李濤濤

（平頂山天安煤業(yè)九礦有限責任公司，河南平頂山 467000）

0 引言

在我國能源結(jié)構(gòu)中，煤炭資源占比例較大。煤礦企業(yè)屬于我國經(jīng)濟發(fā)展的重要支柱，但就實際情況而言，當前我國煤礦生產(chǎn)和發(fā)展還存在著較多的問題，只有不斷引入智能化、自動化技術(shù)，才可推動煤礦企業(yè)得到更好地發(fā)展。煤礦機電中的設(shè)備屬于煤礦企業(yè)內(nèi)的重要設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn)采礦效率的提升。本文主要闡述、探討煤礦機電自動化技術(shù)的應(yīng)用，詳細分析如下。

1 當前煤礦機電自動化技術(shù)應(yīng)用存在的問題

1.1 缺乏完善管理制度

煤礦機電自動化技術(shù)本身存在較大的復(fù)雜性，只有制定嚴格的規(guī)范制度，強化運行管控，才可保障煤礦企業(yè)的穩(wěn)定運行。但就實際情況而言，大部分煤礦企業(yè)應(yīng)用的均是傳統(tǒng)管理制度，難以滿足煤礦企業(yè)開采與發(fā)展需求。加之煤礦企業(yè)管理人員未能注重自動化技術(shù)的引進，也未能注重現(xiàn)有技術(shù)創(chuàng)新與研發(fā)，難以保障采礦作業(yè)效率與安全。

1.2 缺乏工程設(shè)計新意

煤礦生產(chǎn)階段，工程設(shè)計屬于關(guān)鍵性前提，工程設(shè)計包含煤礦設(shè)備安裝、煤礦開采進度控制、煤礦企業(yè)運行成本評估等。一旦部分工程設(shè)計存在缺陷，將影響煤礦機電自動化技術(shù)的應(yīng)用，不僅無法實現(xiàn)生產(chǎn)效率的提升，還會增加煤礦企業(yè)的采礦成本。若工程設(shè)計不合理，將會阻礙煤礦開采工作的順利開展，使得煤礦企業(yè)采礦效率降低，阻礙著煤礦企業(yè)的發(fā)展。不僅如此，一旦工程設(shè)計存在缺陷，將會增加機械設(shè)備運行故障率，使得各類安全事故頻發(fā)，威脅采礦人員的人身安全。

1.3 煤礦開采能力薄弱

當前大部分煤礦企業(yè)未能認知到煤礦機電自動化技術(shù)的應(yīng)用價值，進而很少引入先進設(shè)備與技術(shù)，難以保障煤礦開采效率。煤礦機電自動化技術(shù)本身具備較高強的復(fù)雜性，若缺乏專業(yè)性人才，難以發(fā)揮技術(shù)的應(yīng)用作用，這也是煤礦企業(yè)不引進先進技術(shù)的主要原因。當前應(yīng)用的機械設(shè)備，不僅無法保障運行效率，還頻發(fā)故障，嚴重威脅著工作人員的人身安全，進而降低煤礦企業(yè)的經(jīng)濟效益。

2 煤礦機電中自動化技術(shù)的應(yīng)用

基于上述對煤礦機電自動化技術(shù)應(yīng)用問題的分析，為推動煤礦企業(yè)得到更好地發(fā)展，必須要積極創(chuàng)新自動化技術(shù)，配備相應(yīng)的措施與制度，切實發(fā)揮出煤礦機電自動化技術(shù)的應(yīng)用價值。結(jié)合實際情況，煤礦機電自動化技術(shù)應(yīng)用范圍如下。

2.1 液壓支架應(yīng)用

煤礦機電自動化技術(shù)在液壓支架內(nèi)得到了廣泛應(yīng)用，通過液壓控制支架，在計算機技術(shù)的配合下，能夠控制電液閥組合壓力傳感器，促使液壓支架實現(xiàn)自動轉(zhuǎn)移，以此從源頭避免支架對頂板產(chǎn)生的沖擊負荷，加速液壓支架的轉(zhuǎn)移速度，實現(xiàn)煤礦工作效率的提升。借助計算機技術(shù)內(nèi)部的程序控制，能夠從原本傳統(tǒng)的人工操作方式過渡到電子信號操控中。安裝在液壓支架上不同位置的傳感器，能夠精準獲取液壓架的工作現(xiàn)狀，實時反饋液壓支架的工作狀況及工作環(huán)境，保障信號傳輸質(zhì)量。計算機依據(jù)傳感器反饋的信息，結(jié)合工藝需求，參照相關(guān)標準會將自動控制信號發(fā)送到液壓支架電液閥內(nèi)，以此實現(xiàn)對設(shè)備的管控。不僅如此，液壓支架還可借助遠程通訊設(shè)備、地面監(jiān)控主機、井下液壓支架，實施控制主機的通信情況，以此全面掌控液壓支架遠程動態(tài)情況，在出現(xiàn)突發(fā)情況時，做出合理應(yīng)對。

2.2 礦井監(jiān)測系統(tǒng)應(yīng)用

就煤礦企業(yè)而言，礦井監(jiān)控系統(tǒng)與礦井監(jiān)測系統(tǒng)自動化水平直接決定著煤礦企業(yè)自動化的水平與生產(chǎn)效率。相比西方發(fā)達國家，我國煤礦開采行業(yè)起步較晚，但發(fā)展速度相對較快，使得其自動化水平也受到了很大地影響。雖說部分企業(yè)引入了礦井監(jiān)控系統(tǒng)與礦井監(jiān)測系統(tǒng)，但其技術(shù)均從國外引入，未能強化自主技術(shù)研發(fā)。自改革開放以來，我國社會經(jīng)濟得到了飛速發(fā)展，直接推動了科學技術(shù)的發(fā)展，煤礦企業(yè)應(yīng)當順應(yīng)時代發(fā)展需求，在積極引進國外先進技術(shù)的同時，積極開展技術(shù)研發(fā)。通過強化先進技術(shù)的發(fā)展，能夠掌握各類先進監(jiān)控技術(shù)，比如：遠程操控技術(shù)、無人操作技術(shù)等，為煤礦生產(chǎn)提供技術(shù)支撐。隨著煤礦機電自動化技術(shù)的廣泛應(yīng)用，地面調(diào)度部門可實施監(jiān)控一線、井下工作狀態(tài)，逐步優(yōu)化煤礦生產(chǎn)組織，為煤礦企業(yè)提供技術(shù)支撐，實現(xiàn)煤礦井下作業(yè)安全性的提升，以此為煤礦企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定良好基礎(chǔ)。

2.3 井下傳送帶應(yīng)用

煤礦井下作業(yè)階段，帶式傳輸機主要是承載煤炭運輸，以此保障煤炭資源輸送的連續(xù)性。通過提升企業(yè)資源傳輸量，可實現(xiàn)工作效率與工作質(zhì)量的提升。我國自主研發(fā)了全自動帶式運輸機，通過與煤礦機電自動化技術(shù)結(jié)合，在CST 可控軟件的支持下，能夠保障井下原煤運輸?shù)某掷m(xù)性。通過引入智能化技術(shù)，可降低設(shè)備工作故障率和出錯率。由于井下輸送帶工作環(huán)境較為惡劣，且工作時間較長，輸送距離較短，想要保障運輸?shù)陌踩耘c穩(wěn)定性，還需要加大煤礦機電自動化技術(shù)的研究，逐步擴展煤礦機電自動化技術(shù)在傳輸帶內(nèi)的應(yīng)用，以此推動煤礦企業(yè)得到更好的發(fā)展。

2.4 礦井提升機應(yīng)用

在科學技術(shù)力量的協(xié)助下，煤礦企業(yè)逐步實現(xiàn)自動化。為實現(xiàn)煤礦機電設(shè)備運行效率的提升，推動控制系統(tǒng)的發(fā)展，微電子技術(shù)、模擬技術(shù)逐步被應(yīng)用在煤礦機電設(shè)備中。隨著煤礦機電自動化技術(shù)、自動化集控技術(shù)的不斷發(fā)展與完善，數(shù)字化智能設(shè)備的應(yīng)用，能夠?qū)崿F(xiàn)機械設(shè)備安全系數(shù)的提升，實現(xiàn)自我診斷，不斷精簡與優(yōu)化機械設(shè)備結(jié)構(gòu)。比如：應(yīng)用數(shù)字直流提升機核心技術(shù)，能夠開展多種尋址操作，借助微處理裝置，精準定位故障位置，簡化不同設(shè)備之間的信息交流，以此實現(xiàn)煤礦系統(tǒng)自我檢修能力的提升。

3 煤礦機電中自動化技術(shù)應(yīng)用措施

3.1 強化設(shè)備管理

加強煤礦機電設(shè)備細節(jié)管理，依據(jù)實際情況，健全管理標準與體系。首先，煤礦企業(yè)需要參照實際不斷規(guī)范各項措施，基于設(shè)備基礎(chǔ)檔案上，構(gòu)建完善的操作規(guī)程、健全設(shè)備檢修與維修規(guī)程等各類標準化指導文件，使生產(chǎn)各環(huán)節(jié)都有標準和依據(jù)；其次，煤礦企業(yè)需要明確設(shè)備維護工作的重要性，配備完善的管理制度，提升維護體系的計劃性與標準性；最后，煤礦企業(yè)需要根據(jù)設(shè)備日常運轉(zhuǎn)情況，將責任劃分到人頭，細化崗位標準，做到定崗定責，確保各項規(guī)章制度的順利實施，在設(shè)備各項運行數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上，掌握設(shè)備運行情況，及時開展設(shè)備分級檢測和定修工作，消除運行中的各類設(shè)備隱患，保障企業(yè)連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。

3.2 組建管理隊伍

在煤礦企業(yè)設(shè)備管理工作中，不僅需要強化細化管控，還需要積極開展人員培訓工作，以此維護設(shè)備的安全運行。通過引進先進的管理技術(shù)、先進的維修技術(shù)，構(gòu)建高素質(zhì)管理隊伍及維護隊伍，以此保障設(shè)備維護及管理工作的有序開展，推動煤礦企業(yè)安全穩(wěn)定運行。另外，對設(shè)備管理和維護的專業(yè)人員要依據(jù)其崗位標準定期進行評價和考核，不斷激勵和提高相關(guān)人員的專業(yè)技術(shù)水平。

3.3 引入先進技術(shù)

煤礦企業(yè)還要積極引入先進信息技術(shù)，構(gòu)建自動化監(jiān)控系統(tǒng)，配備針對性的體系，以此實現(xiàn)機械設(shè)備的一體化管理，借助現(xiàn)代化信息技術(shù)進一步提高設(shè)備管理效率，保障企業(yè)安全生產(chǎn)。煤礦企業(yè)通過應(yīng)用各類先進的維護技術(shù)，可在第一時間發(fā)現(xiàn)問題，并排查及精準定位故障點，以此確保各類先進的儀器、儀表和專業(yè)工具發(fā)揮其該有的作用。

3.4 強化日常維護

需要注意的是，煤礦企業(yè)生產(chǎn)階段，設(shè)備和管道中一般都存在高溫高壓情況及有毒有害有介質(zhì)。煤礦企業(yè)想要得到更好地發(fā)展，就必須要強化設(shè)備防腐工作，落實設(shè)備防泄漏檢查，并定期評估設(shè)備狀態(tài)，及時消除各類泄漏風險，保障人員安全和設(shè)備穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。煤礦機電設(shè)備管理制度的執(zhí)行程度直接關(guān)系著后期管理質(zhì)量，煤礦企業(yè)想要切實發(fā)揮出機械設(shè)備的作用，必須要積極開展設(shè)備維護，落實相關(guān)責任，嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度，及時消除隱患，以此維護煤礦企業(yè)設(shè)備的穩(wěn)定運行，實現(xiàn)煤礦企業(yè)經(jīng)濟效益的提升。

4 結(jié)語

綜上所述，隨著我國社會經(jīng)濟的迅速發(fā)展，國內(nèi)煤炭需求量在不斷增長，導致市場煤礦供不應(yīng)求，正是受到這一因素的影響，導致煤炭開采、生產(chǎn)各類問題頻發(fā)。通過應(yīng)用煤礦機電自動化技術(shù)，積極進行技術(shù)創(chuàng)新，能夠?qū)崿F(xiàn)煤礦開采效率的提升，提升煤礦企業(yè)經(jīng)濟效益，切實維護煤礦工作人員生命、財產(chǎn)安全。