□ 山東肥城 付新民 王百靈
隨著我國經(jīng)濟發(fā)展進入“新常態(tài)”以及環(huán)境保護的要求,煤炭行業(yè)面臨前所未有的挑戰(zhàn)和機遇。所謂挑戰(zhàn),隨著新一輪的國企改革、資源整合,國家大型煤炭企業(yè)神華集團、中煤集團開啟了整合模式。所謂機遇,身處改革發(fā)展的浪潮中,強大自身,整合資源使企業(yè)進入發(fā)展快車道成為可能。如何在變革中立于不敗之地,甚至異軍突起爭當領頭羊?“降成本”一詞呼之欲出。成本是一個企業(yè)利潤的奠基石,是經(jīng)濟下行時的生命線。加強成本管理戰(zhàn)略,提高企業(yè)安全邊際,就能夠使企業(yè)適應經(jīng)濟“新常態(tài)”的同時,謀求更大更快的發(fā)展。結(jié)合工作實際,淺談一下煤炭企業(yè)成本管理。
煤炭企業(yè)屬于地下開采業(yè),受地質(zhì)構(gòu)造、儲存條件、儲量、品位等條件限制,產(chǎn)品成本的特點與其他行業(yè)不同,成本構(gòu)成復雜且有一定不可預見性。
1.原材料不構(gòu)成產(chǎn)品實體,用于煤炭開采的主要是輔助材料消耗。如木材、坑木代用品、大型材料、專用工具等都不構(gòu)成產(chǎn)品實體,可以多次地進行回收復用。
2.煤炭生產(chǎn)受地質(zhì)構(gòu)造、儲存條件、儲量、品位等條件限制。煤層埋藏的深淺、煤層的厚度、頂?shù)装宓暮脡?、地質(zhì)構(gòu)造的復雜程度等都對煤炭生產(chǎn)成本有直接影響,生產(chǎn)中輔助費用高。為了避免水、火、斷層、瓦斯、煤塵、冒頂、沖擊地壓等事故的發(fā)生,保證生產(chǎn)的正常進行,還必須發(fā)生一些輔助生產(chǎn)和安全保護費用,如通風、排水、防火、照明、防塵、防沖等支出。
3.勞動力消耗大,薪酬成本比重較大。由于主客觀原因,煤炭開采業(yè)在我國一直是勞動密集型企業(yè),普遍用人多,人均工效比較低。同時,因工作環(huán)境惡劣,工人勞動強度大,因而各種補貼、津貼較高,薪酬成本約占總成本的35%。
4.生產(chǎn)組織和成本管理比較復雜。由于煤炭生產(chǎn)的全過程遍布井上井下,點多、面廣、線長,并且大部分在井下,并且隨著礦井的深部開采及工作戰(zhàn)線的延長成本投入呈上升趨勢,為生產(chǎn)組織和成本管理帶來諸多困難。
隨著新技術手段的投入和成本管理理念的轉(zhuǎn)變,特別是煤炭行業(yè)“寒冬”之后,煤炭企業(yè)痛定思痛,更加重視成本管理工作。通過全面預算管理、建立成本責任體系、深化績效考核、加強目標成本管理、實行內(nèi)部市場化等管理手段,使成本管理由粗放式向精細化發(fā)展,通過幾年來的運行,煤炭企業(yè)成本管理中問題與短板逐漸顯現(xiàn)出來。
1.成本管控的深度和寬度不夠。按照生產(chǎn)組織體系,管理層重視成本管理工作,往往縱向延伸和橫向擴展不足,造成成本管理壓力傳遞不到位,成本管理執(zhí)行過程“跑偏”、強度弱化,起不到有效管控的效果。
2.對安全生產(chǎn)與壓縮投入的認識不足。煤炭安全生產(chǎn)大于天,首要任務是確保安全生產(chǎn),甚至有些基層管理人員,對安全投入不計成本、不算效益,盲目的增加支護強度,忽視了成本效益觀念。例如:有個別礦井為控制頂板將液態(tài)復合樹脂劑(注:液態(tài)復合樹脂劑:一種新型高強度固態(tài)粘合劑,A、B藥劑呈液態(tài),混合使用凝固成固體,具有強度高的特點)作為常規(guī)性材料投入,由于強度高,不但損傷采煤機截齒,更是造成壓力向工作面前釋放,頂板破碎控制難度增大的惡性循環(huán)。
3.對生產(chǎn)條件不可預見性的應變不足。由于煤炭企業(yè)不同于生產(chǎn)制造企業(yè),對成本目標的預測主要基于歷史條件和數(shù)據(jù),參照過去發(fā)生或現(xiàn)有投入的設備、巷道、工作面條件及勞動力等情況進行測定,在一定時期內(nèi)保持不變。對地質(zhì)條件突變,如過斷層、煤層變薄、沖擊地壓增大等因素估計不足,不能及時地做出成本預算調(diào)整。
4.成本管控理念和意識有待提高。在現(xiàn)有成本管控中,往往重視材料投入、電力消耗、人工成本等看的見的成本。忽視了巷道、皮帶、設備、通風等系統(tǒng)使用效率不足造成的靜默成本,對于這些系統(tǒng)的接續(xù)安排、“頂層”設計有待提高。
5.不能正確處理當前投入與長遠降本的關系。隨著成本管理的深入,績效考核的開展,部分管理人員存在短期行為。即盲目的減少當期必要安全生產(chǎn)投入、改變支護參數(shù)和支護方式,造成巷道服務年限縮短,巷道變形嚴重,前掘后修,反復施工造成無效材料人工浪費,甚至影響整體采場接續(xù),造成更大的機會成本浪費。
1.建立起全方位立體式層級管控體系。加強預算管理,建立三級預算體系,層層分解到區(qū)隊、班組、個人等最小內(nèi)部成本費用單位,明確管控目標及管控責任。通過預算指標的分解,層層傳遞壓力,建立橫向到邊,縱向到底的預算指標及管控考核責任體系。首先,橫向擴展,明確一級預算中各垂直管理專業(yè)線目標及責任,做到專業(yè)全覆蓋。其次,縱向延伸,明確自上而下各層級的管理目標及責任。分別測算下達預算管控目標,按責任體系設置審批權(quán)限,把控成本項目。
2.加強質(zhì)量管理,推行巷道、設備全生命周期管理。首先,推行設備全生命周期管理。按照固定資產(chǎn)管理辦法,將固定資產(chǎn)按照使用單位進行劃分,大型設備分解到各生產(chǎn)線,小型設備分解到區(qū)隊班組。做到誰使用、誰受益、誰維護,加強設備日常維修保養(yǎng),延長設備使用年限。其次,嚴把巷道質(zhì)量驗收關。加強工程質(zhì)量管理,嚴格落實“一次成巷”,確保開拓巷道支護質(zhì)量管理,不斷優(yōu)化支護技術參數(shù),盡量做到巷道服務周期內(nèi)除不可抗力外不出現(xiàn)大的變形,避免反復擴修引起的材料人工浪費,以及降低影響采場接續(xù)的機會成本。
3.嚴格計劃統(tǒng)計管理。一是嚴格煤礦維簡、大修等專項資金計劃管理,控制計劃預算外支出,杜絕無計劃費用發(fā)生。二是加強統(tǒng)計特別是基層統(tǒng)計管理,配齊統(tǒng)計機構(gòu)和人員,加強法律法規(guī)和業(yè)務知識培訓,提高業(yè)務素質(zhì),保障統(tǒng)計數(shù)據(jù)的及時性、準確性,統(tǒng)計分析的可靠性、預見性,更好地發(fā)揮“信息、咨詢、監(jiān)督”作用,指導服務好安全生產(chǎn)經(jīng)營各項工作。
4.優(yōu)化采場布局,突出技術降本。一是優(yōu)化采場設計,簡化運輸環(huán)節(jié),嚴格設備選型,研究優(yōu)化井巷工程設計,杜絕無效巷道的施工。二是結(jié)合現(xiàn)場實際,合理設計選擇支護參數(shù),杜絕巷道支護強度過剩。三是優(yōu)化回采方案及過斷層技術,積極回收煤炭資源。四是優(yōu)化生產(chǎn)布局,對通風、運輸距離較長、運輸環(huán)節(jié)多的生產(chǎn)工作面,在確保安全的前提下加快推采,解放通風、運輸系統(tǒng),降低靜默成本。
5.完善計量及管理手段,加強動態(tài)管控。一是建立設備臺賬,充分利用設備信息管理平臺,實時掌握設備在籍、使用、待修、閑置、報廢等具體情況。統(tǒng)籌設備調(diào)配,盤活閑置設備資產(chǎn),提高設備使用效率。二是具備條件的安裝分時加價電表,動態(tài)掌握電費消耗指標,合理編制預算及時預警。三是根據(jù)現(xiàn)場揭露情況,按照斷面、巖性等情況合理及時調(diào)整人工及材料消耗定額,做到應變及時,確保預算目標執(zhí)行。四是加強峰谷用電管理,在平段和低谷時段加大生產(chǎn)力度,強制檢修盡量安排在高尖峰進行,各中央泵房、強力皮帶等高耗電設備做到合理避峰填谷,降低電費支付。
6.完善材料管控制度,降低材料支出。一是成本管控端口前移,不斷完善細化材料管控辦法,將材料費預算逐月分解到各線、專業(yè)、區(qū)隊、班組,作為市場化結(jié)算基礎數(shù)據(jù),通過內(nèi)部市場化結(jié)算方式控制材料消耗。二是大型材料、大額配件等一次性投入大、多次復用類材料,礦主管領導為責任主體,建立投入、復用臺帳,現(xiàn)場跟蹤管理。勞保用品、工器具、專用材料等實行專管專控。三是大力推行物資回收復用。完善廢舊物資回收復用程序,運用價格機制,引導全員回收廢舊物資,做到物盡其用,降低生產(chǎn)成本,減少材料投入。
7.推行內(nèi)部市場化運行,提升降本節(jié)約意識。改變傳統(tǒng)成本管控模式,在礦井內(nèi)部推行內(nèi)部市場化,變成本管控為市場化結(jié)算,形成“掙工資”思想,牢固樹立“收入-投入=工資”理念,由行政命令向掙工資的自覺行動轉(zhuǎn)變,激發(fā)員工內(nèi)生動力,形成人人算賬、事事講成本效益的濃厚氛圍。
8.加強勞動用工管理,降低人工成本。一是按照礦井生產(chǎn)系統(tǒng)和生產(chǎn)能力等合理進行定編定員,優(yōu)化機構(gòu)設置,精簡機構(gòu)和人員,提高工作效率。二是強化出勤管理。堅定不移抓好出勤管理,特別是采掘、輔助員工的出勤,保出勤進而保產(chǎn)量、保進尺、保效益,為礦井提產(chǎn)增效奠定基礎。三是逐步推行集中控制。樹立集控設備替代人工思想,井下輔助缺員通過技術升級來解決,加強集控管理,減少用人,降低用工成本。
9.以信息化平臺為支撐,推進成本管理科學化。充分發(fā)揮計算機網(wǎng)絡技術在企業(yè)成本管理中的作用,結(jié)合“互聯(lián)網(wǎng)+”“大數(shù)據(jù)”“云計算”等高新技術手段,對各成本中心、成本項目完成情況進行實時跟蹤,并可對控制過程實施監(jiān)控分析,提高成本管控信息化、數(shù)字化水平。
綜上所述,隨著經(jīng)濟和科技的高速發(fā)展,我們處在一個充滿變革和知識高速更新的大時代。企業(yè)成本管理需要跟著時代的變遷及時調(diào)整更新,不斷地進行嘗試和創(chuàng)新,尋求降低成本的最佳途徑和方法,廣泛深入挖掘潛力、節(jié)約開支、堵漏截流,努力降低產(chǎn)品成本,提高經(jīng)濟效益,適應現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的需要。成本數(shù)額有極限,成本管理無極限,成本管控永遠在路上。從大處著眼,小處入手,不斷提升管理智慧,才能不斷提升企業(yè)核心競爭力,推進企業(yè)健康有序發(fā)展。