文/吉青云、劉桂勝 山東高創(chuàng)建設(shè)投資集團(tuán)有限公司 山東濰坊 261205

在我國建筑事業(yè)持續(xù)發(fā)展的背景下，鋼結(jié)構(gòu)建筑越來越多，鋼結(jié)構(gòu)在橋梁、高層建筑、工業(yè)廠房等方面均得到了廣泛應(yīng)用。但在具體施工建設(shè)中，也存在很多問題，嚴(yán)重影響了鋼筋建筑工程施工質(zhì)量和使用壽命的提升，也不利于鋼結(jié)構(gòu)建筑事業(yè)快速發(fā)展。基于此，開展建筑鋼結(jié)構(gòu)施工工藝及常見問題與處理對(duì)策的研究就顯得尤為必要。

1、建筑鋼結(jié)構(gòu)施工工藝

1.1 選材

選材是建筑鋼結(jié)構(gòu)施工的第一步，也是比較重要的環(huán)節(jié)，鋼材料質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)，直接決定了整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)工程的總體質(zhì)量及使用壽命。鋼結(jié)構(gòu)雖然具有自重輕、施工速度快、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)勢(shì)，但熱導(dǎo)系數(shù)比較大，耐火性比較差，因此，在選擇施工材料時(shí)，鋼筋、鋼材、鋼材的質(zhì)量證明要齊全，在進(jìn)廠前要進(jìn)行全面檢驗(yàn)，達(dá)到要求后才能使用。

1.2 制作箱型柱

箱型柱制作工藝為：第一步，放樣號(hào)料。在放樣時(shí)需要預(yù)留出5mm加工余量，號(hào)料時(shí)嚴(yán)格遵循節(jié)約材料的原則，便于切割加工，保證每個(gè)零部件質(zhì)量；第二步，下料切割。箱體主板多余部分用自動(dòng)化切割機(jī)下料（嚴(yán)禁采用氧氣乙炔氣割），再通過滾剪倒角機(jī)對(duì)坡口做打磨處理，各個(gè)板件用立式液壓機(jī)和矯正機(jī)做矯正處理，保證平整度滿足要求；第三步，箱體組裝。內(nèi)隔板組裝是箱型柱制作的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，在裝配平臺(tái)之上，把工藝隔板和加勁板裝配在箱體主板上，其中工藝隔板到主板兩端頭的距離控制在200mm左右，工藝隔板之間的距離控制在1000mm左右。通過焊接方式將工藝隔板和加勁板焊接到主板之上，然后進(jìn)行U型組裝，此后再進(jìn)行內(nèi)隔板和主板焊接（選擇焊條電弧焊二氧化碳保護(hù)焊）。

1.3 鋼柱安裝

鋼柱是鋼結(jié)構(gòu)建筑主要的豎向承重結(jié)構(gòu)，為保證鋼結(jié)構(gòu)建筑施工質(zhì)量，鋼柱的安裝必須符合現(xiàn)行國家規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。高度超過100m的超高層建筑工程，鋼柱可分為8～12節(jié)。鋼柱在進(jìn)行翻樣下料制作過程中，必須綜合考慮壓縮變形及焊接縫收縮變形，因此，必須對(duì)鋼柱的標(biāo)高嚴(yán)格控制。常用的控制方法為：控制長度誤差低于3.0mm，建筑總高度只要能夠達(dá)到各節(jié)段柱子制作時(shí)的允許高度偏差及壓縮變形的允許范圍中就可判定為合格，此種方法適用于層高低于12層的鋼結(jié)構(gòu)建筑工程。如果超過12層，則需要按照土建標(biāo)高安裝的第一節(jié)鋼柱底面標(biāo)高，綜合考慮總體尺寸。當(dāng)然無論哪種控制方法，都需要在翻樣下料中充分體現(xiàn)出來，并確保符合設(shè)計(jì)要求的總標(biāo)高。

1.4 框架梁制作

在鋼結(jié)構(gòu)施工中，框架梁多為H型鋼，在和鋼柱連接時(shí)，要采用剛性連接法，并在框架梁上翼緣和下翼緣分別設(shè)置橫向加勁板。此外，為保證框架梁和鋼柱之間連接的可靠性和精度，在工程預(yù)制加工時(shí)，需要在框架梁位置合理設(shè)置短牛腿，腹板通過貼角焊連接。上翼緣和下翼緣則通過襯板全熔透焊接。

2、建筑鋼結(jié)構(gòu)施工中常見的問題及原因

2.1 構(gòu)件生產(chǎn)制作問題

引發(fā)構(gòu)件生產(chǎn)制作問題的原因主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面，其一是構(gòu)件設(shè)計(jì)時(shí)卻會(huì)科學(xué)性，通常情況下，構(gòu)件以量產(chǎn)為主，如果設(shè)計(jì)本身就缺乏科學(xué)性，必然會(huì)影響構(gòu)件質(zhì)量；其二是構(gòu)件在制作時(shí)缺乏標(biāo)準(zhǔn)性， 要嚴(yán)格執(zhí)行國家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。

2.2 鋼結(jié)構(gòu)安裝問題

在建筑鋼結(jié)構(gòu)施工中，安裝問題是最常見的問題，主要表現(xiàn)為在進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，鋼筋發(fā)生較大位移。引發(fā)這一問題的主要原因?yàn)椋浩湟?，在鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，預(yù)埋螺栓定型位置不夠精確，固定效果欠佳，由此引發(fā)了鋼結(jié)構(gòu)位移；其二，鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)垂直方向精度不達(dá)標(biāo)，鋼結(jié)構(gòu)在固定之前沒有進(jìn)行矯正修正處理；其三，二次注漿時(shí)，防護(hù)措施不到位，混凝土沖擊力過大，導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)發(fā)生位移【1】。

2.3 柱腳安裝問題

柱腳安裝問題也鋼結(jié)構(gòu)施工中比較突出的問題，主要原因?yàn)椋浩湟?，錨栓連接質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，錨栓沒有擰緊，或者墊板和底板之間的焊接質(zhì)量不達(dá)標(biāo)；其二，預(yù)埋件處理效果欠佳，導(dǎo)致鋼柱底板螺栓孔發(fā)生不對(duì)位問題，致使鋼結(jié)構(gòu)發(fā)生了整體偏移。

3、處理建筑鋼結(jié)構(gòu)施工工藝問題對(duì)策

3.1 科學(xué)設(shè)計(jì)，提升設(shè)計(jì)質(zhì)量

科學(xué)合理的設(shè)計(jì)是保證鋼結(jié)構(gòu)建筑施工質(zhì)量的首要條件，科學(xué)設(shè)計(jì)在建筑鋼結(jié)構(gòu)施工工藝中主要體現(xiàn)在以下兩個(gè)方面：

第一，構(gòu)件生產(chǎn)時(shí)的科學(xué)設(shè)計(jì)。大量施工實(shí)例表明，在鋼構(gòu)件生產(chǎn)中，加強(qiáng)設(shè)計(jì)質(zhì)量，可有效提升構(gòu)件的整體質(zhì)量，減少變形、裂縫、扭曲等問題發(fā)生的概率，保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

第二，施工時(shí)的科學(xué)設(shè)計(jì)。保證施工設(shè)計(jì)的科學(xué)性和合理性，是提升鋼結(jié)構(gòu)施工效率、保證施工質(zhì)量的前提條件。需要根據(jù)工程特性、功能、結(jié)構(gòu)、工期等指標(biāo)，利用先進(jìn)的施工理念及技術(shù)，全面提升施工方案設(shè)計(jì)與編制的合理性。

3.2 強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)，保證施工的規(guī)范性

建筑鋼結(jié)構(gòu)施工工藝工序比較多，任何一個(gè)環(huán)節(jié)發(fā)生問題，都會(huì)影響總體質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，因此，在具體施工中必須統(tǒng)一施工標(biāo)準(zhǔn)，各參建方要嚴(yán)格按照設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，以保證鋼結(jié)構(gòu)施工的整體性和有一致性。

3.3 加強(qiáng)專業(yè)性建設(shè)，保證施工的標(biāo)準(zhǔn)化

加強(qiáng)專業(yè)性建設(shè)是確保各道工序順利開展的前提條件，也實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化施工的主要途徑。主要涉及到兩個(gè)方面的內(nèi)容：

第一，施工人員的專業(yè)性建設(shè)。為保證施工的標(biāo)準(zhǔn)化，既要加強(qiáng)對(duì)施工人理論知識(shí)和專業(yè)技能的培養(yǎng)，也要為施工人員提供給一個(gè)實(shí)踐平臺(tái)，理論結(jié)合實(shí)踐，才能在施工中將標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行的更加到位。

第二，施工技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)界定。通過標(biāo)準(zhǔn)化的施工技術(shù)，可有效彌建筑鋼結(jié)構(gòu)施工工藝中出存在的一些問題，保證施工質(zhì)量和施工的安全性。

結(jié)語：

綜上所述，本文結(jié)合理論實(shí)踐，分析了建筑鋼結(jié)構(gòu)施工工藝及常見問題與處理對(duì)策，分析結(jié)果表明，在建筑鋼結(jié)構(gòu)施工中，對(duì)施工工藝中存在的問題進(jìn)行全面探討，既能及時(shí)解決施工中存在的各種問題，也可以促使我國建筑鋼鋼結(jié)構(gòu)施工工藝更加完善，更加先進(jìn)，值得施工單位高度重視。