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        隘口水庫灌漿輔助系統(tǒng)設(shè)計分析

        2019-02-15 06:03:21呂理軍
        陜西水利 2019年9期
        關(guān)鍵詞:制漿廊道帷幕

        呂理軍

        (中國水利水電第十一工程局有限公司,河南 鄭州 450001)

        隘口水庫位于重慶市秀山土家族苗族自治縣隘口鎮(zhèn),是一座以灌溉、防洪為主,兼顧供水、發(fā)電、旅游等綜合效益為主的中型水利工程。工程主要由高80.2 m的瀝青砼心墻堆石壩、寬16 m開敞式溢洪道、高55.10 m岸邊斜臥式取水塔及引水隧洞、灌溉干支渠114.92 km、2座電站及1座水廠等組成??値烊?580萬m3,灌溉面積1.34萬hm2,輔助系統(tǒng)有助于灌漿施工的順利進行。基于此,本文針對水庫的灌漿輔助系統(tǒng)進行設(shè)計分析。

        1 灌漿工程概況

        隘口工程基礎(chǔ)施工主要是帷幕灌漿和固結(jié)灌漿。工程量清單中固結(jié)灌漿86000 m3,帷幕灌漿130000 m3。

        固結(jié)灌漿主要布置在壩基和兩壩肩邊坡。調(diào)整后,固結(jié)灌漿主要布置在壩軸線至上游50 m和下游30 m及兩壩肩邊坡上。固結(jié)灌漿分三序施工,孔間、排距為3.0 m×3.0 m,最大灌漿壓力為1.0 MPa,孔深為入巖10 m~30 m??偣こ塘考s為31000 m3。

        帷幕灌漿作了相應(yīng)的調(diào)整。懸掛式防滲帷幕總長1383 m,沿左右兩岸不同高程分別布置三條灌漿平洞和河床段基礎(chǔ)灌漿廊道。防滲帷幕灌漿孔位布置Ⅰ區(qū)按三排孔布置,Ⅱ區(qū)按二排孔布置,Ⅲ區(qū)按一排孔布置,排距1.2 m,孔距2.0 m。最大灌漿壓力為3.5 MPa,最大孔深為201 m,總工程量約為145000 m3。

        2 灌漿施工難點分析

        隘口水庫帷幕灌漿工期13個月,平均每月完成10000 m3,每天需完成333 m3。要達到這樣的施工強度,需要投入鉆灌設(shè)備55臺套,不間斷施工;施工用電約需要2500 kW·h;每天將產(chǎn)生約100 t的廢渣、1000 m3~1500 m3的施工廢水。

        2.1 現(xiàn)場灌漿

        隘口水庫帷幕灌漿布置在左右兩岸的灌漿廊道和壩基廊道內(nèi),進入帷幕灌漿施工區(qū)必須經(jīng)過交通洞、支洞等,最遠(yuǎn)距離達到2000 m,給輸送漿液帶來了極大的困難:①輸漿管路長廢漿量增大;②輸送距離遠(yuǎn),因漿液發(fā)熱等形成廢漿;③輸漿管路維護難度大。

        2.2 現(xiàn)場施工用電

        由于左右岸下層和上層灌漿平洞均較長,距離現(xiàn)場變壓器在1500 m以上,為滿足施工需要必須采用高壓輸電進洞。但灌漿平洞的斷面尺寸僅寬3 m、高3.5 m,洞內(nèi)變壓器難以布置。

        2.3 清渣排污

        施工產(chǎn)生的廢渣全部要由人工清理和運輸,要從作業(yè)面、爬斜坡廊道、過施工支洞、經(jīng)交通洞,才運出洞外,最遠(yuǎn)距離達到1200 m;施工污水必須安裝大功率的排污泵,并安裝管道經(jīng)以上所述通道才送到洞外。

        綜上所述,隘口水庫帷幕灌漿工程采用輔助系統(tǒng)方案勢在必行。灌漿輔助系統(tǒng)包括供漿、供電、供水及排污等系統(tǒng)。

        3 輔助系統(tǒng)設(shè)計

        3.1 輔助系統(tǒng)生產(chǎn)能力要求

        1)供漿系統(tǒng)

        按施工強度每天需要攪拌333 t水泥,考慮施工的客觀暫停、設(shè)備的工作能力等多因素,供漿能力要達到每天攪拌500 t~1000 t水泥的要求。

        2)施工供電

        供電系統(tǒng)要充分考慮電壓損失,高峰施工期的最大設(shè)備配置,零星用電等,供電能力要達到4000 kW·h。

        3)排污系統(tǒng)

        排污系統(tǒng)充分考慮施工時產(chǎn)生的廢水、下雨積水、地下涌水、汛期排水等,而且排污系統(tǒng)必須保證全天運轉(zhuǎn),能力達到100 m3/h~150 m3/h。

        4)供水系統(tǒng)

        帷幕布置在左右兩岸的各層灌漿廊道內(nèi)和壩基廊道內(nèi),必須保證兩岸各層灌漿施工的用水,因此,兩岸都要建造大型的供水池。左岸考慮從導(dǎo)流洞入口前抽水,右岸考慮從大壩下游抽水,抽水能力達到120 m3/h~150 m3/h。

        3.2 系統(tǒng)參數(shù)確定

        3.2.1 施工供漿

        供漿能力要達到每天攪拌500 t~1000 t水泥的要求,必須建立集中制漿站。根據(jù)對制漿能力的需要,對制漿參數(shù)進行相關(guān)論證。

        1)綜合國內(nèi)其他工程實際,尚未有使用大攪拌能力的制漿站。一般每小時制漿能力也就是攪拌5 t~10 t,常規(guī)的制漿站不能滿足隘口灌漿工程的需要。

        2)建立兩座制漿站,左右兩岸各布置一個。

        3)站內(nèi)配置兩套制漿設(shè)備,單機能力達到20 m3/h~30 m3/h。

        4)站內(nèi)儲存水泥能力達到500 t。

        5)與相關(guān)廠家聯(lián)系,進行專項設(shè)計制造。

        3.2.2 施工供電

        施工高峰期總用電達到4000 kW·h,但受現(xiàn)場條件限制,左右岸只能布置的變壓器容量為2250 kW·h,達不到高峰施工用電需要。為此,采用分區(qū)施工布置,集中施工。對于左右兩岸上、下層灌漿廊道和壩基灌漿廊道距變壓器較遠(yuǎn)的現(xiàn)狀,至少布置雙線路。供電線路采用240 mm2的銅芯線,以減少電壓損失。

        3.2.3 施工排污

        經(jīng)論證排污能力需達到100 m3/h~150 m3/h,揚程達到40 m以上,能夠連續(xù)工作。

        3.2.4 施工供水

        施工供水主要是確定抽水設(shè)備的能力。根據(jù)現(xiàn)場抽水點位置,抽水設(shè)備能力要在120 m3/h~150 m3/h,揚程在100 m以上。左右岸各建造一個300 m3的儲水池。

        3.3 輔助系統(tǒng)選址與建造

        施工供電布置在各層灌漿廊道的下游邊壁上,排污系統(tǒng)安裝管路排放到業(yè)主指定位置。

        3.3.1 施工供水系統(tǒng)

        1)建造位置選擇

        供水系統(tǒng)主要有兩部分組成,一個是水池,另一個是供水。

        經(jīng)過現(xiàn)場查看,受現(xiàn)場條件限制,左岸水池只能選擇在326國道旁邊,與左岸上層灌漿廊道的高差很?。挥野锻墁F(xiàn)場每件限制,只能選擇在右岸上層灌漿廊的洞口,與右岸上層灌漿廊沒有高差。

        2)供水系統(tǒng)建造

        (1)建造方案:水池采用磚混鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),供水管道采用φ150 mm鋼管。

        (2)水池的建造:開挖左岸儲水池地基時發(fā)現(xiàn)溶蝕嚴(yán)重,使用了較多的混凝土加固地基,成本很大,受到這些條件的限制,也漿原定的300 m3減少到了200 m3。

        在建造右岸儲水池時,提出了利用鋼板焊接的思路,從技術(shù)、經(jīng)濟等方面對磚混鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和鋼板結(jié)構(gòu)又進行了充分的論證,認(rèn)為采用鋼板焊接從技術(shù)上更可行,經(jīng)濟上更合理,為此,將右岸儲水池調(diào)整為鋼板焊接結(jié)構(gòu)。

        (3)取水點位置:左岸從導(dǎo)流洞進口上面取水,右岸從大壩下游取水,使抽水距離更短,最大限度發(fā)揮抽水泵的能力。

        (4)抽水泵:最后選擇了供水量180 m3/h,揚程120 m。

        (5)現(xiàn)場供水:漿施工現(xiàn)場劃分成小區(qū)域,規(guī)劃每個施工區(qū)域投入的灌漿設(shè)備,各施工區(qū)域采用φ108 mm鋼管單獨供水,對于巖溶發(fā)育強烈的部位、灌漿孔較深的部位,即用水量大的部位采用多供水管道。

        3.3.2 施工供漿系統(tǒng)

        1)集中制漿站建造位置選擇

        經(jīng)過現(xiàn)場查看,左岸集中制漿站選擇在326國道旁邊;右岸集中制漿選擇在右岸中層灌漿廊道口附近,向右岸上層、中層供漿時為壓力供漿。

        2)供漿系統(tǒng)建造

        (1)集中制站建造方案

        左岸集中制漿站使用分局原有設(shè)備建造,制漿能力在8 m3/h左右。右岸巖溶強烈發(fā)育,右岸集中制漿站的能力要達到30 m3/h,采用全自動制漿系統(tǒng)。

        (2)建造實施

        根據(jù)資料,左岸地層相對較好,巖溶發(fā)育較弱,右岸巖溶發(fā)育強烈,地層條件很差。左岸制漿站,受現(xiàn)場條件限制,布置3個水泥罐,可裝200 t水泥,布置1臺制漿機,建造在左岸326國道旁邊;右岸制漿站,經(jīng)多處比選,選擇在右岸中層灌漿廊道洞口附近;站內(nèi)漿布置4個水泥罐,可儲存500 t水泥,布置2臺0.6 m3制漿機。上料、供水、制漿、放漿等全部采用自動化,一個循環(huán)用時6 min~8 min,可達到制漿能力。

        (3)現(xiàn)場供漿

        制漿站配置2臺排量在450 L/min的送漿泵,供漿管路采用φ50 mm鋼管,布置到各個作業(yè)面。采用φ50 mm鋼管,主要考慮漿液的輸送速度、管道發(fā)熱、沉淀等因素。

        4 結(jié)語

        通過分析,隘口水庫帷幕灌漿施工的中,左右兩岸各布置一個制漿站和300 m3的儲水池,分區(qū)施工布置,集中施工。左岸水池只能選擇在326國道旁邊,與左岸上層灌漿廊道的高差很小;右岸同受現(xiàn)場每件限制,只能選擇在右岸上層灌漿廊的洞口,與右岸上層灌漿廊沒有高差。左岸集中制漿站選擇在326國道旁邊;右岸集中制漿選擇在右岸中層灌漿廊道口附近,存在向右岸上層、中層供漿時為壓力供漿。供漿系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)和排污系統(tǒng)等輔助系統(tǒng)可靠運行、協(xié)同作業(yè),為隘口帷幕灌漿施工奠定了基礎(chǔ),保證了隘口水庫的帷幕灌漿施工順利進行。

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