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        宜昌市東風(fēng)渠簡(jiǎn)溝渡槽拆除重建工程T梁預(yù)應(yīng)力孔道一次驗(yàn)收合格率QC成果

        2019-02-13 03:53:38
        水利建設(shè)與管理 2019年1期
        關(guān)鍵詞:孔眼孔道合格率

        (湖北水總水利水電建設(shè)股份有限公司,湖北 武漢 430000)

        1 工程概況

        湖北省宜昌市東風(fēng)渠灌區(qū)東鄰沮漳河,西連黃柏河,南抵長(zhǎng)江,北靠荊山山脈,灌區(qū)范圍包括宜昌市夷陵區(qū)、猇亭區(qū)、枝江市和當(dāng)陽(yáng)市的22個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn),總國(guó)土面積2437km2,人口總數(shù)63.85萬(wàn)。簡(jiǎn)溝渡槽位于宜昌市夷陵區(qū)龍泉鎮(zhèn)法官泉村,是灌區(qū)總干渠的重要交叉建筑物,原設(shè)計(jì)過(guò)流能力14.0m3/s,加大設(shè)計(jì)流量16.8m3/s。

        拆除重建簡(jiǎn)溝渡槽槽身采用15m一跨現(xiàn)澆槽身和30m一跨預(yù)應(yīng)力T梁+上部現(xiàn)澆槽身兩種結(jié)構(gòu)型式。支撐結(jié)構(gòu)15m跨采用單肢排架,30m跨采用雙肢排架,基礎(chǔ)采用擴(kuò)大基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)。

        30m跨槽身下部為兩片預(yù)制預(yù)應(yīng)力T梁承重結(jié)構(gòu),7跨共計(jì)14片。T梁高度2.5m;翼緣厚度0.2m;腹板厚度跨中0.25m,端部0.6m;馬蹄高度0.5m;橫隔板間距4.85/3.2m,共布置9片,單片厚度為0.20m漸變至0.25m;單片T梁采用5束11φs15.2鋼絞線,T梁混凝土等級(jí)為C50。

        2 選擇課題

        公司要求:根據(jù)設(shè)計(jì)要求T梁預(yù)應(yīng)力預(yù)留孔道允許偏差,梁長(zhǎng)方向:±30mm,梁高:±10mm。管道間距:同排10mm,上下層10mm。梁場(chǎng)要求預(yù)應(yīng)力孔道一次性驗(yàn)收合格率在95%以上。

        目前現(xiàn)狀:根據(jù)對(duì)已生產(chǎn)的前4條T梁120個(gè)孔道檢查處進(jìn)行統(tǒng)計(jì)得出,預(yù)應(yīng)力孔道一次性驗(yàn)收合格率僅為83.13%,造成工序返工現(xiàn)象,增加成本。

        因此進(jìn)行QC小組活動(dòng),確定課題名稱為“提高T梁預(yù)應(yīng)力孔道一次性驗(yàn)收合格率”。

        3 設(shè)定目標(biāo)

        3.1 現(xiàn)狀調(diào)查

        為了查找T梁預(yù)應(yīng)力孔道一次性驗(yàn)收合格率偏低的影響因素,QC小組成員在2017年12月1日—2018年1月15日對(duì)T梁孔道的質(zhì)量情況進(jìn)行了跟蹤分析統(tǒng)計(jì),列表如下(見(jiàn)表1)。

        表1 T梁孔道一次驗(yàn)收合格率統(tǒng)計(jì)

        小組成員進(jìn)一步對(duì)其中81處預(yù)應(yīng)力孔道驗(yàn)收中不合格原因進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查統(tǒng)計(jì),如表2所列。

        表2 T梁預(yù)應(yīng)力孔道一次不合格因素調(diào)查

        根據(jù)不合格因素調(diào)查表,制作排列圖進(jìn)行分析,見(jiàn)圖1。

        圖1 不合格因素排列圖

        結(jié)論:由圖1可以看出影響預(yù)應(yīng)力孔道一次性驗(yàn)收合格率的關(guān)鍵因素是定位筋孔眼尺寸超標(biāo)和定位筋安裝間距超標(biāo)。

        經(jīng)測(cè)算,如果將影響目標(biāo)的關(guān)鍵因素解決,我們的T梁孔道合格率將達(dá)到83.13%+(1-83.13%)×81.48%=96.87% ,即使我們只解決其中的90%,我們也能達(dá)到83.13%+(1-83.13%)× 81.48% × 90%=95.5%,因此目標(biāo)是可行的。

        經(jīng)過(guò)對(duì)附近公路橋梁預(yù)制工程進(jìn)行走訪調(diào)查,發(fā)現(xiàn)類似預(yù)應(yīng)力孔道一次性驗(yàn)收合格率可以達(dá)到95%,因此我們堅(jiān)定目標(biāo)能夠?qū)崿F(xiàn)。

        3.2 設(shè)定目標(biāo)

        為降低工程成本及滿足工程工期要求,目標(biāo)設(shè)定為:將預(yù)應(yīng)力孔道一次性驗(yàn)收合格率從目前的83.13%提高到95%以上。

        4 原因分析

        小組進(jìn)行會(huì)議討論,采用頭腦風(fēng)暴法,對(duì)影響預(yù)應(yīng)力孔道合格率的因素,從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)六個(gè)方面進(jìn)行分析,并繪制了原因分析關(guān)聯(lián)圖,并找出了8個(gè)末端因素,見(jiàn)圖2。

        圖2 原因分析關(guān)聯(lián)圖

        5 要因確認(rèn)

        針對(duì)找出的8條末端因素,明確了要因確認(rèn)內(nèi)容、確認(rèn)方法、判別標(biāo)準(zhǔn),繪制了要因確認(rèn)計(jì)劃(見(jiàn)表3)。

        根據(jù)要因確認(rèn)計(jì)劃表中的8條末端因素,小組成員深入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了要因確認(rèn)。經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)得出,造成預(yù)應(yīng)力孔道定位筋安裝質(zhì)量問(wèn)題的要因:?焊接定位筋孔眼尺寸偏差;?成品定位筋自檢頻次不足;?定位筋安裝傾斜;?定位筋與梁體鋼筋固定不牢固。

        表3 要因確認(rèn)計(jì)劃

        6 制定對(duì)策

        針對(duì)已經(jīng)確定的3條要因,小組成員召開專題研討會(huì),集思廣益, 對(duì)每一要因設(shè)定了對(duì)策目標(biāo)、制定了對(duì)策措施(見(jiàn)表4)。

        表4 對(duì) 策

        7 對(duì)策實(shí)施

        7.1 對(duì)策一實(shí)施:提高定位筋孔眼尺寸合格率

        a.嚴(yán)格對(duì)應(yīng)定位筋胎卡具上的標(biāo)識(shí)進(jìn)行焊接。定位孔眼尺寸保證在100mm×100mm±5mm范圍內(nèi)。

        b.對(duì)定位制作過(guò)程加大監(jiān)管力度和檢查頻次。

        對(duì)策實(shí)施后,對(duì)后期生產(chǎn)的10跨T梁定位筋眼尺寸合格率統(tǒng)計(jì)如表5所列。

        對(duì)策實(shí)施后的效果如圖3所示。

        表5 定位筋眼尺寸合格率統(tǒng)計(jì)

        圖3 對(duì)策一實(shí)施后的效果

        對(duì)策一效果確認(rèn):對(duì)策實(shí)施后,負(fù)責(zé)人劉茁對(duì)后期施工中的10跨T梁進(jìn)行跟蹤統(tǒng)計(jì),定位筋孔眼尺寸合格率從以前的84.25%提高到96.42%,達(dá)到目標(biāo)要求,孔道線型平順。

        7.2 對(duì)策二實(shí)施:提高定位筋檢驗(yàn)頻次

        a.質(zhì)檢人員和班組負(fù)責(zé)人對(duì)每孔梁60片定位筋在生產(chǎn)使用前以80%的抽檢率進(jìn)行抽檢,即每跨梁不少于48片的抽檢(見(jiàn)表6)。

        b.對(duì)檢查確認(rèn)的不合格品進(jìn)行剔除,對(duì)具體制作工人進(jìn)行批評(píng)教育,責(zé)任到人。

        表6 檢查頻次

        對(duì)策二效果確認(rèn):對(duì)策實(shí)施后,負(fù)責(zé)人胡壬申對(duì)后期施工中的10跨T梁的定位筋檢驗(yàn)記錄統(tǒng)計(jì),抽檢頻次和數(shù)量都比前期提高,檢驗(yàn)頻次達(dá)到目標(biāo)要求頻次,抽檢率達(dá)到80%。

        7.3 對(duì)策三實(shí)施:定位筋豎直安裝

        在底板胎卡具兩側(cè)對(duì)應(yīng)的定位筋標(biāo)識(shí)上下繃線,定位筋緊貼繃線對(duì)號(hào)放置,豎直且垂直于順橋向安裝。

        對(duì)策實(shí)施后對(duì)后期施工的10孔T梁定位筋安裝合格率統(tǒng)計(jì)如表7所列。

        表7 定位筋安裝合格率統(tǒng)計(jì)

        對(duì)策實(shí)施后的效果見(jiàn)圖4。

        圖4 對(duì)策三實(shí)施后的效果

        對(duì)策三效果確認(rèn):對(duì)策實(shí)施后,負(fù)責(zé)人毛磊對(duì)后期施工中的10跨T梁的定位筋擺放抽檢合格率進(jìn)行統(tǒng)計(jì),合格率從前期的81.1%提高到95.8%,達(dá)到目標(biāo)要求。

        7.4 對(duì)策四實(shí)施:提高定位筋定位牢固性

        a.定位筋安裝標(biāo)準(zhǔn)后,對(duì)定位筋和梁體腹板鋼筋U形筋通過(guò)電焊和綁扎的方式進(jìn)行固定。

        b.工班長(zhǎng)和質(zhì)檢人員增加檢查頻次,保證逐一定位不能有遺漏。

        c.穿插波紋管后保證豎直度不變,波紋管穿插后出現(xiàn)松動(dòng)和傾斜的定位筋,先校正豎直,再定位牢固,確保安裝合格率和牢固性同步提高。

        對(duì)策實(shí)施后,對(duì)后期生產(chǎn)的10跨T梁定位筋定位牢固,合格率統(tǒng)計(jì)如表8所列。

        對(duì)策實(shí)施后的效果見(jiàn)圖5。

        對(duì)策四效果確認(rèn):對(duì)策實(shí)施后,負(fù)責(zé)人呂德安對(duì)后期施工中的10跨T梁的定位筋牢固性合格率進(jìn)行統(tǒng)計(jì),合格率從前期的85%提高到95.7%,達(dá)到目標(biāo)要求。

        8 效果檢查

        8.1 數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)

        對(duì)策實(shí)施后,對(duì)生產(chǎn)的5~14號(hào)T梁預(yù)應(yīng)力孔道進(jìn)行檢查時(shí),單孔T梁孔道一次性驗(yàn)收合格率提高到設(shè)定目標(biāo),實(shí)現(xiàn)了目標(biāo)值,統(tǒng)計(jì)結(jié)果見(jiàn)圖6。

        表8 定位筋定位牢固合格率統(tǒng)計(jì)

        圖5 對(duì)策四實(shí)施后的效果

        圖6 孔道一次驗(yàn)收合格率統(tǒng)計(jì)結(jié)果

        對(duì)策實(shí)施后預(yù)應(yīng)力孔道一次驗(yàn)收時(shí)的效果見(jiàn)圖7。

        由黃少軍負(fù)責(zé),自2018年3月15日至4月16日小組成員記錄了新方案實(shí)施后施工的10跨T梁的1250個(gè)檢驗(yàn)數(shù)據(jù),統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)見(jiàn)表9。

        表9 新方案實(shí)施后的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)

        圖7 預(yù)應(yīng)力孔道一次驗(yàn)收效果

        結(jié)論:由表9可以看出,通過(guò)對(duì)策的實(shí)施,定位筋孔眼尺寸和定位筋安裝間距得到有效控制,因此,本次活動(dòng)成功解決了定位筋孔眼尺寸和定位筋安裝間距兩個(gè)主要問(wèn)題,T梁預(yù)應(yīng)力孔道一次性驗(yàn)收合格率從前期的83.13%提高到96%,目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。

        8.2 效益分析

        a.經(jīng)濟(jì)效益:本工程預(yù)制T梁14跨,平均每跨T梁預(yù)應(yīng)力孔道返工費(fèi)用按約1000元計(jì)算,通過(guò)本次QC小組活動(dòng),14跨梁共節(jié)約返工費(fèi)用為1000×14=14000元。

        b.進(jìn)度效益:本工程預(yù)制T梁14跨,平均每跨T梁孔道返工時(shí)間按約20h計(jì)算,通過(guò)本次QC小組活動(dòng),14孔梁共節(jié)約工天為20×14=280h≈12天。

        c.人才效益:小組成員的在活動(dòng)過(guò)程中不斷學(xué)習(xí),充實(shí)自己,使業(yè)務(wù)水平得到提高,團(tuán)隊(duì)精神得到增強(qiáng)。

        8.3 間接效果

        通過(guò)開展QC小組活動(dòng),運(yùn)用全面質(zhì)量管理這一科學(xué)方法,開拓了小組成員思維方式,增強(qiáng)了小組成員進(jìn)取精神,培養(yǎng)和鍛煉了人才,也提高了小組成員的團(tuán)隊(duì)精神。小組整體素質(zhì)有了很大提高,但是還存在著一些不足之處,在今后活動(dòng)中繼續(xù)提高。

        9 鞏固措施

        本次QC小組活動(dòng)為以后的T梁預(yù)應(yīng)力孔道成型提供了可靠的技術(shù)支持及建設(shè)指導(dǎo)。把此次成果中的對(duì)策編入梁場(chǎng)的《工序檢驗(yàn)制度》,長(zhǎng)期有效地執(zhí)行下去,可持續(xù)可靠地提高T梁預(yù)應(yīng)力孔道一次性驗(yàn)收合格率。QC小組活動(dòng)的開展鍛煉了小組成員的協(xié)作能力,增強(qiáng)了質(zhì)量效益意識(shí),為項(xiàng)目質(zhì)量管理提供了一條有效途徑。為鞏固這些成果,QC小組制定了如下鞏固措施:

        a.堅(jiān)持長(zhǎng)期開展QC小組活動(dòng),對(duì)影響工程的關(guān)鍵部位及重要影響因素設(shè)立質(zhì)量管理點(diǎn),有效進(jìn)行控制。

        b.定期由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人組織現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)管理人員、操作班組,學(xué)習(xí)TQC知識(shí),促進(jìn)全員參與,從各方面、各環(huán)節(jié)嚴(yán)格控制施工質(zhì)量,從而提升整體水平。

        c.質(zhì)量部門嚴(yán)控質(zhì)量關(guān),保證工程高品質(zhì)完成。

        d.對(duì)所取得的成果及采取的對(duì)策、措施等,匯編成冊(cè),并將其納入本項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)化管理中。

        以上鞏固措施均列入本項(xiàng)目今后工作的管理辦法中,以進(jìn)一步提高工程的質(zhì)量水平。

        10 總結(jié)與展望

        通過(guò)本次活動(dòng),QC小組進(jìn)行了認(rèn)真總結(jié),對(duì)照QC小組的“五性”(即:經(jīng)常性、持久性、全員性、科學(xué)性、有效性)要求,充分認(rèn)識(shí)到經(jīng)常開展TQC活動(dòng)的重要性和必要性;無(wú)論是取得有形成果還是無(wú)形成果,對(duì)企業(yè)而言都具有重大意義。所以,我們?cè)趯?shí)際工作中,必須依靠科學(xué)的管理方法,按照PDCA循環(huán)要求,認(rèn)真做好每一道工序,切實(shí)抓好過(guò)程精品的控制,責(zé)任到人,分工明確,如此才能提高職工質(zhì)量意識(shí),提高工程質(zhì)量,提高公司整體管理水平。企業(yè)要在激烈競(jìng)爭(zhēng)中求得生存,必須持續(xù)不斷地開展QC活動(dòng)。因此,我們將保持和發(fā)揚(yáng)本次活動(dòng)的優(yōu)良作風(fēng)和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度,著眼于企業(yè)發(fā)展的大局,不斷開展新課題。

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