文/張立磊 中建三局集團有限公司 上海 201206
第一,裝配式建筑能夠依據(jù)客戶的需求來量身而制,通過多樣化的設(shè)計形式來滿足不同客戶個性化的需求。第二,和傳統(tǒng)的鋼筋混凝土施工相比較,裝配式更能體現(xiàn)出其多元化的功能性。例如建筑外墻保溫層的增設(shè),夏季可以阻隔室外熱空氣,冬季能夠保存室內(nèi)暖氣的溫度,很好地起到了保持室內(nèi)冬暖夏涼的作用,并且能夠最大程度上減少空調(diào)的使用,以此達到節(jié)能環(huán)保的效果。第三,裝配式建筑在傳統(tǒng)建筑的基礎(chǔ)之上,整合了全產(chǎn)業(yè)鏈,轉(zhuǎn)變了建筑業(yè)傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式。預(yù)制建筑施工能有效提高整體建筑質(zhì)量,保證施工效率,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益,不斷促進綠色環(huán)保的建設(shè)施工健康發(fā)展。
由于PC構(gòu)件澆筑完成以后,無法進行改動,為此,在前期構(gòu)件砼澆筑之前,PC構(gòu)件深化圖紙必須要根據(jù)最終版的裝修圖紙進行各個專業(yè)圖紙的集成與深化。一旦構(gòu)件成型以后,就無法去變更。但有時業(yè)主在裝飾、機電等招標工作的滯后,致使PC構(gòu)件安裝以后存在返工的現(xiàn)象。
另外,在結(jié)構(gòu)深化時,沒有考慮現(xiàn)場施工的便捷性。比如,有些結(jié)構(gòu)PC外墻每層都需要進行反坎吊模施工。其增加了樓層施工復(fù)雜性,降低了樓層施工功效,影響施工進度。且吊模成型質(zhì)量較差,將影響下層豎向PC外墻的吊裝、就位、標高控制難度。反坎過高將需要剔鑿否則影響注漿質(zhì)量及樓層標高,反坎過低外側(cè)勾縫間隙變大,影響其勾縫質(zhì)量及增加灌漿料原材使用。其該部位在前期深化設(shè)計時,應(yīng)直接將PC構(gòu)件加高,現(xiàn)在施工不再進行反坎吊模施工。在其與樓板交接部位采用直螺紋套筒或者預(yù)留鋼筋(如交接部位是現(xiàn)澆砼板采用預(yù)留鋼筋,若是PC疊合板將采用留置300~500mm板帶現(xiàn)澆)。
首先,一般在廚房、衛(wèi)生間、屋面層部位不得進行PC預(yù)制疊合板構(gòu)件施工,其防滲漏效果沒有現(xiàn)澆一次成型效果好;其次,外墻在預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆相結(jié)合部位,非常容易產(chǎn)生施工冷縫。其預(yù)制構(gòu)件側(cè)面必須進行毛糙面處理,且該部位外側(cè)需進行打膠防止出現(xiàn)冷縫造成滲水情況。
第三,所有外墻底部灌漿不得出現(xiàn)漏灌或者灌漿密實情況,否則內(nèi)部空腔將積水,造成滲水情況。在吊裝構(gòu)件及注漿前,務(wù)必對所有套筒進行檢查,是否存在堵塞的情況。注漿時所有出漿孔必須出漿,注漿結(jié)束24小時后,應(yīng)對所有注漿部位進行檢查,是否有不密實情況(如有不密實情況,應(yīng)采用灌漿料進行塞補密實)。
在開展管道和線路預(yù)埋的過程中,往往會產(chǎn)生預(yù)埋地點和預(yù)期地點不相同,又或者是在施工過程中遇到阻礙等現(xiàn)象。通常來說針對此類問題,往往是由于管線材料在施工過程中沒有進行有效聯(lián)結(jié),因此可能是在振搗施工環(huán)節(jié)管道內(nèi)部混入其他建筑雜質(zhì),進而造成整體線路受到影響。通常來說,在進行振搗施工之前管線構(gòu)件并沒有進行固定,因此在進行振搗施工時很容易出現(xiàn)脫落現(xiàn)象。另外可能由于采購不合格而造成管線型號不符,不能夠滿足施工要求。同時在進行管線的鋪設(shè)和架構(gòu)時,如果缺乏弧度的直角,則無法進行穿線操作。
在實施平板制作及安裝的操作時,經(jīng)常會出現(xiàn)疊合板或轉(zhuǎn)角板斷裂的情況。由于轉(zhuǎn)角板自身不僅體積大而且厚度小,因此在轉(zhuǎn)角處很容易開裂。但該種材料作為裝配式建筑中的重要圍護構(gòu)件之一,其質(zhì)量問題必須嚴加管控。在很多建筑工程中,由于材料管理人員在采購與材料養(yǎng)護上疏于管理,從而使得轉(zhuǎn)角板質(zhì)量出現(xiàn)問題,在后續(xù)的投入使用中承受不住力學壓力,極易發(fā)生碎裂。此外,由于此種材料的特殊性,在運輸過程中受力情形較為復(fù)雜,一旦運輸人員不夠謹慎,該材料就會由于顛簸或車輛慣性而受到損傷。在吊裝轉(zhuǎn)角板的過程中,部分施工人員沒有對轉(zhuǎn)角板進行固定,或者固定的不夠牢固,從而導(dǎo)致其轉(zhuǎn)角處受損。疊合板斷裂問題與轉(zhuǎn)角板略有相同,也是裝配式施工過程中高發(fā)事故之一。由于疊合板具有跨度較大的材料特性,在材料的運輸過程中一旦多層疊加,則會使板材之間出現(xiàn)不同程度的擠壓,嚴重的就會產(chǎn)生邊角碎裂或者形變的情況,有時還會出現(xiàn)預(yù)埋件脫落現(xiàn)象,在投入使用時往往由于此類事故,而阻礙施工的正常進程。
通常情況下,施工人員在施工現(xiàn)場進行施工構(gòu)件的生產(chǎn)制作時,往往會結(jié)合自身所積累的施工技術(shù)經(jīng)驗,來確?;炷恋幕旌吓浔葷M足要求,但是在進行具體施工時往往并未遵照相關(guān)規(guī)范標準進行制備,從而導(dǎo)致施工材料的質(zhì)量不夠穩(wěn)定,進一步影響整個工程的質(zhì)量。在注漿過程中,施工人員的制作配比與用料往往不夠嚴格,與工程標準不符,因此為工程的開展埋下了重大隱患。在進行混凝土澆筑操作時,施工人員澆筑的部分疊合板結(jié)構(gòu)厚度低于所要求的厚度,并且混凝土中混入超過標準比例的粗骨料,這樣極易出現(xiàn)爛根的情況。
在對預(yù)制的施工構(gòu)件進行拼裝的過程中,在構(gòu)件與構(gòu)件之間的連接部位容易出現(xiàn)諸多質(zhì)量問題。在很多建筑工程中,組裝之后的施工構(gòu)件可能會出現(xiàn)灌漿不夠飽和或者套筒的連接發(fā)生錯位等情況。套筒連接錯位通常指的是套筒的位置及預(yù)埋鋼筋位置與原設(shè)定不符,造成鋼筋不能完全深入到套筒當中,由此必然會造成返工、窩工等問題,減緩施工進程,降低工作效率。此時需要對施工構(gòu)件進行二次加工,待合格之后再投入使用。
在施工過程中,必須保證對轉(zhuǎn)角板做到良好的保護。由于在進行安裝施工時,轉(zhuǎn)角板材料很容易出現(xiàn)折損等問題,所以在進行施工時往往會利用專門的吊具進行施工。一般來講,吊裝轉(zhuǎn)角板的吊具呈“L”型,此種型號的吊具可以確保轉(zhuǎn)角板周邊不會受到損壞。在開展施工的同時,相關(guān)工作人員還要加強對平板的護角設(shè)計。主要包含對整個構(gòu)件厚度以及類型的精準化測量,同時還要科學選材,能夠為后期的搬運以及運輸起到一定的避震效果,從而有效避免其可能產(chǎn)生的碰撞損壞。在進行平板的裝卸時,還要不斷強調(diào)平板的裝載量,避免超載現(xiàn)象而造成的產(chǎn)品損壞。
為了有效避免疊合板在進行施工時發(fā)生損壞,要求對材料的性能區(qū)域進行科學的把控,從而防止產(chǎn)生應(yīng)力損傷現(xiàn)象。另外,還要對材料的折板撓度展開精準測量和研究,同時根據(jù)工程的具體標準和要求來進行安排,最終達到整合疊合板在進行吊裝作業(yè)時的安全合理性。同時為了防止疊合板在進行吊裝作業(yè)時產(chǎn)生質(zhì)量影響,一定要對操作人員的吊裝作業(yè)進行統(tǒng)一管理,防止由于操作不當而造成的物件脫落。在進行吊裝作業(yè)時,還要格外注意將疊合板安裝加固在吊裝裝置上,以便于其更加牢固結(jié)實。
PC構(gòu)件具有不可逆性,構(gòu)件生產(chǎn)完成后是無法進行變更和修改的。構(gòu)件在加工過程中,經(jīng)常出現(xiàn)預(yù)留預(yù)埋出現(xiàn)遺漏、偏位;鋼筋、套筒預(yù)留預(yù)埋偏位,埋板比設(shè)計圖紙低,且埋板大小錯誤,無法安裝,鋼筋偏位嚴重,保護層過大,現(xiàn)澆部分豎向鋼筋無法安裝,預(yù)埋線盒遺漏,套筒被砼堵塞,無法吊裝就位等情況。
在開展相關(guān)構(gòu)件的預(yù)制時,一定要設(shè)立統(tǒng)一的設(shè)計環(huán)節(jié)以及施工標準,確保產(chǎn)品的質(zhì)量。由于不同的工程項目對施工構(gòu)件的要求也不相同,所以在進行預(yù)制構(gòu)件的過程中,一定要加強對于施工現(xiàn)場具體要求的考量,同時還有相關(guān)吊裝裝置的具體荷載能力以及吊裝額度,進而有效確保施工構(gòu)件發(fā)揮最大作用。在開展相關(guān)施工之前,一定要嚴格遵守前期準備工作,加強對材料采購以及質(zhì)量檢測的審查,根據(jù)具體施工要求來開展相關(guān)工作。要加強對于現(xiàn)場材料的監(jiān)督和審查,主要包含相關(guān)資質(zhì)以及質(zhì)量檢測文件的檢查。
在進行施工時,還要加強對現(xiàn)場材料的有效管理,制定科學可行的實施標準和內(nèi)容,主要包含不同材料的擺放順序以及使用方法,防止因為擺放和儲存不當而造成建筑材料功能受到影響。城建單位要根據(jù)運輸次序、路線以及時間等進行相關(guān)規(guī)定,并確保各種成品以及半成品的有效管理。通常來講,構(gòu)件堆放場地還要具備排水設(shè)施,要有整個地面平整堅固,構(gòu)件在進行堆放時要確保其與地面之間留有間隙。當需要采取臨時材料的堆放時,要詳細地注明堆放的材料種類,時間以及用途,防止在后續(xù)使用時發(fā)生混淆。如果要對構(gòu)件進行豎放處理則要求采用力學計算以求得科學合理的堆放方式,防止因堆放不當而造成材料的性能受損。最后還要加強對構(gòu)件的固定和捆扎,避免運輸和使用過程中發(fā)生滑移,提高材料的穩(wěn)定性和安全性。另外,一般項目上都將地庫頂板作為PC堆場,但考慮頂板的堆載重量都需要進行頂板加固或者提高其砼強度和配筋率進行解決。
綜上所述,有效控制裝配式建筑工程的施工質(zhì)量對于裝配式建筑的推廣和應(yīng)用十分重要。在裝配式建筑施工當中,只有加強對裝配式建筑施工質(zhì)量的控制與管理,做好對影響裝配式建筑施工質(zhì)量問題的深人與研究,裝配式建筑施工才能順利進行。在裝配式建筑施工當中有效控制裝配式建筑的施工質(zhì)量,不僅有助于工程項目管理理論的完善,而且還能夠為施工單位在質(zhì)量控制方面提供重要的管理依據(jù)。