劉軍

【摘 要】作為現(xiàn)階段我國(guó)發(fā)展建設(shè)過(guò)程中的主要能源，其工業(yè)化發(fā)展促使石油、天然氣能源的需求量不斷提升。而在此背景下，油氣的安全儲(chǔ)運(yùn)受到人們的廣泛關(guān)注。在具體儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中，其主要儲(chǔ)運(yùn)方式包括管道運(yùn)輸，但是受到多種因素的影響，導(dǎo)致現(xiàn)階段我國(guó)管道油氣儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中極易出現(xiàn)腐蝕問(wèn)題，不僅影響油氣儲(chǔ)運(yùn)的具體效果，甚至?xí)a(chǎn)生重大安全事故?；诖?，論文針對(duì)油氣儲(chǔ)運(yùn)中的管腐措施進(jìn)行分析研究。

【Abstract】As the main energy in the process of development and construction in China at the present stage， its industrialization development has promoted the demand for oil and natural gas energy. Under this background， the safe storage and transportation of oil and gas have attracted extensive attention. In the specific process of storage and transportation， the main mode of storage and transportation includes pipeline transportation. However， due to the influence of various factors， corrosion problems are very easy to occur in the process of oil and gas storage and transportation in China， which not only affects the specific effect of oil and gas storage and transportation， but also causes major safety accidents. Based on this， this paper analyzes and studies the measures of pipeline corrosion in oil and gas storage and transportation.

【關(guān)鍵詞】油氣;管道腐蝕;儲(chǔ)運(yùn);防腐措施

【Keywords】oil and gas; pipeline corrosion; storage and transportation; anti-corrosion measurement

【中圖分類號(hào)】TE97? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 【文獻(xiàn)標(biāo)志碼】A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 【文章編號(hào)】1673-1069（2019）10-0015-02

1 引言

當(dāng)前我國(guó)發(fā)展建設(shè)過(guò)程中，石油、天然氣能源占據(jù)著至關(guān)重要的地位，是促進(jìn)社會(huì)可持續(xù)發(fā)展建設(shè)的根基所在，所以進(jìn)行油氣的安全、穩(wěn)定儲(chǔ)運(yùn)有著重要的作用和影響?？v觀現(xiàn)階段針對(duì)油氣能源的儲(chǔ)運(yùn)，主要方式為管道儲(chǔ)運(yùn)，但是受到管道跨度大、距離遠(yuǎn)、外界環(huán)境等因素的影響，導(dǎo)致管道腐蝕的現(xiàn)象產(chǎn)生，促使油氣泄露安全事故的產(chǎn)生幾率增大，不僅會(huì)造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失，甚至?xí){到民眾的生命安全。所以，需進(jìn)行管道防腐措施的高質(zhì)量開(kāi)展，降低管道腐蝕現(xiàn)象的出現(xiàn)幾率，進(jìn)而為油氣的安全儲(chǔ)運(yùn)提供保障。

2 油氣儲(chǔ)運(yùn)管道腐蝕出現(xiàn)因素分析

2.1 油氣自身特殊性

油氣自身具有一定的特殊性，也是導(dǎo)致管道腐蝕的主要因素，受到成分不同的影響，所以導(dǎo)致能源之間的性質(zhì)存在一定的差異。油氣能源中某些成分在具體運(yùn)輸過(guò)程中，會(huì)與管道材料之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，進(jìn)而極易導(dǎo)致管道出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。例如，油氣能源具備氧化性的特點(diǎn)，所以針對(duì)油氣的管道儲(chǔ)運(yùn)，會(huì)在此期間與管道材料發(fā)生氧化反應(yīng)[1]?；蛘呤侨缛粲蜌馀c空氣進(jìn)行接觸，極易導(dǎo)致某些酸性物質(zhì)的產(chǎn)生，這就導(dǎo)致管道內(nèi)部出現(xiàn)被腐蝕的現(xiàn)象。也正因此，管材與油氣所具備的特殊性，以及油氣與空氣接觸的無(wú)法避免性，所以會(huì)導(dǎo)致管道內(nèi)部出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。

2.2 外界環(huán)境因素

在通常情況下，油氣管道多位于深土之中以及深海之中，所以自然環(huán)境不可避免地會(huì)對(duì)管道造成影響[2]。而其中管道腐蝕的主要因素在于自然環(huán)境的氧化性，因?yàn)橛蜌夤艿劳獗跁?huì)與自然環(huán)境中具備氧化性的物質(zhì)進(jìn)行接觸，并產(chǎn)生相應(yīng)的氧化反應(yīng)，這就導(dǎo)致油氣管道隨著時(shí)間的不斷推移而出現(xiàn)腐蝕愈發(fā)嚴(yán)重的情況。與此同時(shí)，土壤中的微生物以及酸性土壤都會(huì)導(dǎo)致管道外壁出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，再加上地下水位、壓力、溫度差等因素的影響，會(huì)導(dǎo)致腐蝕面積呈現(xiàn)出不斷增大的趨勢(shì)，進(jìn)而對(duì)油氣儲(chǔ)運(yùn)的安全性產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。

2.3 防腐措施不到位

如若針對(duì)油氣管道的防腐措施未及時(shí)開(kāi)展，會(huì)大幅度提升管道腐蝕的幾率[3]。因?yàn)樵诰唧w油氣儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中，其管道防腐措施的開(kāi)展是防止管道腐蝕的關(guān)鍵所在，如若其防腐措施開(kāi)展未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致防腐層的實(shí)際作用無(wú)法得到體現(xiàn)，并且油氣運(yùn)輸管道自身的安全性和穩(wěn)定性會(huì)受到嚴(yán)重的影響。

3 油氣管道防腐措施

3.1 注重對(duì)材料的合理選擇

材料的科學(xué)選擇可以在一定程度上降低管道腐蝕的出現(xiàn)幾率，所以可以結(jié)合以下方面進(jìn)行管道材料的科學(xué)選擇：①材料需具有較強(qiáng)的介質(zhì)壓力承受能力，并且材料的機(jī)械強(qiáng)度需要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，以及材料需要具備較強(qiáng)的嚴(yán)密性，以此降低管道泄漏現(xiàn)象的出現(xiàn)幾率[4];②要求管材必須具備較強(qiáng)的焊接性能，以便于后續(xù)維修工作的開(kāi)展具有較大的便利性;③管材的抗腐蝕能力必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，以此保障管道具備較強(qiáng)的抗腐蝕能力;④管材必須具備較強(qiáng)的抗老化性，可以保障管道使用時(shí)間得到延長(zhǎng)，提升管道使用壽命;⑤管材的表面必須保持平整和光滑，避免運(yùn)輸介質(zhì)對(duì)管道造成嚴(yán)重的腐蝕。此外，除對(duì)管道材料進(jìn)行科學(xué)選擇之外，還需側(cè)重對(duì)防腐材料的合理選擇，確保其防腐材料具備以下要求：①防腐材料需具備較強(qiáng)的粘合性，避免后期管道與防腐材料出現(xiàn)分離作用，無(wú)法發(fā)揮出防腐材料的作用和價(jià)值;②防水性較強(qiáng)，避免水分滲入防腐材料，對(duì)管道材料產(chǎn)生影響;③材料需具備較強(qiáng)的絕緣性，避免出現(xiàn)管道電腐蝕的現(xiàn)象出現(xiàn)。

3.2 防腐涂層的應(yīng)用

現(xiàn)階段針對(duì)油氣管道防腐工作的開(kāi)展，其中常見(jiàn)防腐措施就是進(jìn)行防腐涂層的應(yīng)用，不僅具備較好的防腐性能，在經(jīng)濟(jì)性、廣泛性方面都表現(xiàn)較好。而針對(duì)防腐涂層的應(yīng)用，具體包括：①聚乙烯涂層。針對(duì)該涂層的應(yīng)用，有著較長(zhǎng)的應(yīng)用歷史，并且普及性也相對(duì)較大，是現(xiàn)階段防腐涂層中較為常見(jiàn)的一種，也是技術(shù)較為成熟的防腐技術(shù)。針對(duì)此防腐涂層的具體應(yīng)用，主要是對(duì)管道外層進(jìn)行三層防腐涂層的實(shí)施，包括環(huán)氧、膠黏劑以及聚乙烯涂層。通過(guò)對(duì)上述涂層的實(shí)施，既可以實(shí)現(xiàn)對(duì)土壤水分滲透性的降低，避免管道受到電流和水分的腐蝕，提升管道運(yùn)輸?shù)陌踩?。②無(wú)機(jī)非金屬涂層。針對(duì)該涂層的應(yīng)用，最初興起于國(guó)外，在具體應(yīng)用過(guò)程中主要是對(duì)傳統(tǒng)有機(jī)防腐涂層進(jìn)行改進(jìn)，現(xiàn)階段無(wú)機(jī)非金屬涂層應(yīng)用的主要材料包括陶瓷涂層、玻璃涂層以及搪瓷涂層等，該涂層的應(yīng)用具備抗氧化、耐熱性等優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)。③納米涂層技術(shù)。作為現(xiàn)階段防腐涂層中的新型技術(shù)，納米涂層可以起到提升管道韌性、提高管道防腐能力的作用。但是現(xiàn)階段針對(duì)納米涂層技術(shù)的研究仍處于表面，無(wú)法實(shí)現(xiàn)納米涂層技術(shù)的普及，需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步的深入研究，實(shí)現(xiàn)納米涂層技術(shù)的不斷完善[5]。

3.3 防腐技術(shù)的應(yīng)用

針對(duì)防腐技術(shù)的應(yīng)用，主要包括：①電化學(xué)保護(hù)技術(shù)。電化學(xué)保護(hù)技術(shù)主要包括陰極保護(hù)與陽(yáng)極保護(hù)兩種保護(hù)技術(shù)[6]。針對(duì)陽(yáng)極保護(hù)技術(shù)而言，是指對(duì)油氣管道進(jìn)行相關(guān)氧化劑與外加電源的應(yīng)用，以此提升油氣管道的穩(wěn)定性和安全性，降低油氣管道出現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)的幾率，進(jìn)而達(dá)到保護(hù)油氣管道的目的。而針對(duì)陰極保護(hù)技術(shù)而言，是指在具體防腐過(guò)程中，對(duì)油氣管道的表面進(jìn)行陰極極化，進(jìn)而在油氣管道表面形成陰極電流，通過(guò)陰極電流來(lái)達(dá)到防腐的能力。在現(xiàn)階段油氣管道保護(hù)過(guò)程中，陰極保護(hù)主要應(yīng)用于地下油氣管道的防腐，所取得的防腐效果較為顯著，再結(jié)合對(duì)涂層的應(yīng)用，可以大幅度提升油氣管道的防腐效果。②內(nèi)部處理技術(shù)。針對(duì)內(nèi)部處理技術(shù)的應(yīng)用，可以進(jìn)行特殊性防腐劑的科學(xué)應(yīng)用，在具體油氣運(yùn)輸過(guò)程中，對(duì)存在于管道內(nèi)部的二氧化硫、二氧化碳等物質(zhì)進(jìn)行防治和消除?，F(xiàn)階段針對(duì)油氣管道內(nèi)部防腐的開(kāi)展，其中緩蝕劑防腐技術(shù)的應(yīng)用較為常見(jiàn)，具體是通過(guò)對(duì)管道表面狀態(tài)和腐蝕反應(yīng)進(jìn)行管道內(nèi)部腐蝕的減緩，進(jìn)而達(dá)到防腐的效果。此外，要想進(jìn)一步提升內(nèi)部防腐效果，可以進(jìn)行監(jiān)控系統(tǒng)的安設(shè)，進(jìn)而達(dá)到降低管道內(nèi)部腐蝕發(fā)生幾率的目的，為油氣的安全運(yùn)輸提供保障。

4 結(jié)語(yǔ)

總而言之，油氣的安全穩(wěn)定儲(chǔ)運(yùn)，對(duì)促進(jìn)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平提升，保障民眾生命安全有著至關(guān)重要的作用?；诖耍杌趯?duì)油氣管道腐蝕因素的具體分析，進(jìn)行防腐措施的合理應(yīng)用，大幅度提升油氣管道的防腐能力，進(jìn)而促進(jìn)油氣管道運(yùn)輸?shù)陌踩院头€(wěn)定性。

【參考文獻(xiàn)】

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