李 紅 標(biāo)

(山西三建集團(tuán)有限公司，山西 長治 046011)

雙面鋼絲網(wǎng)架珍珠巖復(fù)合隔墻板施工是采用一種膨脹珍珠巖做夾芯，雙面鋼絲網(wǎng)架做骨架制成的芯板為內(nèi)模，安裝后在其兩側(cè)通過抹兩遍水泥砂漿形成硬質(zhì)面層，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行各種飾面層施工而形成的墻體。

1 適用范圍

適用于新建、改建、擴(kuò)建工業(yè)與民用建筑的隔墻施工。

2 工藝操作要點(diǎn)

2.1 工藝流程

施工準(zhǔn)備→放線裁板→錨筋設(shè)置→芯板安裝→洞口、角部等細(xì)部補(bǔ)強(qiáng)處理→敷設(shè)線管→面層施工→驗(yàn)收。

2.2 操作要點(diǎn)

2.2.1施工準(zhǔn)備

1)編制施工方案、繪制布?jí)K圖，方案審查批準(zhǔn)方可實(shí)施。

2)對(duì)工程施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和實(shí)操培訓(xùn)。

3)工程結(jié)構(gòu)施工完畢，符合設(shè)計(jì)和質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求，經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格。

4)原材料在監(jiān)理監(jiān)督下檢查驗(yàn)收，按規(guī)定進(jìn)行見證抽樣，復(fù)驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)定，認(rèn)真執(zhí)行樣板引路制度。

5)板材運(yùn)輸裝卸時(shí)輕拿輕放，有防震、防潮措施，堆放場地堅(jiān)實(shí)平整。

6)工程施工作業(yè)時(shí)以及完工后24 h內(nèi)基層及環(huán)境空氣溫度不應(yīng)低于5 ℃，做好防雨措施。

7)施工用腳手架搭設(shè)牢固，檢驗(yàn)合格。

2.2.2放線裁板

1)根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求，在墻板安裝處的柱、墻、梁、樓地面、頂棚等部位，測劃出錨筋定位線及墻體中心線。

2)板塊裁切板塊大小與空間尺寸應(yīng)配套，減少裁切量。板長度按結(jié)構(gòu)層凈高減20 mm考慮；測量門洞口上部隔板尺寸裁切配板；板寬度與隔墻長度不適應(yīng)，將隔墻板預(yù)先接寬或鋸窄，有缺陷的板應(yīng)修補(bǔ)或調(diào)換。

2.2.3錨筋設(shè)置

1)設(shè)置前，必須檢查放線位置是否符合設(shè)計(jì)與驗(yàn)收規(guī)范要求。

2)板與墻體、板、梁等原結(jié)構(gòu)的連接可采用Φ6.0 mm長300 mm鋼筋段或M6×60膨脹螺栓連接固定，連接必須緊密牢固。

3)錨筋間距應(yīng)不大于0.6 m。板安裝于結(jié)構(gòu)邊緣，錨筋僅能單側(cè)設(shè)置時(shí)，間距不大于0.4 m。如果樓梯間局部有隔墻，板無處固定時(shí)可使用槽鋼作為其固定底座。

2.2.4雙面鋼絲網(wǎng)架珍珠巖芯板安裝

1)實(shí)行樣板引路，按方案安裝樣板墻，現(xiàn)場驗(yàn)收及時(shí)調(diào)整參數(shù)，合格后再大面積實(shí)施，防止造成不必要損失。

2)隔墻板安裝前應(yīng)按板的尺寸掛好水平線和垂直基準(zhǔn)線，安裝順序應(yīng)從與墻的結(jié)合處開始，從兩邊開始向中間進(jìn)行組裝，按彈線位置自下而上依次安裝就位，相鄰兩塊鋼絲網(wǎng)架珍珠巖板宜水平錯(cuò)縫不少于板長1/3，最小不少于200 mm，鑲嵌用窄條板寬不少于150 mm，板間接縫控制在1 mm～3 mm。

3)板側(cè)浮灰清理，板放在磚或混凝土臺(tái)上，先固定上部，后固定下部。安裝時(shí)，板注意對(duì)準(zhǔn)頂棚和樓地面上彈好的定位線，安裝中隨時(shí)檢查平整、垂直度。

4)門窗上下芯板組裝時(shí)暫不做，大面積安裝完后局部安裝。門窗上下網(wǎng)板安裝時(shí)，根據(jù)50線確定洞口高度，預(yù)留抹灰厚度20 mm。

2.2.5洞口、角部等細(xì)部補(bǔ)強(qiáng)處理

1)所有板縫均應(yīng)采用200 mm寬鋼絲平網(wǎng)，陰角采用200 mm寬鋼絲角網(wǎng)，兩側(cè)設(shè)置進(jìn)行加強(qiáng)，并用鍍鋅鐵絲綁扎牢固，板墻芯板邊鋼絲與覆蓋的網(wǎng)片相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，不得有變形漏綁現(xiàn)象。

2)門窗洞口板邊緣部位采用U型鋼絲加強(qiáng)，洞口上部兩側(cè)沿45°方向設(shè)置200 mm×600 mm鋼絲平網(wǎng)加強(qiáng)，綁扎要求同板縫。

3)對(duì)墻長超過5.4 m，層高低于3.6 m時(shí)用40 mm×60 mm方鋼加強(qiáng)，層高高于3.6 m時(shí)用40 mm×80 mm方鋼加強(qiáng)；門窗洞口寬度大于1 m時(shí)用40 mm×60 mm方鋼加強(qiáng)。

2.2.6敷設(shè)線管

1)芯板驗(yàn)收合格進(jìn)行管線敷設(shè)，立管應(yīng)選擇穿管敷設(shè)在板內(nèi)，少剪網(wǎng)絲，用鍍鋅鐵絲綁線管，間距0.5 m，配管超出網(wǎng)板時(shí)用平網(wǎng)包裹。

2)墻板兩邊布管時(shí)，兩根水平管高差大于0.3 m，管直徑不大于25 mm。

3)墻面安裝較小的物件時(shí)，可直接打眼用塑料脹塞固定。單點(diǎn)吊掛物超過80 kg時(shí)，需鑿去100 mm×100 mm的芯片，在吊掛重物處和金屬網(wǎng)片內(nèi)中填充細(xì)石混凝土或強(qiáng)度較高的砂漿，可同時(shí)安放掛件和預(yù)埋件，也可待達(dá)到一定強(qiáng)度后再安裝膨脹螺栓吊掛物品。

4)管線敷設(shè)結(jié)束經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行抹灰。

2.2.7面層施工

1)面層施工前應(yīng)檢查管線位置、砂漿配合比和稠度等合格后方可使用，砂選用中粗砂過篩，不含有雜質(zhì)。

2)鋼絲網(wǎng)架珍珠巖保溫板安裝結(jié)束后，進(jìn)行面層砂漿施工前，可在板另一側(cè)臨時(shí)支頂，防止晃動(dòng)。

3)抹面前，加強(qiáng)細(xì)部處理，窗臺(tái)壓頂?shù)纫刂坪闷露龋龅嗡?、滴水線，先抹側(cè)口、窗臺(tái)和窗上口等小面，再抹大面墻，抹灰順序從左到右由下至上。

4)砂漿采用32.5級(jí)及以上礦渣水泥和普通水泥機(jī)械攪拌均勻，配制量不要過多，宜在3 h內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用過時(shí)漿料，抹面按GB 50210中普通抹灰要求控制。

5)打底施工用1∶3水泥砂漿，墻面灰餅間距不大于1.5 m，門口、墻垛處吊垂套方，木杠刮平，木抹子搓平。打底結(jié)束，養(yǎng)護(hù)不少于24 h，手按無明顯痕跡，進(jìn)行面層施工。

6)1∶2.5抹面砂漿按圖紙要求做表面處理，抹平、壓實(shí)，箱、槽、孔洞口周邊抹灰修整平齊、方正、光滑。抹灰施工分層壓實(shí)，每層7 mm～8 mm。

7)面層完成后12 h進(jìn)行3 d～5 d灑水養(yǎng)護(hù)，每天不少于2次。

8)飾面層做法多樣，可選用噴漿、涂料、貼磚等，具體按工藝要求。

9)貼磚面層，表干后彈線分格進(jìn)行作業(yè)。

10)涂料面層，膩?zhàn)佑霉伟宸?次批刮，壓實(shí)磨光，膩?zhàn)油耆蓮纳隙逻M(jìn)行涂料施工。

11)干掛石材、金屬板材面層等應(yīng)按相應(yīng)工程設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。

2.2.8驗(yàn)收

1)應(yīng)符合GB 50210建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范等規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

2)自檢合格后，報(bào)請建設(shè)、監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，做好施工過程各項(xiàng)隱蔽工程驗(yàn)收，具有完整的施工操作依據(jù)、質(zhì)量驗(yàn)收記錄。

3 材料與設(shè)備

3.1 材料

1)雙面鋼絲網(wǎng)架珍珠巖保溫板。

表觀密度不大于240 kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.05 W/(m·K)；抗壓強(qiáng)度不小于0.4 MPa，憎水率不小于98%；耐火極限符合燃燒性能A級(jí)；外觀質(zhì)量與尺寸偏差符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

2)水泥砂漿。

水泥采用32.5或42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，水泥應(yīng)有出廠合格證及性能檢測報(bào)告；砂子宜選用中粗砂，復(fù)試合格。

3)錨筋、方鋼、加強(qiáng)網(wǎng)等均應(yīng)符合工藝及現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。

3.2 設(shè)備

垂直運(yùn)輸機(jī)械、砂漿攪拌機(jī)、灰車、2 m靠尺、抹子、刮尺、手提式切割機(jī)、鋼鋸、托線板、剪刀、鋼尺、手錘、鏨子、小錘、鉗子、墨斗、線墜、笤帚、水桶、鐵鍬、電錘、水準(zhǔn)儀等。施工機(jī)具應(yīng)有專人使用和管理，定期維護(hù)校驗(yàn)。

4 質(zhì)量控制

4.1 主控項(xiàng)目

1)材料品種、規(guī)格、性能符合要求，材料提供相應(yīng)檢驗(yàn)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

2)預(yù)埋件、錨筋、方鋼、加強(qiáng)網(wǎng)的位置、數(shù)量、連接、規(guī)格符合要求。

3)芯板與結(jié)構(gòu)牢固連接，規(guī)格、品種、連接符合要求，安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，外觀、包裝應(yīng)完好無破損。

4)砂漿配比準(zhǔn)確，并按施工方案施工；抹灰與網(wǎng)片粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓和裂縫缺陷。

5)保溫板的導(dǎo)熱系數(shù)、干密度、強(qiáng)度、燃燒性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

6)V字型鋼絲條與網(wǎng)片鋼絲無脫焊，質(zhì)量符合要求，焊點(diǎn)區(qū)以外無鋼絲銹點(diǎn)，焊點(diǎn)強(qiáng)度不小于330 N。

4.2 一般項(xiàng)目

1)網(wǎng)片鋼絲橫向最大間距50 mm，鋼絲縱向最大間距75 mm。

2)板表面平整、潔凈、無裂紋，接縫平整嚴(yán)密。

3)抹灰表面光滑、接槎平整，線盒周圍平整、光滑，抹灰厚度符合要求。

4)允許偏差和檢驗(yàn)方法符合普通抹灰要求，其表面平整度、立面垂直度、陰陽角方正4 mm。

5)芯板安裝的允許偏差符合要求。

5 環(huán)保措施

1)施工中所用的材料應(yīng)具有產(chǎn)品合格證，檢驗(yàn)報(bào)告，符合環(huán)保要求。

2)施工中嚴(yán)格執(zhí)行國家相關(guān)環(huán)保方面的法律法規(guī)制度，保護(hù)現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生，實(shí)現(xiàn)文明施工。

3)施工時(shí)拆下的包裝不得隨手亂扔，集中起來打成捆以便廢品回收，避免造成現(xiàn)場及周邊環(huán)境污染。

4)材料進(jìn)場應(yīng)碼放整齊，施工中破碎的廢板塊要集中堆放處理外運(yùn)，保持現(xiàn)場文明。

5)根據(jù)現(xiàn)場情況做好環(huán)境因素的評(píng)價(jià)，填寫《環(huán)境因素清單》和《重要環(huán)境因素清單》，采取相應(yīng)的防護(hù)措施保護(hù)環(huán)境。

6)設(shè)兼職環(huán)保和文明施工管理員經(jīng)常進(jìn)行環(huán)保檢查。

7)抹灰作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取防止交叉污染的遮擋措施。

8)裝飾面完成后再要開槽、開洞必須用切割機(jī)切割，嚴(yán)禁隨意錘打。

6 效益情況

該復(fù)合隔墻板是一種新型防火節(jié)能隔墻，具有自帶連續(xù)鋼絲網(wǎng)架抗裂性好、耐久性好、輕質(zhì)薄體可增加使用面積降低工程造價(jià)經(jīng)濟(jì)性好、保溫隔熱隔音性能優(yōu)異、節(jié)能環(huán)保、無毒無害、防火安全、芯板與面層砂漿親和力好粘結(jié)力強(qiáng)、抗沖擊強(qiáng)度高、吊掛性能強(qiáng)、防震安全、多種造型施工自如、完工品質(zhì)優(yōu)良、與建筑物使用壽命同期等許多優(yōu)點(diǎn)的新型墻板，可推動(dòng)我國墻體材料改革，適應(yīng)建筑市場對(duì)隔墻板的大力需求，墻板節(jié)能環(huán)保體現(xiàn)了新世紀(jì)住宅人與自然相融共享的理念，為劃時(shí)代的隔間產(chǎn)品，具有廣闊的市場應(yīng)用前景。我公司先后在山西中醫(yī)學(xué)院新校區(qū)藥學(xué)大樓等工程中采用此施工技術(shù)，隔墻總面積約600 m2，取得較好的效果。