王貴來(lái)，陳 宇，汪智斌

（貴州烏江水電開(kāi)發(fā)有限責(zé)任公司思林發(fā)電廠，貴州 思南565109）

在新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革大勢(shì)中，管理創(chuàng)新成為提高社會(huì)生產(chǎn)力、提升國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力、增強(qiáng)綜合國(guó)力、保障國(guó)家安全的戰(zhàn)略支撐。通過(guò)大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù)創(chuàng)新在水電企業(yè)的應(yīng)用，讓設(shè)備“會(huì)說(shuō)話”，打造設(shè)備資產(chǎn)、巡視、檢修和培訓(xùn)為一體的水電生產(chǎn)管理平臺(tái)，對(duì)設(shè)備資產(chǎn)的生產(chǎn)技術(shù)信息全面收集、分析和共享，使水電企業(yè)生產(chǎn)管理呈現(xiàn)出一種全新的設(shè)備資產(chǎn)運(yùn)行、維護(hù)和檢修的生態(tài)視圖。推動(dòng)實(shí)現(xiàn)設(shè)備的狀態(tài)數(shù)據(jù)、運(yùn)行數(shù)據(jù)、維護(hù)數(shù)據(jù)和檢修數(shù)據(jù)高度融合應(yīng)用，以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)管理智能化發(fā)展，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理工作“看得見(jiàn)、摸得著、管得透”，推動(dòng)水電企業(yè)運(yùn)維方式和管理模式變革，引領(lǐng)企業(yè)實(shí)現(xiàn)工業(yè)互聯(lián)、挖掘數(shù)據(jù)價(jià)值、管理驅(qū)動(dòng)創(chuàng)新。

1 生產(chǎn)管理體系大數(shù)據(jù)+物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)建設(shè)內(nèi)涵

為適應(yīng)大型水電的發(fā)展需要，加強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)管理，提高人員效率，逐步推行大數(shù)據(jù)+物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的管理變革。

1.1 以設(shè)備編碼樹(shù)為索引的設(shè)備臺(tái)賬

設(shè)備臺(tái)賬是掌握企業(yè)設(shè)備資產(chǎn)狀況，反映企業(yè)各種類(lèi)型設(shè)備的擁有量、設(shè)備分布及其變動(dòng)情況的主要依據(jù)。在設(shè)備臺(tái)賬中編碼樹(shù)形展示所有設(shè)備及設(shè)備信息，可快速查找到相關(guān)設(shè)備，查看設(shè)備臺(tái)賬管理、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)管理（運(yùn)行參數(shù)范圍）、設(shè)備圖紙管理、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、設(shè)備檢修履歷、設(shè)備巡檢記錄、主要設(shè)備缺陷履歷等相關(guān)內(nèi)容，實(shí)現(xiàn)對(duì)水電廠所有設(shè)備位置結(jié)構(gòu)進(jìn)行信息化的管理。

1.2 “二維碼+NFC”的巡視模式

巡檢標(biāo)準(zhǔn)是電廠巡檢制度的依據(jù)，巡檢標(biāo)準(zhǔn)按照水電廠設(shè)備進(jìn)行分類(lèi)，按照樹(shù)形目錄進(jìn)行擴(kuò)展，每一節(jié)點(diǎn)關(guān)聯(lián)相關(guān)的巡檢標(biāo)準(zhǔn)，以文字、數(shù)據(jù)區(qū)間等形式形成該設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)。業(yè)務(wù)應(yīng)用中，通過(guò)關(guān)聯(lián)將該標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用到實(shí)際設(shè)備巡檢中。

巡檢任務(wù)生成后，將推送至相應(yīng)巡檢值班人員（特殊巡檢任務(wù)生成后需要修改審批流程）。巡檢人員登錄手機(jī)客戶端利用NFC功能實(shí)現(xiàn)人員定位，根據(jù)巡檢任務(wù)計(jì)劃，按照指定的路線執(zhí)行巡檢任務(wù)，過(guò)程中可以通過(guò)移動(dòng)智能終端掃描二維碼，讀取當(dāng)前設(shè)備健康、實(shí)時(shí)信息等（掃碼跟巡檢項(xiàng)目關(guān)聯(lián)），巡檢人員檢查確認(rèn)后提交巡檢報(bào)告，支持錄入當(dāng)前設(shè)備離線值（如儀表值、紅外測(cè)量溫度值等），對(duì)有缺陷的設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)拍照上傳至服務(wù)器，提交巡檢報(bào)告時(shí)，系統(tǒng)應(yīng)記錄此時(shí)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，作為后期檢查依據(jù)。在巡檢結(jié)束后，平臺(tái)應(yīng)能自動(dòng)生成巡檢報(bào)告，并將報(bào)告結(jié)論發(fā)送相關(guān)人員審核。

1.3 “2.5 D”模型的培訓(xùn)管理

基于設(shè)備樹(shù)的“2.5 D”模型建立培訓(xùn)平臺(tái)，培訓(xùn)平臺(tái)由操作仿真培訓(xùn)系統(tǒng)、理論培訓(xùn)系統(tǒng)組成。建立水電廠設(shè)備各種場(chǎng)景（如：正常操作仿真、事故處理等）基于現(xiàn)實(shí)操作的仿真平臺(tái)，其中包括操作前狀態(tài)模擬、安全工器具準(zhǔn)備、操作流程和方法、對(duì)應(yīng)現(xiàn)象等。實(shí)現(xiàn)電廠設(shè)備仿真環(huán)境搭設(shè)，該環(huán)境可以模擬電廠實(shí)時(shí)運(yùn)行狀態(tài)，各種故障狀態(tài)切換、正常操作轉(zhuǎn)換等。

平臺(tái)具有培訓(xùn)（學(xué)習(xí)）任務(wù)分組下發(fā)和提示，人員學(xué)習(xí)、考試記錄和統(tǒng)計(jì)等功能。人員通過(guò)移動(dòng)端、PC終端進(jìn)行學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)的入口為培訓(xùn)系統(tǒng)，也可以掃描設(shè)備編碼和從設(shè)備樹(shù)中選擇設(shè)備后查閱學(xué)習(xí)資料。學(xué)習(xí)資料應(yīng)包含設(shè)備說(shuō)明書(shū)、設(shè)備原理講解、設(shè)備圖紙、設(shè)備臺(tái)賬、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、設(shè)備相關(guān)規(guī)程規(guī)范、設(shè)備相關(guān)電廠制度、主要設(shè)備缺陷履歷等文字或視頻資料。

1.4 檢修維護(hù)管理

在確定水電機(jī)組檢修等級(jí)后，自動(dòng)以工作任務(wù)形式向有關(guān)責(zé)任人下發(fā)檢修任務(wù)，任務(wù)分為檢修準(zhǔn)備任務(wù)、檢修中任務(wù)和檢修后任務(wù)。檢修準(zhǔn)備任務(wù)包括檢修物資申報(bào)、檢修材料準(zhǔn)備、檢修項(xiàng)目、檢修方案、檢修程序、項(xiàng)目驗(yàn)收單、質(zhì)檢點(diǎn)簽證單、技術(shù)監(jiān)督簽證單等。相關(guān)人員在選擇檢修級(jí)別后，應(yīng)能自動(dòng)生成標(biāo)準(zhǔn)檢修項(xiàng)目、檢修物資、標(biāo)準(zhǔn)檢修程序等，并能手動(dòng)修改，可導(dǎo)出、導(dǎo)入。檢修中任務(wù)包括各工作驗(yàn)收單的反饋、鑒證單反饋或關(guān)鍵數(shù)據(jù)清單反饋等。檢修后任務(wù)包括檢修報(bào)告、檢修記錄及修后評(píng)價(jià)等。相關(guān)人員上傳設(shè)備檢修記錄、檢修報(bào)告，系統(tǒng)應(yīng)自動(dòng)形成設(shè)備臺(tái)賬。根據(jù)相關(guān)人員上傳的檢修報(bào)告，系統(tǒng)應(yīng)能生成上一級(jí)設(shè)備目錄檢修報(bào)告，（如：上傳發(fā)電機(jī)保護(hù)A柜檢修報(bào)告和發(fā)電機(jī)保護(hù)B柜檢修報(bào)告，可自動(dòng)生成發(fā)電機(jī)保護(hù)檢修報(bào)告）。在相關(guān)人員上傳檢修報(bào)告后，系統(tǒng)應(yīng)能自動(dòng)生成檢修記錄，可按時(shí)間軸線顯示記錄，也可選擇按表格形式顯示記錄。

水電廠大數(shù)據(jù)+物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)是在依據(jù)傳統(tǒng)安全生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)上，結(jié)合水電廠大數(shù)據(jù)和物聯(lián)網(wǎng)絡(luò)的一體化數(shù)據(jù)采集、分析、判斷和管理平臺(tái)，將水電設(shè)備管理過(guò)程中所涉及的各類(lèi)主要信息進(jìn)行有效集成，確保進(jìn)入平臺(tái)的各種業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)齊全準(zhǔn)確，并得到充分共享，為企業(yè)生產(chǎn)管理效率提高和企業(yè)決策層的運(yùn)籌帷幄提供強(qiáng)有力的支持。

2 水電廠大數(shù)據(jù)+物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)取得的成效

為了切實(shí)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理體系的變革，推動(dòng)大型水電廠各項(xiàng)工作再上新臺(tái)階，尤其是全面提升生產(chǎn)管理水平，進(jìn)而確保水電廠工作目標(biāo)全面完成，建立健全全體員工參與的“深化創(chuàng)新大數(shù)據(jù)+物聯(lián)網(wǎng)的生產(chǎn)管理”工作的組織體系；明確在巡視維護(hù)工作的基礎(chǔ)上，通過(guò)創(chuàng)新管理手段，完善設(shè)備基礎(chǔ)信息的管理工作，完善員工巡視維護(hù)的分析考評(píng)制度，全面實(shí)現(xiàn)巡檢日志、周工作總結(jié)、月度工作總結(jié)等功能的“深化創(chuàng)新大數(shù)據(jù)+物聯(lián)網(wǎng)的生產(chǎn)管理”工作目標(biāo)；制定了具體的實(shí)施方案和具體要求，要求全體員工提高認(rèn)識(shí)、精心組織、解放思想、更新觀念、克服形式主義防止走過(guò)場(chǎng)，自覺(jué)主動(dòng)并且扎扎實(shí)實(shí)的開(kāi)展好“深化創(chuàng)新大數(shù)據(jù)+物聯(lián)網(wǎng)的生產(chǎn)管理”工作。

通過(guò)大數(shù)據(jù)+物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的實(shí)施，設(shè)備責(zé)任制真正落到了實(shí)處，并使設(shè)備運(yùn)行狀況做到可控、在控。有效地防止設(shè)備的“過(guò)維修”和“欠維修”，提高可靠性，降低故障發(fā)生率，減少了設(shè)備的維護(hù)檢修費(fèi)用，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的可靠性、維護(hù)性、經(jīng)濟(jì)性的協(xié)調(diào)優(yōu)化管理。

大數(shù)據(jù)+物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)使安全生產(chǎn)水平逐步提高。通過(guò)不斷完善生產(chǎn)管理體系將運(yùn)行人員日常巡檢、專(zhuān)業(yè)人員專(zhuān)業(yè)巡檢、劣化傾向技術(shù)診斷結(jié)合起來(lái)，應(yīng)用設(shè)備性能測(cè)試、安全性評(píng)價(jià)、技術(shù)監(jiān)控、經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià)等手段，形成保護(hù)設(shè)備健康運(yùn)轉(zhuǎn)的多層防護(hù)體系，體現(xiàn)了設(shè)備全員、全過(guò)程管理的原則，設(shè)備問(wèn)題被嚴(yán)格控制在萌芽狀態(tài)，安全生產(chǎn)水平逐年提高。

大數(shù)據(jù)+物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)使設(shè)備健康水平不斷上升。深化創(chuàng)新大數(shù)據(jù)+物聯(lián)網(wǎng)的生產(chǎn)管理體系的建立和運(yùn)作，徹底改變了過(guò)去“事后維修”的傳統(tǒng)設(shè)備管理模式，真正實(shí)現(xiàn)了設(shè)備“預(yù)防性維修”，使設(shè)備檢修周期延長(zhǎng)，縮短了檢修工期，降低了檢修成本，提高了檢修質(zhì)量，使日常檢修和定期檢修達(dá)到了更加優(yōu)化的狀態(tài)。增加了機(jī)組利用小時(shí)，節(jié)約了維修費(fèi)用，主設(shè)備和主要輔助設(shè)備的完好率達(dá)100%。

通過(guò)科學(xué)規(guī)范的巡視檢修工作，降低缺陷發(fā)生率，使設(shè)備檢修管理向定修逐步過(guò)渡。針對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況及安全性評(píng)價(jià)、技術(shù)監(jiān)控、并網(wǎng)安全性評(píng)價(jià)中提出的問(wèn)題，充分利用夜間低谷消缺、小修的機(jī)會(huì)狠抓設(shè)備治理，全面提高設(shè)備健康水平。繼電保護(hù)正確動(dòng)作率、投入率、電費(fèi)計(jì)量裝置完好率、自動(dòng)裝置完好率均達(dá)到100%。通信調(diào)度暢通。

3 結(jié)語(yǔ)

目前，大數(shù)據(jù)+物聯(lián)網(wǎng)的生產(chǎn)管理體系規(guī)范運(yùn)作，以巡視標(biāo)準(zhǔn)科學(xué)化、流程規(guī)范化、手段多樣化、數(shù)據(jù)信息化、分析制度化、巡視檢修實(shí)用化為指導(dǎo)，使得水電廠生產(chǎn)管理向縱深發(fā)展，為水電機(jī)組長(zhǎng)期運(yùn)行創(chuàng)造條件。