今年以來，蘭州石化公司碳四車間為有效實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗目標(biāo)，引導(dǎo)崗位員工從工作中的點(diǎn)滴做起，通過優(yōu)化操作、提高操作技能等措施，使節(jié)能理念“落地”，向節(jié)約要效益。

提高操作技能，減少工藝波動(dòng)。以“精一崗、會(huì)兩崗、懂三崗”為素質(zhì)提升目標(biāo)，開展“崗位互學(xué)”活動(dòng)。督促員工學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，提升操作技能。強(qiáng)化過程管控、規(guī)范平穩(wěn)操作，有效提升裝置平穩(wěn)運(yùn)行水平。

細(xì)心做好每月班組核算。各班組每月對(duì)產(chǎn)量、消耗情況認(rèn)真分析，讓每個(gè)崗位的員工都參與進(jìn)來，重點(diǎn)對(duì)本崗位水、汽的用量，與上月進(jìn)行對(duì)比，分析總結(jié)查找原因，拿出糾正措施。

加強(qiáng)精細(xì)化管理。專業(yè)管理人員對(duì)能源消耗和能源計(jì)量表加強(qiáng)監(jiān)控，定期對(duì)各種能源消耗量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析，對(duì)能源消耗量的波動(dòng)、計(jì)量等異常問題及時(shí)查找原因、采取措施，避免了不必要的能源消耗和計(jì)量損失。

結(jié)合崗位生產(chǎn)實(shí)際，不斷優(yōu)化崗位操作。在滿足工藝需求的前提下，盡量降低回流量和循環(huán)水量，以降低能耗；根據(jù)蒸汽外管壓力變化及時(shí)調(diào)整進(jìn)裝置蒸汽壓力和塔釜蒸汽用量，在穩(wěn)定工藝的基礎(chǔ)上，合理利用蒸汽，減少蒸汽消耗。

狠抓不間斷巡檢制度執(zhí)行力。崗位員工在巡檢過程中認(rèn)真確認(rèn)工藝運(yùn)行參數(shù)，仔細(xì)觀察設(shè)備、儀表等的運(yùn)行情況。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)跑冒滴漏等異?，F(xiàn)象及時(shí)予以消除，做到平穩(wěn)操作、精心操作、優(yōu)質(zhì)操作，讓“巡檢”成為實(shí)實(shí)在在的“降耗增效”措施之一。

廣泛征集切實(shí)可行的生產(chǎn)合理化建議。圍繞降耗增效主題，立足崗位實(shí)際，為節(jié)能降耗、降本增效、優(yōu)化操作助力。