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        分析提高預(yù)應(yīng)力混凝土T梁預(yù)制與安裝的質(zhì)量措施

        2019-02-17 17:03:22謝琦明
        四川水泥 2019年1期
        關(guān)鍵詞:臺(tái)座孔道鋼絞線(xiàn)

        謝琦明

        (廈門(mén)中平工程監(jiān)理咨詢(xún)有限公司, 福建 廈門(mén) 361000)

        1 預(yù)應(yīng)力混凝土T梁預(yù)制施工技術(shù)

        1.1 場(chǎng)地設(shè)置

        預(yù)制混凝土T梁時(shí)需采用混凝土材質(zhì)的預(yù)制臺(tái)座,臺(tái)座需設(shè)置必要的反預(yù)拱度,且施工人員需保證臺(tái)座頂面光滑。此外,施工人員需加強(qiáng)對(duì)臺(tái)座地基的處理,如此才可有效避免臺(tái)座出現(xiàn)下沉問(wèn)題(尤其是與梁端距離較近的位置)。

        1.2 鋼筋加工及綁扎

        (1)在鋼筋下料過(guò)程中,需詳細(xì)分析鋼筋種類(lèi)、直徑、尺寸、計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度等,并且使用鋼筋切斷機(jī)將其割斷。之后將鋼筋材料防治在彎曲機(jī)上依據(jù)1:1的比例將其彎曲,在將鋼筋彎曲之后需在檢查合格之后把鋼筋材料標(biāo)號(hào)放置在施工現(xiàn)場(chǎng),不同規(guī)格鋼筋材料不可放置在一起;

        (2)鋼筋骨架綁扎施工。施工人員需在底座上設(shè)置鋼筋間距,如此才可保證鋼筋分布、綁扎正確。之后,施工人員需對(duì)底板縱筋與箍筋進(jìn)行綁扎施工,在綁扎腹板鋼筋時(shí)需由中間位置向兩側(cè)進(jìn)行綁扎施工,最后需綁扎端頭筋。在鋼筋綁扎施工完畢后,施工人員需詳細(xì)檢查定位網(wǎng)位置是否正確。特別注意的是在鋼筋安裝前預(yù)埋支座鋼板的位置、縱坡調(diào)節(jié)必須準(zhǔn)確,且鋼筋預(yù)留長(zhǎng)度(濕接縫預(yù)留鋼筋)必須符合設(shè)計(jì)要求。

        砂漿墊塊綁扎施工:施工人員需使用模具制作砂漿墊塊,為保證綁扎施工可順利進(jìn)行,需在其中埋設(shè)扎絲;同時(shí)還需保證砂漿墊塊厚度與設(shè)計(jì)要求相符。

        1.3 波紋管安裝

        波紋管安裝之前,施工人員需詳細(xì)檢查定位網(wǎng)鋼筋位置是否正確,在保證其與設(shè)計(jì)要求相符之后需將定位網(wǎng)鋼筋與結(jié)構(gòu)筋進(jìn)行點(diǎn)焊施工,之后需將鋼筋傳入波紋管并綁扎穩(wěn)定。施工人員需保證波紋管表面未損壞,且接頭質(zhì)量較好。

        1.4 模板制作、安裝及拆卸

        混凝土 T梁預(yù)制過(guò)程中使用的是定型鋼模板,在安裝鋼模板時(shí)施工人員需將其清潔干凈,在其表面涂抹隔離劑,同時(shí)保證鋼模板線(xiàn)形正確。施工人員需將模板與臺(tái)座準(zhǔn)確、緊密連接在一起,并使用海綿或橡膠墊等密封其接縫位置以免出現(xiàn)漏漿問(wèn)題。在拆模過(guò)程中,若黏貼在模板上的海綿被損壞,則需重新黏貼海綿。為保證鋼模板拆除速度穩(wěn)定,在每塊模板上均設(shè)置有小塊的活口板,施工人員可在拆除夾角螺栓之后拆除各模板上的活口板,然后逐漸拆除模板,如此可在保證模板線(xiàn)形質(zhì)量的同時(shí),避免拆模過(guò)程中損壞混凝土T梁。

        1.5 混凝土澆筑

        (1)在混凝土澆筑之前,施工人員需詳細(xì)檢查鋼模板連接是否穩(wěn)定,檢查螺栓安裝是否穩(wěn)定,檢查模板連接螺栓、底腳楔子等安裝是否牢固,檢查模板頂面橫坡度的準(zhǔn)確性;

        (2)混凝土拌合。混凝土拌合工作需在自動(dòng)計(jì)量拌合站完成,需依據(jù)我國(guó)相關(guān)規(guī)范及規(guī)定確定水泥、砂石料、拌合用水等指標(biāo)?;炷涟韬线^(guò)程中,為控制混凝土粘稠度,需嚴(yán)格控制混凝土水灰比,并控制混凝土坍落度,若發(fā)現(xiàn)其指標(biāo)存在問(wèn)題需及時(shí)進(jìn)行處理;

        (3)混凝土運(yùn)輸。混凝土拌合完畢之后需使用車(chē)輛將其運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng);

        (4)混凝土澆筑。施工人員在澆筑混凝土?xí)r,需采用連續(xù)澆筑方式,采用斜向分段、水平分層的方式,由T梁的一端向另一端澆筑混凝土。在澆筑過(guò)程中,施工人員需先澆筑馬蹄位置,之后再澆筑腹板、頂板位置,在澆筑混凝土?xí)r需保證澆筑施工的連續(xù)、均勻性,如此才可保證混凝土澆筑質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。針對(duì)鋼筋較為密集的位置,在澆筑混凝土?xí)r需使用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行輔助?;炷翝仓^(guò)程中,施工人員需及時(shí)檢查模板是否穩(wěn)定,若發(fā)現(xiàn)其存在漏漿問(wèn)題需及時(shí)進(jìn)行處理;

        (5)混凝土振搗?;炷琳駬v過(guò)程中,施工人員可采用附著式高頻振搗器、插入式振搗棒結(jié)合的振搗方式。通常,施工人員需將附著式振搗器安裝在側(cè)模兩側(cè)位置,且其位置不可對(duì)稱(chēng),如此才可保證混凝土振搗質(zhì)量(一般將附著式振搗器間距控制在1到2米)。施工人員在澆筑T梁馬蹄位置時(shí),需使用附著式振搗器,且在混凝土不下沉、無(wú)氣泡存在、混凝土表面出現(xiàn)薄層水泥漿時(shí)才可停止振搗操作(大多將振搗時(shí)間控制在1到2分鐘)。施工人員在振搗T梁上翼緣板混凝土、腹板上部混凝土?xí)r,可使用插入式振搗器,之后利用平板式振搗器將這些混凝土進(jìn)行平整施工,在混凝土終凝之前需對(duì) T梁頂部進(jìn)行拉毛施工,如此可為日后施工奠定基礎(chǔ)。

        1.6 T梁養(yǎng)護(hù)

        在養(yǎng)護(hù)T梁時(shí),施工人員需依據(jù)季節(jié)與氣溫變化合理進(jìn)行養(yǎng)護(hù)操作,比如:在炎熱夏季需采用噴淋養(yǎng)護(hù)方式。簡(jiǎn)言之,在T梁腹位置利用自動(dòng)噴淋方法養(yǎng)護(hù),針對(duì) T梁面板,需采用人工灑水或表面覆蓋土工布的方法養(yǎng)護(hù)。在寒冷冬季,則需采用蒸汽養(yǎng)護(hù)方式,簡(jiǎn)言之就是建設(shè)全封閉型蒸汽養(yǎng)護(hù)棚,利用蒸汽鍋爐形成的蒸汽進(jìn)行養(yǎng)護(hù)操作,利用紅外線(xiàn)溫度控制儀檢測(cè) T梁各部位的溫度,并合理調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施,如此才可保證T梁養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。

        1.7 張拉施工

        (1)鋼絞線(xiàn)下料編束過(guò)程中,需在施工現(xiàn)場(chǎng)留有鋼絞線(xiàn)加工區(qū)域,并在此區(qū)域鋪上10厘米厚的混凝土,在場(chǎng)地上標(biāo)注鋼絞線(xiàn)下料長(zhǎng)度。施工人員需利用切割機(jī)將鋼絞線(xiàn)進(jìn)行準(zhǔn)確切割,在其切割完畢后需將其進(jìn)行整理、編束,并詳細(xì)標(biāo)記其尺寸、設(shè)計(jì)編號(hào),依據(jù)其設(shè)計(jì)編號(hào)將鋼絞線(xiàn)堆放在一起(放置過(guò)程中嚴(yán)禁鋼絞線(xiàn)出現(xiàn)彎折情況);

        (2)張拉設(shè)備在使用前或使用三個(gè)月、維修之后需進(jìn)行檢驗(yàn),施工人員可通過(guò)在反力框架上安裝千斤頂,利用壓力傳感器檢測(cè)去先進(jìn)定張拉力與讀數(shù)是否一致,并由計(jì)量部門(mén)對(duì)其檢驗(yàn)工作進(jìn)行監(jiān)督及認(rèn)證;

        (3)預(yù)應(yīng)力張拉施工準(zhǔn)備工作。首先,施工人員需檢測(cè)混凝土強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求,在檢查合格之后才可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉施工,且需按照設(shè)計(jì)要求、規(guī)范要求進(jìn)行張拉施工;其次,施工人員需詳細(xì)檢查張拉設(shè)備是否可正常使用,錨具型號(hào)是否與設(shè)計(jì)要求相符。

        (4)張拉方法

        在張拉施工過(guò)程中,進(jìn)行雙控,即張拉力和伸長(zhǎng)量控制,施工人員需檢查預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)伸長(zhǎng)值是否與設(shè)計(jì)相符(施工人員需在預(yù)應(yīng)力達(dá)到 10~15%σ時(shí)進(jìn)行測(cè)量)。伸長(zhǎng)率超出+或-6%應(yīng)馬上停止張拉并查明原因。

        1.8 壓漿施工

        壓漿施工前施工人員需保證預(yù)應(yīng)力管道清潔度符合施工要求,施工人員可使用高壓風(fēng)槍與水對(duì)其進(jìn)行清潔。壓漿施工過(guò)程中,采取真空灌漿施工技術(shù),其基本原理為:選擇孔道一端利用真空泵抽空孔道中的空氣,并且保證孔道內(nèi)的真空度保持在-0.06到-0.1兆帕之間。之后,施工人員使用灌漿泵把已配置好的水泥漿由孔道一側(cè)灌入孔道中,直到水泥漿將整條孔道充滿(mǎn)才可停止灌注施工。同時(shí),還需保證孔道中的壓力在0.7兆帕以下(壓力需為正值),如此才可保證灌漿施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。

        2 預(yù)應(yīng)力混凝土T梁安裝

        在安裝預(yù)應(yīng)力混凝土 T梁時(shí),為高效、安全的完成安裝操作可選用雙導(dǎo)梁架橋機(jī)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力混凝土 T梁安裝施工。在施工之前,需進(jìn)行放樣劃線(xiàn)操作,明確梁體支座位置,然后才可在橋頭路基區(qū)域架設(shè)架橋機(jī),最后進(jìn)行預(yù)應(yīng)力混凝土 T梁試吊施工。在試吊之后,需使用運(yùn)梁炮車(chē)把預(yù)應(yīng)力混凝土T梁運(yùn)輸?shù)郊軜驒C(jī)機(jī)腹位置,并由架橋機(jī)進(jìn)行吊裝操作,在調(diào)整好預(yù)應(yīng)力混凝土T梁位置之后,可將預(yù)應(yīng)力混凝土T梁安裝在預(yù)定位置。施工人員在吊裝過(guò)程中,需嚴(yán)格依據(jù)施工方案進(jìn)行吊裝施工(嚴(yán)禁隨意更改施工工序)。

        3 結(jié)語(yǔ)

        總而言之,道路橋梁建設(shè)數(shù)量在不鍛造更多,而道路橋梁工程的主要建設(shè)材料為混凝土,混凝土極易受溫度、外部張力的影響,導(dǎo)致道路橋梁工程出現(xiàn)裂縫,影響其運(yùn)行穩(wěn)定性。為有效提升道路橋梁工程建設(shè)質(zhì)量,需加強(qiáng)對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土T梁預(yù)制與安裝施工技術(shù)的研究,采取有效措施控制預(yù)應(yīng)力混凝土 T梁預(yù)制及安裝質(zhì)量。

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