文/韓笑 棗莊市薛城區(qū)旺鑫園林工程有限公司 山東棗莊 277800

1、體外預(yù)應(yīng)力加固技術(shù)特點

1.1 施工時間短，對橋梁結(jié)構(gòu)本身損害小

體外預(yù)應(yīng)力加固技術(shù)在施工的過程中不需要對整個橋梁進行管制，因為體外預(yù)應(yīng)力加固技術(shù)的施工時間比較短，不會影響正常的交通運行，所以只是短暫的限制就可以滿足施工。同時體外預(yù)應(yīng)力加固技術(shù)的施工對于道路橋梁自身結(jié)構(gòu)只是進行調(diào)整和加固不會對結(jié)構(gòu)進行破壞，因此對橋梁自身的損害比較小。

1.2 操作簡便，加固效果好

體外預(yù)應(yīng)力加固技術(shù)和傳統(tǒng)的橋梁加固技術(shù)相比比較突出的一個特點就是使用的人力和設(shè)備比較少，操作更加簡便，這樣就降低了橋梁加固施工的投入。同時使用體外預(yù)應(yīng)力對橋梁進行加固并不是說在現(xiàn)有基礎(chǔ)上進行單純的提升，體外預(yù)應(yīng)力能夠?qū)蛄旱恼w結(jié)構(gòu)進行調(diào)整，對于原有的橋梁結(jié)構(gòu)能夠提升其剛度和承載力，這樣是一個真正意義上的加固，從而降低橋面出現(xiàn)裂縫的幾率，提升橋梁使用的安全性，加固效果非常明顯。

1.3 后期維護方便

體外預(yù)應(yīng)力加固技術(shù)能夠及時的發(fā)現(xiàn)橋梁上存在的腐蝕和裂縫問題，這樣能夠及時的進行修復(fù)從而來提升橋梁的使用效率。同時體外預(yù)應(yīng)力加固技術(shù)也能夠提升相關(guān)施工設(shè)備的維護，從而能夠提升施工便利性。使用體外預(yù)應(yīng)力加固技術(shù)能夠保證橋梁結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，從而為橋梁的安全使用提供良好的支撐，降低后期維護的工作量和經(jīng)濟支出。

2、橋梁施工中體外預(yù)應(yīng)力加固技術(shù)要點

2.1 放樣定位

2.1.1 滑塊墊板及錨固支座位置的放樣定位

沿著梁底在錨固中的中心位置上，向跨中的方向進行墊塊中心位置、跨中位置量取，并且將量出的參數(shù)分別標記在梁底的兩側(cè)位置上，同時，利用墊板平面尺寸來將墊塊繪制在梁底面位置上，繪制圖案必須要標示上相應(yīng)的螺栓孔洞位置，在墊塊內(nèi)部進行放樣的過程中，可以不對梁撓度影響因素進行計算。

2.1.2 上錨固點的放樣定位

當斜筋上存在的錨固點是處在梁頂位置、梁端面的情況下，可以直接通過單梁頂面所呈現(xiàn)出的縱軸線作為其中的擠出點，沿著縱橋的位置來向相應(yīng)的錨固點實際距離橋梁端的位置加以測量。

規(guī)劃出的錨固點位置是處在梁端的情況下，應(yīng)當盡可能的取一個到梁頂面、梁底位置是處在完全垂直的距離狀態(tài)下，之后再沿著橫橋位置，來對于稱量位置進行錨固點橫向距離取點，從而精確的標示出相應(yīng)錨固點在理論上所應(yīng)當存在的位置。此外由于公路橋梁中的梁頂板位置、腹板位置都有大量鋼筋存在，特別是重點位置的受力鋼筋，那么在進行錨固點放樣的過程中，就應(yīng)當要針對錨固點進行相應(yīng)的調(diào)整，防止破壞鋼筋結(jié)構(gòu)，禁止切斷鋼筋的情況發(fā)生。

2.2 上錨固點的設(shè)置

上錨固點的選擇必須置于梁頂，因為會有斜筋穿過。所以在梁頂上需要提前布置斜筋穿過的斜孔。再把橋面或路面的鋪裝層和混凝土保護層鑿開之后，用鑿孔機在橋面或路面的錨固墊板的位置鑿出兩個細小的斜孔，將表面的混凝土清除干凈之后，用層環(huán)氧膠液體涂抹在混凝土表面，再用環(huán)氧水泥砂漿把表面填平。但是必須保證錨固點保持表面平整或稍微高一點，這樣會保證混凝土保護層對錨固點的保護。

2.3 轉(zhuǎn)向裝置

轉(zhuǎn)向裝置是體外預(yù)應(yīng)力的一種索加固的組成構(gòu)件。轉(zhuǎn)向裝置的功能相對來說是非常的強大的，主要表現(xiàn)在兩個方面：第一，通過轉(zhuǎn)向裝置的自身的性能以及其作用的發(fā)揮能夠提升體外預(yù)應(yīng)力加固技術(shù)的效果。第二，能夠改變預(yù)應(yīng)力筋的方向同時也能將預(yù)應(yīng)力筋變成施工需要的形式。在施工的過程中，轉(zhuǎn)向裝置會受到橫向力和摩擦力的雙重作用，因此為了避免因為雙重壓力的作用發(fā)生，必須保證轉(zhuǎn)向裝置的精度，從而來保證整個體外預(yù)應(yīng)力加固施工的質(zhì)量。

2.4 預(yù)應(yīng)力筋的安裝和張拉

預(yù)埋階段主要是預(yù)應(yīng)力筋曲線形狀的控制，即保證各控制點的標高定位準確、牢固，其他工序不會影響和破壞波紋管，保證標高控制點陣和曲線形狀的正確，當其他工序與預(yù)應(yīng)力筋預(yù)埋發(fā)生矛盾時及時處理。張拉階段主要是保證張拉應(yīng)力能夠達到設(shè)計要求，其伸長值變化在設(shè)計和規(guī)范的允許范圍之內(nèi)。常用的張拉方法如下：

2.4.1 縱向張拉法

縱向張拉法是沿預(yù)應(yīng)力筋的軸線施加預(yù)應(yīng)力的方法，預(yù)應(yīng)力筋沿梁底布置，到梁的兩端設(shè)導(dǎo)向塊處彎起，錨固于梁的腹板或頂板上，再沿梁頂進行縱向張拉，以減小梁端的剪力?？v向張拉錨固構(gòu)造主要有兩種，梁頂錨固和腹板錨固。體外預(yù)應(yīng)力筋張拉方法與其構(gòu)造形式有關(guān)，張拉位置可以在梁頂沿斜筋方向張拉，亦可在梁底沿水平方向張拉。其張拉程序與預(yù)制混凝土梁的相同。

2.4.2 橫向收緊張拉法

梁的兩端間隙很小時，一般采用橫向收緊張拉法。此法是在梁的下緣安裝預(yù)應(yīng)力筋，在距梁端適當距離處彎起并通過支點錨于梁端的錨固鋼板上，錨固鋼板呈U形套在梁端的下翼緣上。水平段的預(yù)應(yīng)力筋用撐棍分成若干段。在每段中點用拉緊螺栓將兩對稱筋收緊，拉桿即產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力。

2.4.3 豎向張拉法

當采用縱向張拉法施工不便時，應(yīng)考慮采用豎向張拉法進行。此法采用在梁肋兩側(cè)對稱布置預(yù)應(yīng)力筋，在預(yù)應(yīng)力筋中部豎直向上張拉，在梁肋底部用小橫梁固定預(yù)應(yīng)力。

2.5 壓漿技術(shù)

在完成預(yù)應(yīng)力筋的安裝和張拉之后，就是開始壓漿技術(shù)，這項工作和技術(shù)對時間和壓漿密度的要求較高，因此，在沒有較大把握的前提下，首先應(yīng)該進行一次模擬操作。在實驗操作中應(yīng)該遵循實地模擬的原則，在進行操作的過程中，必須在張拉之后的24h之內(nèi)完成，同時在實地操作的過程中，必須保證壓漿的密度達到預(yù)期的標準。在施工過程中應(yīng)該采用手動的壓漿機，而且必須保持壓力的平穩(wěn)，才能達到壓漿的標準和目標。

結(jié)語：

總之，預(yù)應(yīng)力加固技術(shù)是橋梁加固改造的重要方法之一。隨著社會的發(fā)展，人們對橋梁預(yù)應(yīng)力加固技術(shù)的要求將越來越高，我們必須不斷探究橋梁的預(yù)應(yīng)力加固技術(shù)，創(chuàng)新工作方法，從而提高橋梁施工的質(zhì)量。