胡鵬飛
(成都市恒輝商品混凝土有限責(zé)任公司, 四川 成都 610100)
清水混凝土是在混凝土澆筑完成時(shí)的原表明作為外表面,利用混凝土原本的顏色與質(zhì)感提高其觀賞性,清水混凝土被越來(lái)越多地應(yīng)用在建筑立面裝飾中,有利于控制施工進(jìn)度,提高工程質(zhì)量。但是清水混凝土在我國(guó)應(yīng)用的并不廣泛,主要受到業(yè)主觀念障礙、國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范不完善、項(xiàng)目管理水平不高等因素的影響,為了使清水混凝土得到更多開(kāi)發(fā)商與業(yè)主的接受,提高其施工工藝是關(guān)鍵性的一步,下文將圍繞清水混凝土在高層建筑中應(yīng)用的主要施工工藝展開(kāi)討論。
清水混凝土的原材料選擇對(duì)最終性能影響較大,為此必須準(zhǔn)確把握材料的基礎(chǔ)參數(shù)及其在混凝土中的作用,以及在施工過(guò)程中產(chǎn)生的影響。這樣才能確保其表面效果與外觀質(zhì)量。
清水混凝土的表面效果由表面平整度與整體密實(shí)度緊密相關(guān),當(dāng)采用不同原材料時(shí)表面顏色會(huì)有所差異。當(dāng)采用不同細(xì)骨料進(jìn)行配置時(shí),清水混凝土的表面色會(huì)有所不同,選擇海砂時(shí)表面明度最高。水膠比保持穩(wěn)定,色差也就越小。同時(shí),化學(xué)外加劑也直接決定了表面色的明度,其中,脂肪族的高效減水劑對(duì)明度影響最為顯著。
清水混凝土應(yīng)用最多的水泥為硅酸鹽水泥,從控制色差角度考慮,在項(xiàng)目期間不可更換水泥和摻合料,必須采用相同批號(hào)的膠凝材料。除此之外,應(yīng)當(dāng)確保水泥含堿量低、C3A 保持在合理范圍內(nèi),避免出現(xiàn)泌水、泛堿、堿骨料反應(yīng)等現(xiàn)象。選用摻合料除了考慮其常規(guī)性能外,重點(diǎn)關(guān)注其顏色均勻穩(wěn)定性以及廠家的供應(yīng)能力。
在選擇骨料時(shí),應(yīng)當(dāng)使骨料的強(qiáng)度介于混凝土強(qiáng)度3 倍左右。粗骨料級(jí)配應(yīng)當(dāng)合理,試配過(guò)程中隊(duì)石子表觀密度與堆積密度進(jìn)行測(cè)定,進(jìn)而確定石子空隙率,通常應(yīng)使這一比例小于40%。粗骨料顆粒應(yīng)盡量選擇為圓球形,避免產(chǎn)生過(guò)多針狀與片狀顆粒而降低混凝土流動(dòng)性和強(qiáng)度。清水混凝土采用的細(xì)骨料應(yīng)選擇最優(yōu)砂率,通常石子級(jí)配較好時(shí),砂率越小,相反砂率越大。
在清水混凝土中,外加劑對(duì)外觀質(zhì)量影響很大。在選用外加劑時(shí),應(yīng)重點(diǎn)考慮外加劑與水泥的適應(yīng)性和保水性,有效控制混凝土的坍落度損失,不能產(chǎn)生較大的氣泡,引入的氣泡應(yīng)直徑小且穩(wěn)定,更重要的是要解決混凝土拌合物的粘度、泌水、表面氣孔、水線(xiàn)等。
清水混凝土工程相比傳統(tǒng)混凝土工程更加看重外觀質(zhì)量,所以在施工方面有更多注意事項(xiàng),本節(jié)將從測(cè)量放線(xiàn)、鋼筋工程、模板工程以及混凝土工程等幾個(gè)方面分別闡述。
測(cè)量放線(xiàn)是整個(gè)清水混凝土工程的首步工藝,但同時(shí)也在不同施工環(huán)節(jié)中穿插進(jìn)行,因此可以看作是清水混凝土施工的關(guān)鍵性工作。清水混凝土工程中的測(cè)量放線(xiàn)應(yīng)當(dāng)從以下幾個(gè)方面進(jìn)行工程質(zhì)量把控:
首先,應(yīng)當(dāng)提高豎向精度,在施工場(chǎng)區(qū)里需要至少三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn),而且應(yīng)當(dāng)均布在相對(duì)穩(wěn)定的建筑物上,進(jìn)而使引測(cè)更加便捷。
其次,應(yīng)當(dāng)提高平面軸線(xiàn)精度。在清水混凝土施工過(guò)程中應(yīng)當(dāng)注意控制相鄰的兩層垂直偏差控制在3mm 以?xún)?nèi)。在墻體拆模以后,需要在墻體上測(cè)得結(jié)構(gòu)1 米線(xiàn),為其他工序做準(zhǔn)備。
最后,聯(lián)測(cè)高程控制網(wǎng)點(diǎn)。在進(jìn)行標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)時(shí)應(yīng)當(dāng)確保準(zhǔn)確無(wú)誤,在相同層應(yīng)當(dāng)至少測(cè)設(shè)三個(gè)點(diǎn),且校差控制在3mm 以?xún)?nèi),并以其平均值等價(jià)于標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。針對(duì)施工的基坑狀況,在基坑內(nèi)部設(shè)置標(biāo)樁,把高程引測(cè)至其上,同時(shí)給以標(biāo)記。不同樓層的標(biāo)高傳遞都采用鋼尺向上引測(cè),并通過(guò)水準(zhǔn)儀往返測(cè)。
鋼筋和混凝土為共同工作關(guān)系,且表現(xiàn)為后者對(duì)前者有強(qiáng)大的握裹力。一旦施工中鋼筋出現(xiàn)腐蝕情況,電化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致鋼筋體積膨脹將使得混凝土出現(xiàn)裂縫,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)發(fā)生剝落,導(dǎo)致清水混凝土承載能力變?nèi)酰粌H降低其耐久性,而且外觀大打折扣,所以必須合理開(kāi)展鋼筋工程質(zhì)量管控。
首先應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)確地進(jìn)行鋼筋品種選擇,在清水混凝土工程中運(yùn)用最多的鋼筋型號(hào)為熱軋帶肋螺紋鋼HRB400。在施工時(shí)應(yīng)檢查鋼筋是否存在表面銹蝕情況,一旦存在銹斑,應(yīng)當(dāng)避免使用,即便可以通過(guò)除銹工作除掉銹斑,但是同樣會(huì)污染清水混凝土表面。除此之外,鋼筋應(yīng)當(dāng)在進(jìn)場(chǎng)后盡早使用,尤其在遇到陰雨季節(jié)時(shí),需要通過(guò)設(shè)置防雨棚避免發(fā)生腐蝕。
其次,在清水混凝土施工過(guò)程中,應(yīng)當(dāng)對(duì)鋼筋保護(hù)層厚度進(jìn)行嚴(yán)格把控,這項(xiàng)指標(biāo)是確保二者共同作用的關(guān)鍵所在。由于混凝土中存在堿性物質(zhì),在與鋼筋接觸時(shí)將產(chǎn)生鈍化膜,進(jìn)而阻止CO2、O2等進(jìn)入。一旦保護(hù)層厚度不足,可能導(dǎo)致鋼筋出現(xiàn)銹蝕情況,因此保護(hù)層厚度一般大于40mm。
再次,在施工時(shí)鋼筋涉及到連接問(wèn)題,對(duì)于清水混凝土工程而言,應(yīng)當(dāng)確保搭接范圍內(nèi)的鋼筋密度不會(huì)增加,這是提高鋼筋質(zhì)量的關(guān)鍵所在。在進(jìn)行鋼筋綁扎之前應(yīng)進(jìn)行翻樣,確??傞L(zhǎng)度與鋼筋位置滿(mǎn)足要求。由于加工完成的鋼筋半成品更容易發(fā)生腐蝕情況,所以應(yīng)當(dāng)分類(lèi)放置。
最后,應(yīng)當(dāng)提高鋼筋綁扎精度,底板中層與面層鋼筋需要預(yù)備豎向鋼筋的位置,同時(shí)確保固定足夠牢固??刂其摻钌恢脺?zhǔn)確尤為重要,施工時(shí)可以通過(guò)卡住主筋的方式來(lái)進(jìn)行定位,也可以借助于主筋斜撐實(shí)現(xiàn)加固。當(dāng)鋼筋骨架完成綁扎以后,必須加快開(kāi)展后續(xù)工序,以防出現(xiàn)銹蝕情況。
清水混凝土模板工程包括面板、支撐系統(tǒng)、連接配件等,通常分為鋼模板、木模板、塑膠板以及竹膠板幾種。在清水混凝土中,模板工程十分重要,通常直接將成型表面作為裝飾,所以對(duì)模板工程有較高要求。
模板工程的拼縫處必須保持較高的平整度,從而防止發(fā)生漏漿現(xiàn)象。對(duì)于豎向結(jié)構(gòu)的模板需要相比澆筑高度高出5 厘米。為提高模板支撐系統(tǒng)的剛度,在設(shè)計(jì)時(shí)模板最大變形應(yīng)控制在計(jì)算跨度的0.25%以?xún)?nèi),而且支架的變形量應(yīng)當(dāng)控制在跨度的0.1%以?xún)?nèi)。為了嚴(yán)格控制清水混凝土工程成本,應(yīng)當(dāng)針對(duì)不同結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不同種類(lèi)模板。
模板工程的分割接縫設(shè)計(jì)需要確保最終裝飾面結(jié)構(gòu)協(xié)調(diào),在需要接寬與接高時(shí),避免錯(cuò)縫排列。拼縫印跡寬度必須控制在1mm 以?xún)?nèi),而且分隔線(xiàn)應(yīng)當(dāng)按照一定規(guī)律不知,從而使接縫位置更加隱蔽。
模板安裝時(shí)需要采用專(zhuān)門(mén)的支架,并頂撐在適當(dāng)位置,并用海綿墊加以緩沖,以防破壞混凝土面。
清水混凝土工程采用的混凝土必須連續(xù)澆筑,避免產(chǎn)生冷接縫。混凝土入模前必須檢查拌合物坍落度及勻質(zhì)性,采用外加劑降粘后的混凝土可把坍落度控制在160±10mm,澆筑時(shí)分層下料,每層厚度不宜超過(guò)600mm,振搗間距不宜超過(guò)300mm 且振搗時(shí)間一般在15-30s,充分排除氣泡,在澆筑第二層,以此類(lèi)推。施工中應(yīng)固定振搗工人和班組。在豎向結(jié)構(gòu)中,混凝土的柱與墻是決定表面效果的關(guān)鍵,因此需要對(duì)其結(jié)構(gòu)性能進(jìn)行檢查。清水混凝土墻體澆筑與柱是一致的,同樣采用分層下料與振搗。由于傾斜構(gòu)件會(huì)產(chǎn)生氣泡,所以可以在模板與保護(hù)層間采用塑料片幫助排除氣泡。
為防止混凝土出現(xiàn)載荷裂縫,應(yīng)避免在現(xiàn)場(chǎng)停工,同時(shí)規(guī)劃合理澆筑路線(xiàn),合理控制澆筑速度。而且在澆筑以后,需要開(kāi)展二次振搗,從而防止出現(xiàn)沉縮裂縫。清水混凝土構(gòu)件模板應(yīng)根據(jù)氣溫24~36h 后拆除,拆除的模板清理干凈后,均勻刷上保護(hù)劑,整齊堆放備用。拆模后及時(shí)用薄膜包裹養(yǎng)護(hù)?;炷猎诓皇浞逐B(yǎng)護(hù)14d 然后進(jìn)行防腐保護(hù)液施工。
清水混凝土在高層建筑中有廣闊應(yīng)用前景,其不僅有更好的耐久性,而且具備更高的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益,為此,本文總結(jié)了清水混凝土施工中的注意事項(xiàng),為我國(guó)發(fā)展清水混凝土提供參考。