張遠(yuǎn)沖,王寶倉(cāng)
(西寧特殊鋼股份有限公司,青海 西寧 810005)
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,人們?cè)谏詈蜕a(chǎn)中對(duì)礦產(chǎn)的需求日益增加,促進(jìn)工業(yè)金屬冶煉規(guī)模越來(lái)越大,在工業(yè)金屬冶煉加工過(guò)程中,爐具的安全運(yùn)行能夠直接影響生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量,如果在金屬冶煉過(guò)程中爐具發(fā)生故障,不但會(huì)導(dǎo)致金屬冶煉效率降低,甚至?xí){到金屬冶煉工人的生命安全[1],同時(shí)為工業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失,因此,工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中需要高度重視爐具的運(yùn)行情況,由此可見,本文就工業(yè)金屬冶煉加工中爐具安全運(yùn)行進(jìn)行分析具有一定的現(xiàn)實(shí)意義。
爐具在工業(yè)金屬冶煉中是必不可少的一項(xiàng)生產(chǎn)設(shè)備,其在投入運(yùn)行的過(guò)程中是否具有安全性成為工業(yè)生產(chǎn)中技術(shù)人員和工業(yè)單位廣泛關(guān)注的一個(gè)問題,金屬在冶煉過(guò)程中需要通過(guò)高溫加工完成。
因此,爐具在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生高溫高壓,如果技術(shù)人員在操作過(guò)程中出現(xiàn)不規(guī)范行為,極其容易導(dǎo)致爐具受到高溫高壓的影響引發(fā)爆炸,加上工業(yè)金屬冶煉加工技術(shù)人員綜合素質(zhì)高低不同,企業(yè)對(duì)爐具缺乏一定的管理能力等因素,導(dǎo)致工業(yè)金屬冶煉加工中的爐具長(zhǎng)時(shí)間得不到保養(yǎng)和檢修,近年來(lái)爐具爆炸事故頻繁發(fā)生,為技術(shù)人員的生命安全帶來(lái)嚴(yán)重的威脅。
同時(shí)也受到了社會(huì)各界人士的廣泛關(guān)注,想要保證爐具在金屬冶煉過(guò)程中穩(wěn)定運(yùn)行,需要對(duì)爐具的安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行科學(xué)、合理的分析。
工業(yè)金屬冶煉加工過(guò)程中,對(duì)爐具的科學(xué)選擇至關(guān)重要,爐具的選擇能夠直接影響金屬冶煉加工是否具有安全性,在選擇爐具的過(guò)程中,需要充分考慮爐具的燃燒狀態(tài)以及揮發(fā)成分,另外,還需對(duì)金屬在冶煉加工過(guò)程中產(chǎn)生的水分和灰分進(jìn)行分析,同時(shí)還需對(duì)金屬的顆粒細(xì)度充分掌握[2],金屬在冶煉加工時(shí),技術(shù)人員要充分了解金屬中的含水量,因?yàn)榻饘僭谝睙捈庸み^(guò)程中,如果金屬含水量過(guò)高,會(huì)消耗大量的電能,從而影響金屬冶煉的發(fā)電量,金屬在冶煉時(shí)需要在高溫爐具中進(jìn)行加工,從而使金屬中的水分大量增發(fā),水蒸氣會(huì)將大量的熱量吸收。
與此同時(shí),技術(shù)人員還需對(duì)燃料中的揮發(fā)份高度重視,在金屬冶煉過(guò)程中,揮發(fā)份能夠直接決定金屬加工的質(zhì)量,如果燃料中的揮發(fā)份較少,爐具和燃燒器不能對(duì)燃料進(jìn)行充分利用,這種情況會(huì)導(dǎo)致金屬在冶煉過(guò)程中出現(xiàn)燃燒不穩(wěn)定等問題,相反,如果燃料中的揮發(fā)份過(guò)高,則會(huì)導(dǎo)致燃料在燃燒過(guò)程中出現(xiàn)聚集情況,如果金屬在冶煉過(guò)程中受到其他因素的影響,會(huì)導(dǎo)致爐具發(fā)生爆炸事故,由此可見,工業(yè)在金屬冶煉加工過(guò)程中,想要提高爐具運(yùn)行的安全性,需要對(duì)爐具進(jìn)行定期的維護(hù)檢修,保證爐具在運(yùn)行過(guò)程中各項(xiàng)參數(shù)符合標(biāo)準(zhǔn),從而能夠有效避免由于高溫高壓等引發(fā)的爆炸事故。
工業(yè)金屬在冶煉加工過(guò)程中,需要加強(qiáng)重視對(duì)金屬粉的儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)葐栴},如果在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中外部環(huán)境過(guò)于干燥,會(huì)導(dǎo)致金屬粉與干燥空氣大面積接觸,從而增加金屬材料的吸附氧數(shù)量出現(xiàn)自燃或爆炸現(xiàn)象引發(fā)安全事故。
另外,金屬粉在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中如果外界環(huán)境震動(dòng)較為明顯或出現(xiàn)摩擦高溫時(shí),金屬材料會(huì)與氧分子發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而產(chǎn)生大量的熱能,導(dǎo)致金屬粉發(fā)生熱分解現(xiàn)象產(chǎn)生可燃?xì)怏w,此時(shí)如果將金屬粉放置在溫度較高的環(huán)境中[3],極有可能發(fā)生自燃現(xiàn)象,從而引發(fā)安全事故,由此可見,工業(yè)金屬冶煉加工過(guò)程中,對(duì)金屬粉儲(chǔ)運(yùn)時(shí)的周圍環(huán)境需要高度重視,避免金屬粉接觸較為干燥的外界環(huán)境,如果必須接觸高溫環(huán)境時(shí),需要采取相關(guān)措施對(duì)金屬粉進(jìn)行降溫處理,從而有效避免安全事故的發(fā)生。
爐具是工業(yè)金屬冶煉加工過(guò)程中必不可少的一種設(shè)備,燃燒器作為爐具中的核心設(shè)備,能夠直接影響爐具的運(yùn)行狀態(tài),所以,工業(yè)金屬在冶煉加工過(guò)程中,需要對(duì)燃燒器進(jìn)行維護(hù)和檢修,并針對(duì)燃燒器的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行科學(xué)的分析,通過(guò)定期檢測(cè)對(duì)燃燒器的實(shí)際情況進(jìn)行評(píng)估,工業(yè)金屬冶煉過(guò)程中爐具停止運(yùn)行時(shí),技術(shù)人員需要對(duì)燃燒器進(jìn)行及時(shí)檢查,檢查項(xiàng)目包括分析燃燒器的集合尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn)、燃燒器風(fēng)門擋板是否發(fā)生變形等,如果技術(shù)人員在檢修過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問題,需要及時(shí)停止?fàn)t具的使用,并采取措施對(duì)出現(xiàn)的問題進(jìn)行解決,在維修完成后,還需再次測(cè)試燃燒器是否運(yùn)行正常,一切符合標(biāo)準(zhǔn)繼而可以投入運(yùn)行。
工業(yè)金屬冶煉加工過(guò)程中,需要將金屬粉輸送到爐具內(nèi),在操作這一項(xiàng)工作時(shí),需要充分保證金屬粉的濃度不再爆燃范圍內(nèi),金屬粉具有易燃性,如果大面積接觸空氣會(huì)造成爆炸或自燃現(xiàn)象,自燃時(shí)溫度能夠達(dá)到300℃~500℃,因此,為了能夠避免這種現(xiàn)象的發(fā)生,在金屬冶煉加工過(guò)程中,在啟動(dòng)或者停止?fàn)t具之前需要先對(duì)其進(jìn)行徹底的清掃,通過(guò)50%的風(fēng)量對(duì)爐膛進(jìn)行吹掃,持續(xù)時(shí)間在10min以上,由于工業(yè)金屬冶煉具有一定的熱屬性,在冶煉過(guò)程中需要通過(guò)吹掃的方式對(duì)管道進(jìn)行清理,另外,在吹掃過(guò)程中,還需高度注意金屬材料倉(cāng)的安全性。
為了保證工業(yè)金屬在冶煉加工過(guò)程中爐具運(yùn)行具有安全性,企業(yè)需要組織專業(yè)的團(tuán)隊(duì)合資質(zhì)較高的機(jī)構(gòu)對(duì)爐具進(jìn)行定期的養(yǎng)護(hù)工作。并結(jié)合實(shí)際情況制定健全的管理制度,在金屬冶煉加工過(guò)程中嚴(yán)格規(guī)范技術(shù)人員進(jìn)行正確操作,另外,企業(yè)還要設(shè)立相關(guān)的管理部門,對(duì)工業(yè)金屬冶煉加工進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)督,從而能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)爐具在運(yùn)行過(guò)程中存在的隱患問題,有利于第一時(shí)間采取措施進(jìn)行解決和處理,從而使工業(yè)金屬冶煉加工具有安全性。
綜上所述,爐具在金屬冶煉加工中發(fā)揮著重要的作用,需要加強(qiáng)對(duì)其進(jìn)行管理和維護(hù),從而保證爐具的穩(wěn)定運(yùn)行,提高金屬冶煉的安全性。