科萊恩公司已正式開工建設(shè)首個(gè)大型工業(yè)化Sunliquid生產(chǎn)裝置，這標(biāo)志著其開發(fā)的Sunliquid技術(shù)將首次實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用。據(jù)稱，這是一項(xiàng)開創(chuàng)性技術(shù)。

該項(xiàng)目位于羅馬尼亞西南部克拉約瓦(Craiova)附近的波達(dá)里(Podari)，Sunliquid技術(shù)可以將農(nóng)業(yè)廢棄物制成纖維素乙醇。在滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，該工廠每年可處理約250 kt小麥和其他谷物秸稈，并產(chǎn)出50 kt的纖維素乙醇。加工過程產(chǎn)生的副產(chǎn)品將用于生產(chǎn)可再生能源，目的是使工廠不再依賴石油能源。因此，最終生產(chǎn)出來(lái)的纖維素乙醇是一種先進(jìn)的碳中性生物燃料(碳排放接近于零)。該裝置證明了Sunliquid技術(shù)實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的競(jìng)爭(zhēng)力和可持續(xù)性，同時(shí)為在全球推廣這一技術(shù)提供了有力的參考范本。

Sunliquid技術(shù)提供了基于成熟技術(shù)的完全集成的工藝設(shè)計(jì)，其創(chuàng)新的技術(shù)特點(diǎn)，如原料和特定工藝酶的聯(lián)合運(yùn)作，以及同時(shí)進(jìn)行的C5和C6糖發(fā)酵，確保了最佳的成本效益。