張遠(yuǎn)沖，王寶倉(cāng)

（西寧特殊鋼股份有限公司，青海 西寧 810005）

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，人們?cè)谏詈蜕a(chǎn)中對(duì)礦產(chǎn)的需求日益增加，促進(jìn)工業(yè)金屬冶煉規(guī)模越來(lái)越大，在工業(yè)金屬冶煉加工過(guò)程中，爐具的安全運(yùn)行能夠直接影響生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，如果在金屬冶煉過(guò)程中爐具發(fā)生故障，不但會(huì)導(dǎo)致金屬冶煉效率降低，甚至?xí){到金屬冶煉工人的生命安全[1]，同時(shí)為工業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失，因此，工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中需要高度重視爐具的運(yùn)行情況，由此可見，本文就工業(yè)金屬冶煉加工中爐具安全運(yùn)行進(jìn)行分析具有一定的現(xiàn)實(shí)意義。

1 工業(yè)金屬冶煉加工中爐具安全運(yùn)行現(xiàn)狀

爐具在工業(yè)金屬冶煉中是必不可少的一項(xiàng)生產(chǎn)設(shè)備，其在投入運(yùn)行的過(guò)程中是否具有安全性成為工業(yè)生產(chǎn)中技術(shù)人員和工業(yè)單位廣泛關(guān)注的一個(gè)問題，金屬在冶煉過(guò)程中需要通過(guò)高溫加工完成。

因此，爐具在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生高溫高壓，如果技術(shù)人員在操作過(guò)程中出現(xiàn)不規(guī)范行為，極其容易導(dǎo)致爐具受到高溫高壓的影響引發(fā)爆炸，加上工業(yè)金屬冶煉加工技術(shù)人員綜合素質(zhì)高低不同，企業(yè)對(duì)爐具缺乏一定的管理能力等因素，導(dǎo)致工業(yè)金屬冶煉加工中的爐具長(zhǎng)時(shí)間得不到保養(yǎng)和檢修，近年來(lái)爐具爆炸事故頻繁發(fā)生，為技術(shù)人員的生命安全帶來(lái)嚴(yán)重的威脅。

同時(shí)也受到了社會(huì)各界人士的廣泛關(guān)注，想要保證爐具在金屬冶煉過(guò)程中穩(wěn)定運(yùn)行，需要對(duì)爐具的安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行科學(xué)、合理的分析。

2 工業(yè)金屬冶煉加工中爐具安全運(yùn)行存在的問題以及應(yīng)對(duì)措施

2.1 金屬冶煉與爐具的匹配問題及應(yīng)對(duì)措施

工業(yè)金屬冶煉加工過(guò)程中，對(duì)爐具的科學(xué)選擇至關(guān)重要，爐具的選擇能夠直接影響金屬冶煉加工是否具有安全性，在選擇爐具的過(guò)程中，需要充分考慮爐具的燃燒狀態(tài)以及揮發(fā)成分，另外，還需對(duì)金屬在冶煉加工過(guò)程中產(chǎn)生的水分和灰分進(jìn)行分析，同時(shí)還需對(duì)金屬的顆粒細(xì)度充分掌握[2]，金屬在冶煉加工時(shí)，技術(shù)人員要充分了解金屬中的含水量，因?yàn)榻饘僭谝睙捈庸み^(guò)程中，如果金屬含水量過(guò)高，會(huì)消耗大量的電能，從而影響金屬冶煉的發(fā)電量，金屬在冶煉時(shí)需要在高溫爐具中進(jìn)行加工，從而使金屬中的水分大量增發(fā)，水蒸氣會(huì)將大量的熱量吸收。

與此同時(shí)，技術(shù)人員還需對(duì)燃料中的揮發(fā)份高度重視，在金屬冶煉過(guò)程中，揮發(fā)份能夠直接決定金屬加工的質(zhì)量，如果燃料中的揮發(fā)份較少，爐具和燃燒器不能對(duì)燃料進(jìn)行充分利用，這種情況會(huì)導(dǎo)致金屬在冶煉過(guò)程中出現(xiàn)燃燒不穩(wěn)定等問題，相反，如果燃料中的揮發(fā)份過(guò)高，則會(huì)導(dǎo)致燃料在燃燒過(guò)程中出現(xiàn)聚集情況，如果金屬在冶煉過(guò)程中受到其他因素的影響，會(huì)導(dǎo)致爐具發(fā)生爆炸事故，由此可見，工業(yè)在金屬冶煉加工過(guò)程中，想要提高爐具運(yùn)行的安全性，需要對(duì)爐具進(jìn)行定期的維護(hù)檢修，保證爐具在運(yùn)行過(guò)程中各項(xiàng)參數(shù)符合標(biāo)準(zhǔn)，從而能夠有效避免由于高溫高壓等引發(fā)的爆炸事故。

2.2 金屬儲(chǔ)存和運(yùn)輸中存在的問題和應(yīng)對(duì)措施

工業(yè)金屬在冶煉加工過(guò)程中，需要加強(qiáng)重視對(duì)金屬粉的儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)葐栴}，如果在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中外部環(huán)境過(guò)于干燥，會(huì)導(dǎo)致金屬粉與干燥空氣大面積接觸，從而增加金屬材料的吸附氧數(shù)量出現(xiàn)自燃或爆炸現(xiàn)象引發(fā)安全事故。

另外，金屬粉在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中如果外界環(huán)境震動(dòng)較為明顯或出現(xiàn)摩擦高溫時(shí)，金屬材料會(huì)與氧分子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而產(chǎn)生大量的熱能，導(dǎo)致金屬粉發(fā)生熱分解現(xiàn)象產(chǎn)生可燃?xì)怏w，此時(shí)如果將金屬粉放置在溫度較高的環(huán)境中[3]，極有可能發(fā)生自燃現(xiàn)象，從而引發(fā)安全事故，由此可見，工業(yè)金屬冶煉加工過(guò)程中，對(duì)金屬粉儲(chǔ)運(yùn)時(shí)的周圍環(huán)境需要高度重視，避免金屬粉接觸較為干燥的外界環(huán)境，如果必須接觸高溫環(huán)境時(shí)，需要采取相關(guān)措施對(duì)金屬粉進(jìn)行降溫處理，從而有效避免安全事故的發(fā)生。

2.3 工業(yè)金屬冶煉加工中爐膛及燃燒器匹配中存在的問題及應(yīng)對(duì)措施

爐具是工業(yè)金屬冶煉加工過(guò)程中必不可少的一種設(shè)備，燃燒器作為爐具中的核心設(shè)備，能夠直接影響爐具的運(yùn)行狀態(tài)，所以，工業(yè)金屬在冶煉加工過(guò)程中，需要對(duì)燃燒器進(jìn)行維護(hù)和檢修，并針對(duì)燃燒器的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行科學(xué)的分析，通過(guò)定期檢測(cè)對(duì)燃燒器的實(shí)際情況進(jìn)行評(píng)估，工業(yè)金屬冶煉過(guò)程中爐具停止運(yùn)行時(shí)，技術(shù)人員需要對(duì)燃燒器進(jìn)行及時(shí)檢查，檢查項(xiàng)目包括分析燃燒器的集合尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn)、燃燒器風(fēng)門擋板是否發(fā)生變形等，如果技術(shù)人員在檢修過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問題，需要及時(shí)停止?fàn)t具的使用，并采取措施對(duì)出現(xiàn)的問題進(jìn)行解決，在維修完成后，還需再次測(cè)試燃燒器是否運(yùn)行正常，一切符合標(biāo)準(zhǔn)繼而可以投入運(yùn)行。

2.4 金屬粉與空氣大面積接觸引發(fā)的爆炸問題及應(yīng)對(duì)措施

工業(yè)金屬冶煉加工過(guò)程中，需要將金屬粉輸送到爐具內(nèi)，在操作這一項(xiàng)工作時(shí)，需要充分保證金屬粉的濃度不再爆燃范圍內(nèi)，金屬粉具有易燃性，如果大面積接觸空氣會(huì)造成爆炸或自燃現(xiàn)象，自燃時(shí)溫度能夠達(dá)到300℃～500℃，因此，為了能夠避免這種現(xiàn)象的發(fā)生，在金屬冶煉加工過(guò)程中，在啟動(dòng)或者停止?fàn)t具之前需要先對(duì)其進(jìn)行徹底的清掃，通過(guò)50%的風(fēng)量對(duì)爐膛進(jìn)行吹掃，持續(xù)時(shí)間在10min以上，由于工業(yè)金屬冶煉具有一定的熱屬性，在冶煉過(guò)程中需要通過(guò)吹掃的方式對(duì)管道進(jìn)行清理，另外，在吹掃過(guò)程中，還需高度注意金屬材料倉(cāng)的安全性。

2.5 工業(yè)金屬冶煉加工過(guò)程中流程缺乏規(guī)范性問題及應(yīng)對(duì)措施

為了保證工業(yè)金屬在冶煉加工過(guò)程中爐具運(yùn)行具有安全性，企業(yè)需要組織專業(yè)的團(tuán)隊(duì)合資質(zhì)較高的機(jī)構(gòu)對(duì)爐具進(jìn)行定期的養(yǎng)護(hù)工作。并結(jié)合實(shí)際情況制定健全的管理制度，在金屬冶煉加工過(guò)程中嚴(yán)格規(guī)范技術(shù)人員進(jìn)行正確操作，另外，企業(yè)還要設(shè)立相關(guān)的管理部門，對(duì)工業(yè)金屬冶煉加工進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)督，從而能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)爐具在運(yùn)行過(guò)程中存在的隱患問題，有利于第一時(shí)間采取措施進(jìn)行解決和處理，從而使工業(yè)金屬冶煉加工具有安全性。

3 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，爐具在金屬冶煉加工中發(fā)揮著重要的作用，需要加強(qiáng)對(duì)其進(jìn)行管理和維護(hù)，從而保證爐具的穩(wěn)定運(yùn)行，提高金屬冶煉的安全性。