沙永信 王海

一、背景起因

河口采油廠集輸大隊在繼承優(yōu)良設(shè)備管理傳統(tǒng)和學(xué)習(xí)借鑒現(xiàn)代管理的基礎(chǔ)上，總結(jié)提煉并積極踐行設(shè)備“十字”管理法（優(yōu)配、監(jiān)測、潤滑、安穩(wěn)、高效）?！笆帧惫芾矸ㄔ诒Ａ簟皾櫥倍值耐瑫r，賦予了“潤滑”新的內(nèi)涵，即在傳統(tǒng)“五定”潤滑基礎(chǔ)上向經(jīng)濟科學(xué)的全面潤滑管理轉(zhuǎn)變，確保設(shè)備良好潤滑和經(jīng)濟潤滑。下面結(jié)合集輸大隊輕烴站設(shè)備管理實踐，探索總結(jié)搞好設(shè)備潤滑管理的有效途徑與方法。

二、主要做法

（一）加強潤滑保障體系建設(shè)，確保潤滑工作順利開展

1、加強潤滑制度建設(shè)，明確各級管理職責(zé)。對設(shè)備潤滑工作始終注重固本強基，建立健全了潤滑管理各項規(guī)章制度及基礎(chǔ)資料。輕烴站設(shè)有潤滑“專家組”，在充分發(fā)揮潤滑專家作用的基礎(chǔ)上，制定了設(shè)備的潤滑管理規(guī)范，以文件形式下發(fā)執(zhí)行，按照分級管理的原則，對各級潤滑管理工作提出不同的職責(zé)要求。每年制定潤滑工作計劃，對東區(qū)輕烴站設(shè)備潤滑工作進行具體安排部署。各注水班組制定了嚴(yán)格的管理制度，把好油樣取樣關(guān)，避免油樣污染和取樣工具污染潤滑系統(tǒng)，確保數(shù)據(jù)的真實性。

2落實現(xiàn)場潤滑制度，規(guī)范設(shè)備用油管理。根據(jù)設(shè)備的種類、工況、監(jiān)測目標(biāo)、潤滑系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)等，并按照經(jīng)濟適用的原則，制定油品監(jiān)測計劃，確定取樣儲運規(guī)范，包括確定油液監(jiān)測分析的內(nèi)容、方法和取樣方法、取樣頻率、取樣位置、取樣量等。主要包括：（1）規(guī)范用油型式，必須使用32#透平油。（2）規(guī)范質(zhì)量等級。（3）規(guī)范油品添加。使用統(tǒng)一的加油器具，現(xiàn)場保持加油器具的清潔、無污染。（4）規(guī)范監(jiān)測要求。參照原設(shè)備使用說明書中推薦和使用條件，根據(jù)不同設(shè)備、不同油品合理確定換油周期。當(dāng)油品進行升級換代后，按新油品的換油周期進行跟蹤確認(rèn)。（5）規(guī)范清洗要求。每5000h或每年度對設(shè)備進行一次不解體清洗。

3、重視潤滑儲存設(shè)備和濾油機的配備和校驗。建立油品存貯、密閉加注、不解體清洗、油品檢測功能的潤滑系統(tǒng)。建立潤滑儀器臺賬，落實儀器保管人員，制定儀器使用操作規(guī)范。組織抓好潤滑儀器維護檢定，并按規(guī)定的周期送檢或自檢，確保儀器性能靈敏可靠。

4、完善設(shè)備全過程潤滑監(jiān)督，確保設(shè)備合理潤滑。專罐專儲、專管專輸。做到了密閉儲存、發(fā)放、加注。按設(shè)備規(guī)定的品種牌號使用油品。嚴(yán)格執(zhí)行油品“三過濾、一沉淀”制度，首先是入地下油箱過濾，從油桶加注到地下油箱是，通過專用的密閉流程，過濾后輸送到地下油箱，流程中的濾油機始終保持良好的濾油效果。其次是發(fā)放過濾，三級單位發(fā)放油品，都要通過濾油機打到加油口。第三是加油過濾，在加注到設(shè)備時，通過設(shè)備濾芯或過濾漏斗進行過濾。以上措施保證了油品質(zhì)量。此外，始終將潤滑作為各級設(shè)備檢查的重要組成部分，對查出的問題追根溯源，復(fù)查落實，直至問題徹底整改。

（二）、探索潤滑檢測有效方式，提高監(jiān)測診斷效果。

1、油品快速化驗分析。包括采油油品快速化驗分析儀、斑點試紙測試等，對油品進行綜合的定性評價?？焖俜治鰞x，對于測試單一影響因素的潤滑油品，測試效果好，尤其對潤滑中含有水分，儀表反應(yīng)非常靈敏，用于輕烴站機泵機油的測試非常有效。但對于測試存在有多種影響因素的潤滑油時，要認(rèn)真記錄，細(xì)心分析，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)及時做定量化驗 分析，以免誤判。斑點試紙測試其產(chǎn)品由斑點試紙、油質(zhì)分析劑、油品斑點圖譜三部分組成。根據(jù)對照圖譜級別（一二三四個等級，一二級正常使用，三級清洗或更換機油濾芯，四級更換）判斷油品污染程度。斑點試紙監(jiān)測，具有直觀、簡單、適應(yīng)性好、成本低、易于掌握、推廣等特點。

2、常規(guī)指標(biāo)分析。根據(jù)國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，通過化驗分析潤滑油品的運動黏度、酸值、閃點、機械雜質(zhì)、水分等指標(biāo)的變化情況，能較全面地反映潤滑油品的潤滑狀態(tài)，分析結(jié)果較為可靠，其缺點是化驗時間較長，對點多、線長、面廣的油田企業(yè)而言，取樣送樣較為麻煩。為確保潤滑油品分析結(jié)果真實可靠，絕大部分重要生產(chǎn)設(shè)備的潤滑油品均采用該方式為主進行監(jiān)測。2017年9月化驗顯示，輕烴站的孤三輕烴站油品黏度、酸值等主要指標(biāo)未見異常，但破乳化值或液相銹蝕不合格的問題，需要密切關(guān)注潤滑油的指標(biāo)，特別需要防止?jié)櫥偷乃趾窟^高。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)管線穿孔，冷卻水進入到潤滑油中，維修后更換了潤滑油。

3、實際應(yīng)用中，為了降低化驗費用，并盡量減少因機油變質(zhì)對設(shè)備造成的不良影響，確保設(shè)備用油合格，經(jīng)常采用組合方式對設(shè)備進行檢測化驗。

三、主要效果

目前，我站配備高效真空濾油機后，做到了油品檢測與油品過濾凈化處理同步實施，延長了潤滑油換油周期，實現(xiàn)了用油的有效管理和按質(zhì)換油，使用效果良好，改善了電機性能，有效延長了機油更換時間和電機使用壽命。