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        淺析后張法預(yù)應(yīng)力匝道橋出現(xiàn)的鋼束滑絲質(zhì)量問題以及處理措施

        2019-02-17 17:03:22
        四川水泥 2019年1期
        關(guān)鍵詞:鋼束匝道鋼絞線

        李 峰

        (福建住建建設(shè)有限公司, 福建 福州 350001)

        1 工程概況

        某匝道橋工程橋梁共計(jì)八聯(lián),每聯(lián)三跨,每跨30M。設(shè)計(jì)時(shí)速為40KM/H。匝道橋砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度為 C50,設(shè)計(jì)要求于端橫梁處設(shè)置張拉用的齒塊。當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%后兩端對(duì)稱張拉,達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可封錨、壓漿。

        2 施工過程介紹

        某匝道橋第三聯(lián)(樁號(hào)YK0+180-YK0+270)右F4預(yù)應(yīng)力鋼束在腹板梁底部,設(shè)計(jì)鋼絞線根數(shù)為15根,鋼絞線每束直徑15.2mm,設(shè)計(jì)鋼束長(zhǎng)度89.22M,縱向預(yù)應(yīng)力束標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度1860MPa,彈性模量1.95X105MPa,錨下控制應(yīng)力為1395MPa,鋼絞線面積139mm2,預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)腹板采用兩端同時(shí)對(duì)稱張拉。施工前將錨具、夾具、預(yù)應(yīng)力鋼絞線送有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn),并取得檢測(cè)合格報(bào)告和通過監(jiān)理確認(rèn)同意進(jìn)場(chǎng)使用。張拉前將同條件養(yǎng)護(hù)的試塊送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行強(qiáng)度測(cè)定為46.2MPa。澆筑砼養(yǎng)護(hù)期為9天,滿足設(shè)計(jì)要求。

        張拉設(shè)備采用兩臺(tái)400T千斤頂進(jìn)行張拉,千斤頂、油壓表等于張拉作業(yè)前送至國(guó)家授權(quán)的法定計(jì)量部門進(jìn)行標(biāo)定,在有效時(shí)間內(nèi)。張拉過程中,小里程一端張拉至10%,油壓表讀數(shù)為4.1MPa,測(cè)得鋼絞線伸長(zhǎng)量為41mm,張拉至20%,油壓表讀數(shù)為 7.9MPa,測(cè)得伸長(zhǎng)量為 62mm;張拉至 47%(此時(shí)油壓表讀數(shù)為17MPa)時(shí),錨墊板和工作錨外口有一根鋼絞線(共有6根)出現(xiàn)滑絲現(xiàn)象,此時(shí)立即停止張拉施工,測(cè)得伸長(zhǎng)量為132mm。大里程一端一端張拉至10%,油壓表讀數(shù)為4.4MPa,測(cè)得鋼絞線伸長(zhǎng)量為43mm,張拉至20%,油壓表讀數(shù)為8.2MPa,測(cè)得伸長(zhǎng)量為65mm,張拉至47%(油壓表讀數(shù)為18.3MPa),伸長(zhǎng)量為137mm。

        3 滑絲原因分析

        由于預(yù)應(yīng)力張拉出現(xiàn)滑絲,施工方停止張拉并將情況匯報(bào)監(jiān)理、建設(shè)單位。建設(shè)單位會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工方共同探討滑絲原因以及處理方案。經(jīng)開會(huì)分析,原因如下:

        3.1 張拉端工作錨滑絲

        錨墊板因尺寸超差或錨環(huán)對(duì)準(zhǔn)凹槽,使得預(yù)應(yīng)力筋偏離錨具錐孔中心,可能會(huì)造成張拉端工作錨滑絲。因此當(dāng)工具錨不發(fā)生滑絲現(xiàn)象而工作錨發(fā)生滑絲時(shí),應(yīng)首先檢查錨環(huán)和擴(kuò)孔段大端的對(duì)中情況,如果對(duì)中偏差大于 10mm可能將發(fā)生滑絲。

        3.2 限位板嚴(yán)重變形,導(dǎo)致張拉端工作錨滑絲

        限位板的限位深度太深,應(yīng)及時(shí)和廠家聯(lián)系,重新試驗(yàn)測(cè)定限位深度,確定標(biāo)準(zhǔn)的限位深度,按照確定標(biāo)準(zhǔn)的限位深度值重新訂做限位板,然后再進(jìn)行張拉作業(yè)。

        3.3 鋼絞線波紋管出現(xiàn)破損,漏漿堵管

        鋼筋綁扎和澆筑砼施工過程中應(yīng)避免碰撞和踩踏波紋管。波紋管道的接頭應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行密封對(duì)接,避免出現(xiàn)管道破損以及漏漿堵管。由于本項(xiàng)目的應(yīng)力值和伸長(zhǎng)量均滿足規(guī)范要求,因此可排除鋼絞線波紋管的堵管現(xiàn)象。

        3.4 工人操作不當(dāng),損傷鋼絞線

        在澆筑砼過程中,張拉齒塊處存在多余的混凝土,施工前需進(jìn)行人工破拆。如果工人使用手持電動(dòng)工具在鑿除多余的混凝土?xí)r疏忽大意,操作不當(dāng),極易損傷鋼絞線。

        在此索滑絲的鋼絞線出現(xiàn)問題后,對(duì)其余的鋼絞線進(jìn)行張拉均滿足要求且未出現(xiàn)任何質(zhì)量問題。由此判斷不是限位板和工具錨的原因,最終經(jīng)各方判斷確認(rèn)是由于工人在鑿除施工過程中操作不當(dāng)對(duì)錨墊板外的鋼絞線造成損傷,最終產(chǎn)生滑絲的質(zhì)量問題。

        4 滑絲鋼絞線處理方案

        某匝道橋第三聯(lián)右側(cè)F4預(yù)應(yīng)力束共15根預(yù)應(yīng)力鋼絞線每束直徑15mm,其中一根鋼絞線中有 6根存在滑絲現(xiàn)象。根據(jù)《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ2-2008中的規(guī)定“后張法預(yù)應(yīng)力筋斷絲、滑絲、斷筋控制值”表中的要求,每束鋼絞線只允許有一根滑絲,每個(gè)斷面允許滑絲之和不超過該斷面鋼絲總數(shù)的1%。前者不滿足要求,但后者滿足規(guī)范要求。另外規(guī)范對(duì)不能更換鋼絞線時(shí),在條件允許的情況下,可采用提高其他鋼絲束控制應(yīng)力值進(jìn)行補(bǔ)救,但應(yīng)滿足設(shè)計(jì)上各階段極限狀態(tài)的要求。

        第三聯(lián)右側(cè)F4腹板束設(shè)計(jì)采用兩端同時(shí)張拉,張拉縱向預(yù)應(yīng)力采用雙控,張拉應(yīng)力為主,伸長(zhǎng)量為校核值。匝道橋第三聯(lián)右側(cè)F4預(yù)應(yīng)力鋼束張拉時(shí),小里程端張拉①端錨墊板下和工作錨外口出現(xiàn)滑絲。此時(shí)已張拉應(yīng)力為設(shè)計(jì)值的 47%。滑絲鋼束已處于受力狀態(tài),夾片已錨緊鋼絞線,對(duì)此索鋼絞線采取以下的處理方案:

        改變張拉方式,由兩端同時(shí)張拉改成單端、單根鋼束張拉,張拉設(shè)備改為1臺(tái)25T的千斤頂(按照規(guī)范進(jìn)行標(biāo)定)在該束鋼絞線大里程端(未出現(xiàn)滑絲現(xiàn)象處)對(duì)15根鋼束進(jìn)行單端、單根逐根張拉。

        ②為彌補(bǔ)由于單端張拉引起的預(yù)應(yīng)力損失,采用超張拉方式進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng),張拉到原有張拉應(yīng)力的105%。

        ③張拉現(xiàn)場(chǎng)的原始資料需經(jīng)施工、監(jiān)理單位簽字確認(rèn),保證張拉應(yīng)力值達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

        ④竣工驗(yàn)收前橋梁檢測(cè)時(shí),這一聯(lián)橋梁應(yīng)列入必測(cè)內(nèi)容。

        根據(jù)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》計(jì)算如下:

        (1)預(yù)應(yīng)力鋼絞線單根張拉力=0.75X張拉控制應(yīng)力X鋼絞線面積=193905N

        (2)預(yù)應(yīng)力鋼絞線的設(shè)計(jì)張拉控制力為錨下控制應(yīng)力(包括預(yù)計(jì)的預(yù)應(yīng)力損失值但不包括錨頭摩阻損失),根據(jù)鋼絞線-錨具組裝件靜載錨固性能檢測(cè)報(bào)告得知錨具效率系數(shù)大于0.95,符合規(guī)范要求。

        (3)超張拉(105%預(yù)應(yīng)力)預(yù)應(yīng)力鋼絞線單根張拉力=0.75X張拉控制應(yīng)力X鋼絞線面積X1.05=203600N

        (4)超張拉預(yù)應(yīng)力鋼絞線單根張拉力是鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的78%,小于設(shè)計(jì)要求的80%,滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。

        5 結(jié)束語(yǔ)

        對(duì)出現(xiàn)滑絲病害的第三聯(lián)匝道橋預(yù)應(yīng)力張拉后,在橋梁竣工檢測(cè)時(shí)經(jīng)靜載和其他規(guī)范要求的測(cè)試各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求。在出現(xiàn)滑絲質(zhì)量問題后,由于采取合理的方案,后續(xù)操作方法得當(dāng)確保了橋梁能滿足設(shè)計(jì)要求。施工單位應(yīng)汲取此次教訓(xùn),在施工過程中應(yīng)注意不要傷及鋼絞線,同時(shí)要注意錨墊板、錨環(huán)、夾具、限位板要嚴(yán)格按照施工規(guī)范的要求按照,并做好預(yù)應(yīng)力材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)與保管工作。城市匝道橋后張法預(yù)應(yīng)力張拉施工是一個(gè)比較復(fù)雜的工程,其涉及到的滑絲質(zhì)量問題的處理要點(diǎn)絕不僅限于上述幾點(diǎn)。我們應(yīng)當(dāng)舉一反三努力提高施工技術(shù)水平,保證施工質(zhì)量,為今后預(yù)應(yīng)力張拉施工累積了相關(guān)經(jīng)驗(yàn),具有一定的借鑒作用。

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