溫差、干濕作用以及結(jié)構(gòu)內(nèi)部的裂縫等因素。當結(jié)構(gòu)形體產(chǎn)生突然變化，亦或伸縮縫設(shè)計的間隔距離過大時，應(yīng)進行防開裂措施，增加配筋率，設(shè)置后澆帶或者改善砼的等級等。

其次，防止應(yīng)力集聚，科學(xué)配置鋼筋數(shù)量，提升抗裂性能。為防止結(jié)構(gòu)突然變化而導(dǎo)致應(yīng)力集聚，應(yīng)當在應(yīng)力集聚的地方增強舉措，恰當增多鋼筋數(shù)量，提升抗裂性能。在架構(gòu)設(shè)計方面，構(gòu)造鋼筋處于特別關(guān)鍵的位置，然而因為經(jīng)常忽視了結(jié)構(gòu)的制約特點，為此，較易出現(xiàn)構(gòu)造性的縫隙。為此，附加鋼筋一方面應(yīng)當與負載力要求一致，另一方面應(yīng)當滿足砼正常運用的需求，從而提升抗裂水平。

再次，增大保護層厚度，增多次梁數(shù)目，避免開裂問題出現(xiàn)。增大保護層厚度，讓其質(zhì)量和緊密型有效提升，降低了滲透性，可以有效的減緩甚至阻止砼的碳化速率，讓保護層的強度有效提升。

2.2 施工方面

（1）通過強制手段設(shè)立一個工期下限，以控制施工速度，確?；炷翉姸冗_到標準數(shù)值的百分之三十之前不被干擾，避免混凝土內(nèi)部開裂問題的出現(xiàn)?；炷翉姸葹樵O(shè)計強度的百分之三十后才可以在其上面放置物料，物料應(yīng)當分堆放置并且放置時速度不可過快，負載不可高于設(shè)計數(shù)值的百分之三十，不可碰撞還處于低領(lǐng)階段的混凝土。應(yīng)當在混凝土澆灌二十四小時后，再進行下面的作業(yè)。禁止在樓板上隨意放置重物，避免樓板撓度太大，致使樓板角出現(xiàn)裂縫。

（2）施工中，對于風(fēng)吹日曬的施工環(huán)境下，應(yīng)做好混凝土的養(yǎng)護工作，避免空氣干燥或溫度差異過大而導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)干縮變形甚至裂縫問題，通過覆蓋或保溫保濕養(yǎng)護，保證混凝土施工質(zhì)量，降低混凝土裂縫發(fā)生幾率。

（3）樓面磨面施工時,提漿不宜過早。根據(jù)經(jīng)驗一般在砼表面收水后,上人踩壓下陷0.5~1cm 之間時開始提漿。以免出現(xiàn)因磨面操作時,施工人員踩踏粗骨料下沉及面層砂漿過厚現(xiàn)象,從而導(dǎo)致砼不均勻。最后一遍磨光成型后,立即在砼表面平鋪塑料薄膜,上面加蓋草墊,然后在草墊上灑水養(yǎng)護。灑水間隔以保持草墊處于濕潤狀態(tài)為宜,至少養(yǎng)護一周。有利于防止砼表面失水干裂。特別注意的是第一天嚴禁上人,且養(yǎng)護時水只能淋灑不能沖澆;否則由于前期砼強度小,面層會遭到破壞。

（4）控制砼的原材料質(zhì)量，優(yōu)化砼的配比，可以有效地降低裂縫的出現(xiàn)。對砼的原材料在選用上，要嚴格的進行控制，選用良好的石子及中粗砂，減少砼的用水量，可以減少砼的收縮及泌水。在進行砼配比時，在符合砼標準的基礎(chǔ)上，降低水與水泥所用的數(shù)量，減小水和灰的比例，讓和易性得以改變。對需依托泵運送的水泥，不可采用用水數(shù)量增多的形式來滿足砼的可泵性，如此不但水泥的使用數(shù)量增多，加劇了砼的收縮，容易引起裂縫問題的出現(xiàn)。所以，應(yīng)加入適量的粉煤灰或者減水劑，改善砼的特性。

（5）在后期加強對砼的養(yǎng)護工作。砼在運輸?shù)倪^程中要保障砼的性能，砼在進行澆筑時，應(yīng)及時的進行振實，并在砼剛剛凝固時，對砼表面進行多次的抹壓，防止因砼收縮而出現(xiàn)裂縫。砼在進行澆筑時，溫度應(yīng)小于二十五攝氏度，使得砼在凝固的時候，保證砼內(nèi)部的溫度較低。同時，采取相應(yīng)的外保溫措施，控制溫差，避免產(chǎn)生溫度裂縫。砼澆筑后，應(yīng)及時的采取保溫養(yǎng)護措施，而養(yǎng)護措施也應(yīng)根據(jù)施工季節(jié)的不同，采用不同的措施。在夏季可以采用遮蓋或者灑水的方式進行養(yǎng)護，而在冬季，需要施工保溫材料來控制砼的溫度。一般砼的養(yǎng)護時間保持在十四天左右，而添加了粉煤灰或者火山灰的砼，養(yǎng)護所需要的時間一般保持在二十一天左右?？刂坪脺夭睿粌H可以提高砼的施工質(zhì)量，還可以減少開裂問題產(chǎn)生的頻次。

（6）增加養(yǎng)護支撐，從而降低混凝土硬度達標之前上層作業(yè)載荷給樓板造成的不良影響。澆筑混凝土的時候應(yīng)當增強施工管控，避免鋼筋出現(xiàn)位置移動的問題，挑梁、挑板位置的負鋼筋應(yīng)當設(shè)立撐腳。建筑公司應(yīng)當確定科學(xué)的施工時限，以確保項目建設(shè)進度，施工部門在確?；炷临|(zhì)效的基礎(chǔ)上確保工期，用心編制支模和拆模的施工計劃。

3 結(jié)束語

在對鋼筋砼建筑裂縫出現(xiàn)的起因進行充分的了解后，應(yīng)采取科學(xué)合理的防治對策，將砼的裂縫方控制在建筑要求所允許的范圍之內(nèi)。如果想要從根本上解決鋼筋砼建筑裂縫造成的不良影響，必須加強對原材料、涉及施工等方面的控制，才能有效的預(yù)防和控制砼裂縫的出現(xiàn)，保障鋼筋砼結(jié)構(gòu)的安全，提高建筑質(zhì)量。