王亞東
上海寶臨電氣集團有限公司
配電系統(tǒng)在實際運行過程中涉及很多電氣設備,低壓配電箱是其中一個重要的組成部分。低壓配電箱高效、穩(wěn)定的運行在很大程度上保證配電系統(tǒng)有效的運行,為我國電力企業(yè)設備的安全運行提供安全保障。對配電箱常見的故障原因進行分析,結(jié)合實際情況,提出規(guī)避故障的解決對策,為促進電力系統(tǒng)安全運行提供借鑒。
配電箱是末端箱在用電系統(tǒng)中操作的隨意性很大,設計過程中僅考慮安全,對配電箱內(nèi)元件更換及散熱未充分考慮,其中存在一個明顯的問題是熔斷器所具有的數(shù)量較少。饋線回路基本上都采用斷路器,當故障排除后重新合上即可,非常方便。熔斷器的優(yōu)點是分段能力高,而小型或微型斷路器很難或根本做不到這一點,它結(jié)構(gòu)簡單安裝容易,體積小,價格低。如需更換熔斷體,可以從備用回路中取得。對于斷路器而言,出線故障后維修的概率很小,經(jīng)常采用更換新的斷路器來解決,造成停電時間加長,影響正常供電,在國內(nèi),熔斷器的采用還有較大的拓展空間;其次是對配電柜內(nèi)部元件散熱問題未充分考慮,配電柜內(nèi)未設置散熱風扇,也沒有用于散熱的孔道,熱量只能通過配電柜的外殼散熱,未能達到良好的散熱,以致造成柜內(nèi)溫度升高。
在配電系統(tǒng)應用配電箱時,由于運維施工人員未能了解設備實際的檢驗情況,在安裝和使用過程中,只能通過設備的實際運行情況來觀察設備的具體使用情況,在此情形下,用電戶對配電箱中可能會出現(xiàn)的安全隱患無法及時的察覺并及時進行修復,在設備實際應用過程中很容易導致出現(xiàn)安全隱患。此外,配電箱在長期使用過程中,電力企業(yè)相關部門的管理人員未能對配電箱的基礎設備進行定期的檢修和專項檢查,導致配電箱在使用過程中存在極大的安全隱患,因此,對地區(qū)乃至國家的電力系統(tǒng)正常運行造成了嚴重的威脅。
在低壓配電箱實際應用過程中,內(nèi)部設備的控制回路線路和輔助開關因長期使用而沒有進行有效地維護和檢修出現(xiàn)了老化和腐蝕現(xiàn)象,導致設備故障。在我國城鄉(xiāng)配電箱實際使用過程中,缺乏對上述設備故障問題的專項檢修和檢查,導致了輸電系統(tǒng)中大量的配電箱設備得不到有效的維護和檢修,設備內(nèi)部元件逐漸老化和腐蝕,引發(fā)了故障的出現(xiàn)。此外,配電箱在日常運轉(zhuǎn)過程中自身線路會產(chǎn)生大量的熱能,過高的溫度環(huán)境往往會導致配電箱內(nèi)部元件出現(xiàn)故障,特別是在夏季炎熱天氣環(huán)境下,高溫會導致元件出現(xiàn)軟化、熱漲等現(xiàn)象,使元件之間接觸不良或出現(xiàn)短路現(xiàn)象。因地區(qū)氣候環(huán)境的差異性,我國輸電系統(tǒng)在實際運行過程中因不同的環(huán)境下配電箱在實際的運轉(zhuǎn)過程中往往會受到高溫的影響,導致整個電路和電氣元件處于較高溫度環(huán)境下,容易出現(xiàn)配電箱運行故障,甚至對整個電網(wǎng)造成嚴重的威脅。
在很多地區(qū),尤其是農(nóng)村地區(qū),在安裝配電箱過程中進行設備內(nèi)部結(jié)構(gòu)選擇上存在很多不合理的情況,這是導致配電系統(tǒng)頻繁出現(xiàn)故障的主要原因之一。在對配電箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)安裝過程中,需要選擇正確的線路和元件,確定正確的安裝方式。同時,配電箱的安裝工作都需要按照配置標準和安裝程序進行設計,這樣才能保證配電箱在運行過程中安全和穩(wěn)定,確保配電系統(tǒng)安全、合理的運行。然而,在一些基層地區(qū)實際工作過程中,為了追求安裝的效率和進度,忽視了這些問題,在進行實際安裝過程中,未能做到按相關工藝標準、安裝程序以及配電箱的使用說明書進行作業(yè),導致配電箱在運行過程中經(jīng)常出現(xiàn)各類問題,對地區(qū)的電網(wǎng)安全造成了嚴重的隱患。
針對配電箱安裝、運行過程中出現(xiàn)的各類問題,工作人員需要從采購環(huán)節(jié)入手解決這些問題。電力企業(yè)在采購配電箱過程中,需要加強對配電箱采購過程中性能檢查。在采購過程中需要全面掌握和了解配電箱的內(nèi)部構(gòu)造和性能,將配電箱實際應用到配電系統(tǒng)之前,需要對配電箱內(nèi)部的電氣元件以及電路完好與否進行嚴格的檢查,委派專業(yè)的配電箱技術(shù)人員對所選購的配電箱進行全面檢查。在配電箱組裝和安裝過程中,嚴格按照國家的相關規(guī)定和程序,對內(nèi)部元件進行規(guī)范安裝,保證設備在運行過程中的穩(wěn)定性。在進行設備安裝過程中,應該充分考慮配電箱的運行環(huán)境,選擇合適的安裝位置,避免設備在今后的使用過程中出現(xiàn)安全隱患。
根據(jù)地區(qū)電網(wǎng)運行的特點,通過觀察配電箱內(nèi)部線路運行的實際情況,選擇合適承載能力的配電箱。在實際安裝過程中,通過檢測配電箱具體的承載能力,積極構(gòu)建合理的運行網(wǎng)絡。同時,在設備運行過程中,電力部門應安排專業(yè)的技術(shù)人員對配電箱的運行環(huán)境溫度、負載以及通風情況進行檢查,及時發(fā)現(xiàn)并排除存在的故障,為配電箱營造一個良好的運行環(huán)境,減少外界環(huán)境對配電箱的影響。同時,定期對配電箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行質(zhì)量檢查,及時更換老化、腐蝕的元件,減少故障的發(fā)生。通過改善配電箱內(nèi)部的散熱功率,改變設備傳統(tǒng)的運行方式,改善配電箱的運行狀態(tài),避免配電箱因高溫而引發(fā)故障。
設備在安裝過程中,通過對設備相應數(shù)據(jù)進行詳細分析和掌握,對配電箱內(nèi)部進行科學的結(jié)構(gòu)設置,通過對配電箱各個部分的元件和材料進行正確的設置,避免配電箱在運行過程中出現(xiàn)故障。此外,內(nèi)部結(jié)構(gòu)的元件與線路材料都應使用隔離材料彼此分離,配電箱外殼的厚度需使用大于1.5mm的冷軋鋼板。內(nèi)部元件安裝過程中應該保持一定的距離,并且利用阻燃劑進行安裝和固定,同時,對元件的外觀還應該進行防腐蝕處理,以此實現(xiàn)配電箱運轉(zhuǎn)的高效和安全。在配電箱的安裝控制方面,需要安裝人員具備較高的安裝水平,能夠獨立進行試驗和檢測。敷設安裝線路之后,需要重視配電箱的制作和安裝。要落實相關的責任,完成安裝之后,需要設置專業(yè)的工作人員測試供電線路和配電箱的絕緣性能,避免存在安全隱患。
在配電箱的維護方面,對供電線路控制回路的敷設方式、結(jié)構(gòu)布置等進行全面連接,定期對線路進行巡視,如果出現(xiàn)一些特殊情況,需要增加巡視次數(shù)。在巡視過程中,主要是對各類接地進行檢查,避免出現(xiàn)連接螺栓有松動銹蝕的問題。檢測配電箱負荷和溫度,對配電箱的工作電壓進行檢查,對配電箱運行溫度進行監(jiān)視,如出現(xiàn)高溫狀況,需要對其進行檢查和排除。對戶外配電箱附近環(huán)境進行檢查,不能有煙火存在,對于戶內(nèi)配電箱,需要有良好的通風。
低壓配電箱運行中需要充分了解設備的優(yōu)勢、特點及易發(fā)生故障的現(xiàn)象等。對出現(xiàn)的問題能進行徹底的分析,在設備發(fā)生故障時能及時對問題進行解決。通過對設備運行中存在的一切不安全因素進行全面分析和了解,進而降低設備發(fā)生故障的可能性及頻率,以確保設備在運行過程中的安全。同時要定時對設備進行排查工作,保證設備在使用期限內(nèi)能夠安全穩(wěn)定運行。