王小軍
(中國(guó)港灣工程有限責(zé)任公司,北京100027)
現(xiàn)澆混凝土樓板的裂縫,在不同的部位、不同的結(jié)構(gòu)形式中,產(chǎn)生裂縫的形式有所不同,例如有的裂縫出現(xiàn)在樓板中間,有的出現(xiàn)在樓板四周,有的裂縫程度比較輕微,有的裂縫比較嚴(yán)重。這些裂縫不僅影響建筑物的外觀、使用功能,而且還在很大程度上降低了建筑工程的整體質(zhì)量,并對(duì)建筑的耐久性產(chǎn)生一定的影響。
泵送混凝土能提高施工的速度,并且可以進(jìn)行連續(xù)的澆注,所以,在現(xiàn)澆樓板施工中被大量的使用。為了能夠保障泵送混凝土有很好的流動(dòng)性,其高含漿量和小骨料粒徑使其強(qiáng)度不足,凝結(jié)異常的情況經(jīng)常發(fā)生。首先,高含漿量。在施工中,為了能夠滿足泵送的工藝要求,混凝土中的膠凝材料和水泥、砂以及粉煤灰含量通常要達(dá)到1000kg/m3才適合泵送,這顯然比一般非泵送混凝土膠凝材料和水泥、砂以及粉煤灰含量高的多,必然要造成泵送混凝土的收縮值要比非泵送混凝土的大。其次,混凝土拌合物坍落度過大。通常適宜泵送混凝土的坍落度在150~200毫米之間,比非泵送混凝土高4倍左右。坍落度高,必然要增加水和水泥的用量以及外加劑摻量,這三種因素都會(huì)造成泵送混凝土的收縮值比非泵送混凝土收縮值高。
在建筑工程設(shè)計(jì)過程中,由于設(shè)計(jì)不當(dāng),或者混凝土配合比不當(dāng),都會(huì)造成混凝土現(xiàn)澆板開裂。由于設(shè)計(jì)剛度不平衡、板厚的選擇不合理,都會(huì)在一定程度上導(dǎo)致現(xiàn)澆板的剛度不符合標(biāo)準(zhǔn),或者是內(nèi)應(yīng)力分配不勻,在這樣的情況下十分容易導(dǎo)致現(xiàn)澆剪切板的開裂。在商品混凝土中加入粉煤灰時(shí)需要有效控制添加量,一旦粉煤灰摻量超過了相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,會(huì)直接導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)緩慢,混凝土早期的強(qiáng)度過低,在施工過程中由于在外力沖擊和荷載的雙重作用下,造成樓板開裂,產(chǎn)生裂縫。
由于施工因素而造成現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫,主要表現(xiàn)在以下三個(gè)方面:首先,在建筑工程施工中,施工人員沒有根據(jù)相關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。如果沒有按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范留置施工縫,或者雖然按照施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了留置,但在新舊混凝土施工交界面中沒有根據(jù)相關(guān)的規(guī)范進(jìn)行正確的處理,就會(huì)在交界面形成薄弱面。其次,在施工過程中,由于振搗不合理或者不密實(shí),會(huì)在一定程度上降低混凝土的強(qiáng)度,致使混凝土強(qiáng)度無(wú)法滿足設(shè)計(jì)要求;在樓板澆筑完成以后,混凝土養(yǎng)護(hù)工作不到位就上人放線,吊運(yùn)模板、鋼管、鋼筋等相關(guān)材料,這時(shí)由于混凝土強(qiáng)度較低,無(wú)法承受較大的施工荷載,從而導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度斷裂而出現(xiàn)內(nèi)傷。材料的吊卸振動(dòng)荷載會(huì)直接對(duì)板面產(chǎn)生巨大的沖擊作用,在這樣的情況下,可直接導(dǎo)致混凝土板面出現(xiàn)裂縫,從而形成樓板貫通裂縫。最后,混凝土的養(yǎng)護(hù)問題。養(yǎng)護(hù)不當(dāng)也會(huì)直接導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫。
應(yīng)該根據(jù)裂縫產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析,合理選擇原材料。為了防止由于溫差而產(chǎn)生的裂縫,應(yīng)該選擇水化熱較低的水泥,在混凝土中摻入一定量的礦物摻和料,能夠有效降低水化熱。需要注意的是,由于不同的礦物摻和料具有不同的性能,因此,在選擇礦物摻和料的過程中,應(yīng)該根據(jù)混凝土的要求及原材料性能進(jìn)行確定。
根據(jù)現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫形成的原因進(jìn)行分析,可以得知混凝土樓板可能會(huì)出現(xiàn)哪些裂縫,對(duì)此進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。從目前的實(shí)際情況看,混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)大部分都是變形、荷載、裂縫計(jì)算,隨后按照相關(guān)的設(shè)計(jì)及規(guī)范,對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)配置構(gòu)造筋。但是,經(jīng)過大量的實(shí)踐證明,這對(duì)于現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的防治,還無(wú)法從根本上進(jìn)行有效的解決。因此,在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中必須要做好以下三項(xiàng)措施:第一,根據(jù)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,提出具體的混凝土耐久性指標(biāo),增加耐久性要求,使用強(qiáng)度等級(jí)較低的混凝土。第二,對(duì)隔熱層、屋面板溫度鋼筋、保溫層等進(jìn)行合理的布置。第三,對(duì)于可能會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中的部位,應(yīng)該配置合理的構(gòu)造筋,最好采用細(xì)直徑的變形鋼筋或鋼筋網(wǎng)片。
⑴針對(duì)防治塑性裂縫的施工控制。主要對(duì)策:第一,不能夠隨意提高坍落度;第二,合理控制攪拌時(shí)間,防止混凝土的離析現(xiàn)象出現(xiàn);第三,在混凝土初凝前進(jìn)行二次壓光;第四,混凝土初凝后,及時(shí)對(duì)其進(jìn)行覆蓋并進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。⑵針對(duì)溫度裂縫的施工控制?;炷恋淖罡呱郎厥瞧淙肽囟扰c絕熱升溫之和。因此,應(yīng)該使用中低熱水泥,并加入一定量的礦物摻和料,與此同時(shí),還需要控制混凝土的降溫速度。⑶針對(duì)干燥收縮裂縫的控制。在混凝土施工過程中,應(yīng)該保證其密實(shí)度達(dá)到最佳,提高混凝土的勻質(zhì)性,避免由于薄弱地位而加大裂縫的出現(xiàn)幾率。
為了更好地分析混凝土裂縫產(chǎn)生的原因,并進(jìn)行有效的治理,施工現(xiàn)場(chǎng)各部門、各工種需共同努力,嚴(yán)格按照相關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行操作,減少混凝土裂縫的產(chǎn)生,保障混凝土樓板施工質(zhì)量。