相吉安 程召漢 宋立勇
(山東兗州煤礦機(jī)械有限公司,山東 兗州 272100)
錨桿是煤礦的常用支護(hù)材料,用量非常大,但現(xiàn)在大多數(shù)企業(yè)對于錨桿的生產(chǎn)還是靠人工來完成的。傳統(tǒng)的人工生產(chǎn)模式,勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低,而且還存在一定的安全隱患。根據(jù)這一現(xiàn)狀,山東兗州煤礦機(jī)械有限公司對錨桿的生產(chǎn)工藝進(jìn)行了深入的研究,經(jīng)過不斷的探索和調(diào)研,不斷的試驗(yàn)和總結(jié),成功研制出了錨桿自動(dòng)剪斷裝置,實(shí)現(xiàn)了錨桿剪斷的機(jī)械化和自動(dòng)化,并在實(shí)際生產(chǎn)中取得了顯著的效果。
如圖1所示錨桿自動(dòng)剪斷裝置主要包括傳動(dòng)裝置2和3、自動(dòng)定位裝置6、自動(dòng)翻料裝置4三大部分組成。
按下啟動(dòng)按鈕,傳動(dòng)裝置2和3開始動(dòng)作,物料1(3根長12m的錨桿鋼)在傳動(dòng)裝置的帶動(dòng)下開始向前運(yùn)動(dòng),通過導(dǎo)向槽8將3根錨桿鋼分開并送入剪口7,到達(dá)定位擋板6,傳動(dòng)裝置2和3停止運(yùn)動(dòng),剪口7動(dòng)作,將錨桿鋼剪斷,此時(shí)定位擋板6在氣缸的帶動(dòng)下提起,傳動(dòng)裝置3動(dòng)作,帶動(dòng)剪好的錨桿向前運(yùn)行,到達(dá)尾部擋板5時(shí),翻料裝置4開始反轉(zhuǎn),將剪好的錨桿翻入吊裝架內(nèi)。然后往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)錨桿的自動(dòng)化剪斷。
圖1 錨桿高效自動(dòng)剪斷裝置示意圖
傳統(tǒng)的傳動(dòng)模式是把原料放在托輥上,然后人工向前拖拽,而且一次只能托動(dòng)一根錨桿鋼,費(fèi)時(shí)又費(fèi)力。
改進(jìn)后,用電機(jī)帶動(dòng)托輥,用鏈輪將各個(gè)托輥連接起來使其一起轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)托輥上的原料向前運(yùn)行。此種傳動(dòng)方式一次可以傳送多根,快速高效,不需要人工。
傳統(tǒng)的定位擋板是固定的,不能移動(dòng)的,錨桿剪斷后需要人工將剪好的錨桿拿下來,有時(shí)剪斷后錨桿卡的比較緊,一次拿不下來再去拿時(shí)就很容易被下一根傳過來的錨桿傷到手,存在一定安全隱患。
改進(jìn)后,定位擋板采用自動(dòng)化控制,并且用翻桿來代替人手卸料,錨桿被剪斷后擋板在氣缸的帶動(dòng)下自動(dòng)提起,錨桿從擋板的下方通過到達(dá)翻料裝置由翻桿將錨桿翻到吊裝架內(nèi)。整個(gè)過程全部自動(dòng)化控制,無需人工,快速安全。
傳統(tǒng)的方式是用腳踏開關(guān)控制剪口,剪一次就需要人工踩一下腳踏,這種方式一是比較費(fèi)事,二是由于每天要生產(chǎn)上萬根錨桿這樣頻繁地使用腳踏,腳踏開關(guān)上的彈簧很容易失效,造成剪口“連剪”,導(dǎo)致出現(xiàn)廢品。
改進(jìn)后,用氣缸代替彈簧,一上一下簡單快捷,并實(shí)現(xiàn)了剪口的自動(dòng)化控制,快速安全。
圖2為翻料裝置的最大受力位置,為了簡化計(jì)算,將3根物料假設(shè)都放在m1位置,翻桿L0段、連桿和氣缸的質(zhì)量均忽略不計(jì)。
圖2 翻料裝置示意圖
由力矩平衡條件得:
根據(jù)(1)、(2)、(3)式,可得出氣缸的最大承載力F2:
式中:
F2-氣缸承載力,N;
m1-錨桿質(zhì)量,kg;
g-重力加速度,取g=9.8m/s2;
m2-翻桿質(zhì)量,kg;
L1-錨桿力臂,m;
L2-翻桿力臂,m;
α-連桿與翻桿的夾角,(°);
β-氣缸與水平面的夾角,(°)。
根據(jù)托輥承載力的大小,選擇鏈條型號為滾子鏈08A-1-94 GB/T1243-2006,查《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊》第2卷表6.2-2得滾子鏈的參數(shù)節(jié)距P=15.875mm,滾子直徑d1=10.16mm,查《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊》第2卷表6.2-7得鏈輪齒數(shù)z=25,鏈輪分度圓直徑d:
齒頂圓直徑da的計(jì)算:
齒根圓直徑df:
(1)原料總動(dòng)能E0
式中:
m-傳動(dòng)物料的總質(zhì)量,kg;
v-物料的運(yùn)動(dòng)速度,m/s。
(2)托輥的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量J1
式中:
m1-托輥圓管的質(zhì)量,kg;
R1-托輥圓管的外徑,m;
r1-托輥圓管的內(nèi)徑,m;
m2-托輥中心軸的質(zhì)量,kg;
r2-托輥中心軸的半徑,m。
(3)鏈輪的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量J2
J2=mr2/2
式中:
m-鏈輪的質(zhì)量,kg;
r-鏈輪的半徑,m。
(4)主動(dòng)皮帶輪的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量J3
式中:
m1-主動(dòng)皮帶輪的質(zhì)量,kg;
m1' -凸緣部分的質(zhì)量,kg;
r1-主動(dòng)皮帶輪的外徑,m;
r1'-凸緣外徑,m。
(5)從動(dòng)皮帶輪的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量J4
計(jì)算方法與(4)主動(dòng)皮帶輪的計(jì)算方法相同。
(6)減速機(jī)的系統(tǒng)總動(dòng)能E減速機(jī)
式中:
ω1、ω2、ω(3)-分別是電機(jī)、一級減速、二級減速的角速度,ω1:ω2:ω3=15:5:1;
J1' 、J2' 、J(3)' -分別是電機(jī)、一級減速、二級減速的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量。
在新農(nóng)村景觀規(guī)劃的過程中,應(yīng)該積極遵循以人為本的理念,要為農(nóng)村營造和諧的生存環(huán)境,展現(xiàn)出人和自然全面發(fā)展的模式。所以,在實(shí)際進(jìn)行農(nóng)村景觀設(shè)計(jì)的過程中,要以自然為本,并尊重人們的生活習(xí)慣和文化。在設(shè)計(jì)的規(guī)程中要彰顯出以人為本的原則。在農(nóng)村發(fā)展的過程中,其經(jīng)濟(jì)來源主要是農(nóng)業(yè)。在這樣的情況下,設(shè)計(jì)人員在展現(xiàn)出以人為本思想的情況下,要讓自身在實(shí)際環(huán)境中展現(xiàn)出一定的適應(yīng)性,還應(yīng)該引導(dǎo)外來人員在情感上形成共鳴[1]。這樣,才會(huì)實(shí)現(xiàn)生態(tài)資源的和諧發(fā)展。最后,還應(yīng)該把現(xiàn)代化景觀設(shè)計(jì)和當(dāng)?shù)厝藗冇^念密切的結(jié)合在一起,其中也涵蓋了村民的日常生活特色,形成溫馨的新型農(nóng)村景觀結(jié)構(gòu),為新農(nóng)村建設(shè)提供有力支持。
由(1)(2)(3)(4)(5)(6)得系統(tǒng)總動(dòng)能Ek
式中:
ω0-托輥、鏈輪、從動(dòng)皮帶輪的旋轉(zhuǎn)角速度,rad/s;
ω4-主動(dòng)皮帶輪的旋轉(zhuǎn)角速度,rad/s。
忽略電機(jī)和減速機(jī)的摩擦生熱損耗,物料的摩擦能量損耗分析如下:
式中:
k-滾動(dòng)摩擦系數(shù),取k=0.01;
g-重力加速度,取g=9.8m/s2;
r'-摩擦半徑,m;
t-摩擦?xí)r間,s。
本著提高勞動(dòng)效率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度和多用設(shè)備少用人的指導(dǎo)思想,將原來傳統(tǒng)的人工剪斷模式,改為機(jī)械自動(dòng)模式,實(shí)現(xiàn)了錨桿生產(chǎn)的自動(dòng)傳送、定位、剪斷以及翻料等動(dòng)作,使原來至少3個(gè)人才能完成的工作,現(xiàn)在僅需要1個(gè)人就可以輕松完成,大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了勞動(dòng)效率,每年節(jié)約可人工成本10萬多元,每天可增加產(chǎn)量7000多根,提高勞動(dòng)效率3倍之多,經(jīng)濟(jì)效益非常顯著,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn)。
錨桿高效自動(dòng)剪斷裝置,實(shí)現(xiàn)了錨桿剪斷的自動(dòng)化控制,并且結(jié)構(gòu)簡單,易于操作,節(jié)約人員,安全可靠,特別適用于錨桿批量生產(chǎn)的工礦企業(yè)。
改進(jìn)措施:
(1)現(xiàn)在上料部分還是人工上料,將來改進(jìn)方向把上料部分也改成自動(dòng)上料。
(2)現(xiàn)在的自動(dòng)控制是靠繼電器來完成的,更換產(chǎn)品型號時(shí)需操作員根據(jù)工作手冊來設(shè)置對應(yīng)的控制程序,下一步現(xiàn)將會(huì)用PLC控制來代替繼電器控制,更換產(chǎn)品時(shí)直接在控制面板上輸入需要更換的產(chǎn)品型號即可,改進(jìn)后會(huì)更直觀,操作會(huì)更容易。
錨桿高效自動(dòng)剪斷裝置擺脫了多年來勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低的人工剪斷模式,使錨桿的生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化和自動(dòng)化,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了勞動(dòng)效率,保證了安全生產(chǎn)。錨桿自動(dòng)剪斷裝置在生產(chǎn)現(xiàn)場已成功使用,效益非常顯著。錨桿自動(dòng)剪斷裝置設(shè)計(jì)簡單,制造容易,易于操作,具有很好的使用價(jià)值和推廣價(jià)值。