李鵬 孫習(xí)峰 楊悅敬

摘 要 實(shí)施污水終端中水回用和工藝優(yōu)化改造，提高水資源利用效率，保障企業(yè)用水需求，優(yōu)化工藝操作，減少人員勞動(dòng)強(qiáng)度。文章重點(diǎn)就中水回用工藝原理及優(yōu)化改造點(diǎn)進(jìn)行研究分析，以供參考和借鑒。

關(guān)鍵詞 中水回用項(xiàng)目 工藝優(yōu)化改造

中圖分類號(hào)：X703文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

0引言

氮肥企業(yè)對(duì)水資源的消耗非常大，面對(duì)地下水資源日益緊缺和國(guó)家對(duì)水資源管理日趨嚴(yán)格，如何最大限度的提高水資源利用效率，減少水污染是企業(yè)長(zhǎng)期發(fā)展的關(guān)鍵。2017年5月，為實(shí)現(xiàn)水資源的重復(fù)利用，減少外排水量，對(duì)終端出水進(jìn)行回收利用項(xiàng)目啟動(dòng)，對(duì)后續(xù)終端水的高效利用有很強(qiáng)的指導(dǎo)意義。

1對(duì)終端廢水實(shí)施中水回用項(xiàng)目

1.1中水回用項(xiàng)目工藝原理

終端水回用崗位的工藝原理是利用預(yù)處理設(shè)備、超濾、反滲透把污水處理合格的外排水中的雜質(zhì)、各種陰陽(yáng)離子、鹽分除去，制備合格的產(chǎn)品水送至尿素循環(huán)水、合成循環(huán)水崗位或脫鹽水崗位作為補(bǔ)水使用。

1.2中水回用項(xiàng)目工藝流程

首先經(jīng)砂濾器去除較大的固體懸浮物，過(guò)濾后的水直接進(jìn)入自清洗過(guò)濾器（過(guò)濾掉大于100 m的懸浮物及一些尖銳性雜質(zhì)）后經(jīng)超濾進(jìn)一步去除99%以上的膠體，超濾出水進(jìn)入超濾水箱后，經(jīng)RO給水泵加壓，經(jīng)保安過(guò)濾器，再經(jīng)高壓泵加壓后進(jìn)入反滲透（RO）裝置，脫除98%以上的鹽份，進(jìn)入RO水箱：通過(guò)產(chǎn)水外送泵送至尿素、合成循環(huán)水做為補(bǔ)水使用或脫鹽水崗位用。

1.3中水回用項(xiàng)目實(shí)施情況

終端水回用項(xiàng)目是公司為實(shí)現(xiàn)節(jié)水減排而實(shí)施的項(xiàng)目，項(xiàng)目設(shè)計(jì)進(jìn)水量100m3/h，反滲透產(chǎn)水率50%。2019年3月份開(kāi)始進(jìn)水調(diào)試，一次性投運(yùn)成功，4月至6月份進(jìn)行了試運(yùn)行，7月份對(duì)試運(yùn)行情況進(jìn)行了初步總結(jié)，9月份對(duì)其性能（包括處理水量、水質(zhì)、電耗、藥劑消耗）進(jìn)行了基本考核。

整個(gè)生產(chǎn)裝置處在80%負(fù)荷下能夠穩(wěn)定運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)處理水量80m3/h，產(chǎn)水約40m3/h去循環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)水，有效的減少了新鮮水的使用量。

1.4中水回用項(xiàng)目存在問(wèn)題

經(jīng)過(guò)近一年的運(yùn)行，也暴露出一些問(wèn)題，例如反滲透膜的污堵，段間壓力升高、殺菌效果不佳等。

2對(duì)中水回用項(xiàng)目實(shí)施工藝優(yōu)化改造

2.1優(yōu)化沖洗裝置

污水終端中水回用采用的是超濾+反滲透工藝，確保反滲透膜的清潔、高效運(yùn)行是提高脫鹽率、產(chǎn)水量、壓差的關(guān)鍵。改造前反滲透系統(tǒng)停機(jī)沖洗裝置不完善，使用反滲透進(jìn)水作為沖洗水，由于水質(zhì)差，無(wú)法將膜內(nèi)濃水完全置換出來(lái)，濃水含鹽量高，且有機(jī)物濃縮后集聚較多，細(xì)菌滋生較快;同時(shí)停運(yùn)、清洗時(shí)系統(tǒng)無(wú)法泄壓，導(dǎo)致反滲透存在背壓情況。經(jīng)過(guò)在現(xiàn)場(chǎng)的反復(fù)查看，對(duì)沖洗流程及沖洗水源進(jìn)行了設(shè)計(jì)，在反滲透產(chǎn)水箱旁增加沖洗泵，并在產(chǎn)水箱出口管開(kāi)口作為沖洗水源，配備自動(dòng)化運(yùn)行系統(tǒng)，完善程序，實(shí)現(xiàn)了反滲透裝置的自動(dòng)沖洗;在系統(tǒng)停運(yùn)后，產(chǎn)水、濃水及清洗水能夠順利排放泄壓。

2.2提高殺菌效果

污水終端中水回用進(jìn)水中細(xì)菌數(shù)較高，不僅容易造成膜的堵塞，影響反滲透效果，而且易造成管道堵塞和腐蝕，影響循環(huán)水系統(tǒng)的換熱效率。項(xiàng)目利用次氯酸鈉殺菌，改造前需要人工搬運(yùn)25kg桶裝的殺菌劑由500米外至污水處理崗位，勞動(dòng)強(qiáng)度大，同時(shí)人員接觸化工腐蝕藥品，安全風(fēng)險(xiǎn)大，而且次氯酸鈉投加點(diǎn)在中水回用項(xiàng)目砂濾器總進(jìn)水，投放點(diǎn)少，存在殺菌不徹底現(xiàn)象，嚴(yán)重影響反滲透運(yùn)行效果。為解決問(wèn)題，設(shè)計(jì)安裝了次氯酸鈉配套輸送泵和輸送管線，不再需要人工搬運(yùn)次鈉藥品，減少勞動(dòng)強(qiáng)度和安全隱患;并且在原水箱總進(jìn)水管上增加次氯酸鈉加藥點(diǎn)，在原水泵進(jìn)口增加ORP在線檢測(cè)點(diǎn)，將ORP數(shù)據(jù)引至中水回用電腦上，便于人員監(jiān)控和操作，實(shí)現(xiàn)了ORP控制在600—800mv，殺菌效果和反滲透運(yùn)行效果明顯提升。

2.3確保藥劑作用

中水回用項(xiàng)目主要依靠投用鹽酸進(jìn)行pH的調(diào)節(jié)。改造前鹽酸、次氯酸鈉藥劑投加點(diǎn)均在原水泵出口管上，鹽酸與次氯酸鈉在一個(gè)投加點(diǎn)可以發(fā)生中和反應(yīng)，導(dǎo)致鹽酸與次氯酸鈉藥劑作用均失效。經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)溝通、論證，將鹽酸投加點(diǎn)移至高壓泵保安過(guò)濾器進(jìn)口，同時(shí)在高壓泵出口增加一個(gè)在線PH計(jì)，確保藥劑功效的同時(shí)便于調(diào)整鹽酸的投加量，使得PH控制在一個(gè)合理的范圍。

2.4快速問(wèn)題判斷

改造前一二段產(chǎn)水只有總流量計(jì)，在系統(tǒng)壓力升高后，由于一二段產(chǎn)水未分開(kāi)計(jì)量，不能準(zhǔn)確判斷出壓力差在一或二段和產(chǎn)水量是否平衡。改造后在二段增壓泵出口增加DN100水表，用于計(jì)量一段產(chǎn)水，如此分開(kāi)計(jì)量，便于統(tǒng)計(jì)和分析一二段產(chǎn)水量，出現(xiàn)異常時(shí)，便于問(wèn)題根源的快速判斷，節(jié)約了處理時(shí)間，延長(zhǎng)了使用周期。

3結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，通過(guò)對(duì)終端污水進(jìn)行回用和不斷的工藝優(yōu)化改造，約60%的終端污水得以回收再利用，大大提高了水資源利用率，降低了廢水外排量，為公司創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

參考文獻(xiàn)

[1] 唐元.中水回用技術(shù)介紹及分析[J].四川建材，2008（02）：246-247.

[2] 席建紅，薛萬(wàn)華.中水處理工藝流程[J].雁北師范學(xué)院學(xué)報(bào)，2003（05）：34-36.